锅炉启动时的检查准备工作_锅炉调试启动前的工作

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锅炉启动时的检查准备工作：

1、接到锅炉启动命令，电气及热机人员对锅炉设备进行全面检查。电气人员测量引风机绝

缘并送各个电动门、电动调节门、各闸板门、引风机电源，所有指示仪表一次门开启，热机人员试验各电动调节门开关情况，做到开关灵活、指示准确。在保证不漏流的情况下依次试验锅炉入口闸板门，引风机出、入口闸板门，烟道出口总门，事故烟道闸板门，做到开关到位，动作灵活无卡涩。

注意事项：各电动门、闸板门试验不得同时进行，应分别试验，做好记录，汇报领导。

2、检查阀门位置：

① 蒸汽系统：电动主汽门及旁路门关闭，对空排汽手动及电动门开启。

② 给水系统：热水器进口总门开启，给水总门开启，热水器至除氧器回水电调门及手

动门和旁路关闭，放水门关闭。

③ 放水系统：各集箱排污二次门，连续排污二次门，事故放水门关闭。定期排污、连

续排污一次门开启。

④ 疏水系统：主汽门前、后所有疏水门开启。

⑤ 蒸汽、炉水取样，汽包加药一次门开启，汽包空气门开启。

3、进入锅炉上水程序：

启动给水系统向锅炉上水，上水用旁路门控制，注意给水压力和流量的变化。上水至汽包水位计-50mm处停止，并观察水位有无变化。若有变化应查明原因予以消除，验证水位的真实性。

注意事项：上水速度以5t/h为宜，冬季上水时间不少于2-4小时，如水温超过100℃，应延时30min，上水过程中检查炉本体是否有漏水现象，若有时应停止上水予以消除。

4、升压：

① 启动风机后按每分钟增加3-5℃的速度进行，避免过快引起锅筒及受热面和炉墙、护板的热应力损伤。

② 汽包压力升至0.2MPa时关闭汽包空气门，各蒸发器集箱排污一次，加强锅炉自然

水循环，开电动主汽门之旁路，系统准备开始。

③ 汽包压力升至0.3MPa，冲洗校验水位计。

④ 汽包压力升至0.4MPa，如启动前有过检修，通知其热紧检修过的阀门、法兰、阀

门压盖螺栓。

⑤ 汽包压力升至0.8MPa时，全面排污一次，投入连续排污。

⑥ 汽包压力升至1.0MPa时，再次冲洗校验水位计，全面检查设备，通知化水取样。⑦ 汽包压力升至1.6MPa时，手动安全阀试验，全开电动主汽门，关闭旁路门。⑧ 汽包压力升至1.8MPa时，过热器温度380℃，准备并汽。

5、并列注意事项：主汽压力低于系统压力0.05-0.1MPa，温度低于系统温度5℃，如操作中

发现系统压力大幅降低应停止操作，加强疏水，事故恢复后再进行操作。

注意事项：严密监视锅筒水位，正常运行水位为±30mm，极限水位为±75mm，升压状态下水位可保持略低于-75mm，锅筒水位上升时应适当放水，汽温、气压上升速度要均匀，严禁采用关闭疏水门的方法来加快升压。