安装工艺的管道防腐与绝热保温_管道防腐与绝热工艺
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管道防腐与绝热保温
第一节 管道防腐
金属管道的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。
由于受到腐蚀，金属管道和设备的使用寿命会缩短，因此，应对其作防腐处理。常用的防腐措施有：
合理地选用管材：根据其使用环境条件和状况，合理地选用耐腐蚀的管道材料。
涂覆保护层：地下管道采用防腐蚀绝缘层或涂料层，地上管道采用各种耐腐蚀的涂料。
添加衬里：在管道或设备内贴衬耐腐蚀的管材和板材。 电镀：在金属管道表面镀锡、镀铬等
电化学保护：应用于产生电化学腐蚀的场所。
一、管道（设备）常用防腐涂料
涂料主要用于涂覆至管道、设备和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥后附着于被涂表面起到防腐保护、警告及提示、区别介质的种类和美观装饰等作用。
涂料按其作用一般可分为底漆和面漆。先用底漆打底，再用面漆罩面。防锈漆和底漆均能防锈，都可以用于打底，他们的区别在于：底漆的颜料成分高，可以打磨，漆料着重在对物体表面的附着力，而防锈漆偏重于满足耐水、耐碱等性能的要求。
常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥青漆和面漆。沥青漆常用于设备、管道表面，防止工业大气和土壤水的腐蚀。面漆主要用来罩光、盖面，用作表面保护和装饰。
二、管道（设备）的防腐施工
1、防腐施工的一般要求
防腐施工应当适合的环境下进行，施工操作应当符合技术规范。
2、管道除锈
管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。（1）手工除锈
用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。（2）机械除锈
利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。（3）化学除锈
利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、剥离的除锈方法。
3、防腐涂料的一般施工方法
防腐涂料常用的施工方法有刷、喷、浸、浇等。施工中多采用刷和喷两种方法。（1）手工涂刷
用刷子将涂料均匀地刷在管道表面上。涂刷的操作程序是自上而下、从左至右的纵横涂刷。（2）喷涂
利用压缩空气为动力，用喷枪将涂料喷成雾状，均匀的喷涂于管道表2
面上。
第二节 管道绝热保温
为了防止环境温度对管道内介质温度的影响，需要对输送介质的管道进行保温隔热。
一、常用保温材料
1、膨胀珍珠岩类
这类材料密度小，导热系数小，化学稳定性强，不燃烧，耐腐蚀，无毒无味，价廉，产量大，资源丰富，适用广泛。
2、泡沫塑料类
这类材料密度小，导热系数小，施工方便，不耐高温，适用于60℃以下的低温水管道保温。
3、泡沫混凝土类
这类材料密度大，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。
4、普通玻璃棉类
这类材料耐酸，抗腐蚀，不烂，不怕蛀，吸水率小，化学稳定性好，无毒无味，价廉，寿命长，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。
5、超细玻璃棉类
这类材料密度小，导热系数小，其余特性同普通玻璃棉。
6、超轻微孔硅酸钙
这类材料含水率小于3~4%，耐高温。
7、蛭石类
这类材料适用于高温场合，强度大，价廉，施工方便。
8、矿渣棉类
这类材料密度小，导热系数小，耐高温，价廉，货源广，填充后易沉陷，施工时刺激皮肤，并且尘土大。
9、硅酸铝纤维类这类材料密度小，导热系数小，耐高温，但价格高。
10、石棉类
这类材料耐火，耐酸碱，导热系数较小。
11、岩棉类
这类材料密度小，导热系数小，适用温度、范围广，施工简单，但是刺激皮肤。
二、保温结构的形式及施工方法
1、保温结构的组成管道保温结构由绝热层（保温层）、防潮层、保护层三个部分组成。（1）保温层是管道保温结构的主体部分，根据工艺介质需要、介质温度、材料供应、经济性和施工条件来选择。
（2）防潮层主要用于输送冷介质的保冷管道、地沟内、埋地和架空敷设的管道。常用防潮层有：沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层、沥青玛碲脂玻璃布防潮层、聚氯乙烯膜防潮层、石油沥青油毡防潮层。
（3）保护层应具有保护、保温和防水的性能。应满足质轻、耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观的要求。
常用的保护层有： 1）金属保护层
常用镀锌铁皮、铝合金板、不锈钢板等轻型材料制作，适用于室外保温管道。
2）包扎式复合保护层
常用玻璃布、改性沥青油毡、玻璃布铝箔或阻燃牛皮纸加筋铝箔、沥青玻璃布油毡、玻璃钢、玻璃钢薄板、玻璃布乳化沥青涂层、玻璃布CPU涂层、玻璃布CPU卷材等制作，也属轻型结构，适用于室内外基地沟内的保温管道。3）涂抹式保护层
常用沥青胶泥和石棉水泥等材料制作，仅适用于室内及第沟内的保温管道。
2、保温结构的施工方法
管道保温结构的施工方法有：涂抹法、绑扎法、预制块法、缠绕法、充填法、钉贴法、套筒法、浇灌法、喷涂法等。（1）涂抹法
用膨胀珍珠岩粉或岩棉纤维等不定型保温材料，加入胶粘剂如水泥、水玻璃等，按一定配料比加水拌和成塑性泥团，用手或工具涂抹到管道上即可。每层涂抹厚度为10~20mm，在前一层完全干燥后再涂抹下一层，直到符合设计要求厚度为止。其保温结构如下图所示。
（2）绑扎法
用成型布状或毡状的管壳、管筒或弧形毡状块直接包覆在管道上，再用镀锌钢丝网或包扎带，把保温材料固定在管道上。适用于岩棉、玻璃棉、矿渣棉、石棉等保温材料。如下图所示。
矩形风管板材用绑扎法保温的结构如下图所示。
（3）预制块法
预制块法就是将保温材料由专门的工厂或在施工现场预制成梯形、弧6
形或半圆形瓦块，包覆在管道表面并用镀锌钢丝将其绑扎。
（4）缠绕法
一般用石棉绳、石棉布、高硅氧绳和铝箔等保温材料，缠绕在小直径管道或热工仪表管道外面。
缠绕时每圈材料要贴紧，不松动。起止端用镀锌钢丝扎牢，外层一般以玻璃布包缠刷漆。如下图。
（5）填充法
填充式保温是用钢筋或扁钢做一个支撑环套在管道上，在支撑环外面包镀锌钢丝网，中间填充散装保温材料，其结构如下图。
（6）粘贴法
先用胶粘剂涂刷在管壁上，然后将保温材料粘贴上去，再用胶粘剂代替对缝灰浆勾缝粘结，最后再加设保护层，其保护层可采用金属保护壳或缠玻璃丝布。如图。
（7）钉贴法
目前在空调风管上大都采用钉贴法保温（冷），这种保温结构所用保温材料为复合铝箔玻璃纤维。在风管外表面按规范要求粘贴保温钉，保温钉的材质有钢的、尼龙的、也有用镀锌钢板制成的。如下图。
（8）套筒法
套筒法是将矿渣纤维保温材料加工成筒形管直接套在管子上，施工时只要将保温筒轴向切口扒开，借助矿渣纤维材料的弹性便可将保温筒紧紧地套在管道上。（9）浇灌法
浇灌式保温所用材料多为泡沫混凝土，浇灌时多采用分层浇灌的方式，分有模浇灌和无模浇灌两种。适用于无地沟敷设和不通行管沟内的热力管道的保温。（10）喷涂法
喷涂法多用于现场发泡的聚氨酯泡沫塑料。喷涂时可先在管外做一个保温层胎具，然后喷涂成型。直埋热力管道一般采用喷涂法。（11）装配法
保温层和保护壳均由生产厂家制成成品，在施工现场装配。
3、保温施工的技术要求（1）保温应在管道（设备）试压合格及刷涂料合格后进行。保温前必须出去管道表面的脏物和铁锈。按先保温层后保护层的顺序进行。
（2）凡垂直管道或倾斜45°以上的管道，长度超过5m时应设置支撑环或托盘，以支撑保温材料。
（3）用保温瓦或保温后呈硬质的材料，作热力管道保温时，直线管道应每隔5~7m留出膨胀缝，间隙为5mm，弯管处留20~30mm膨胀缝，间隙中应填充柔性保温材料。
（4）管道附件如法兰、阀门、套筒补偿器、支架等一般不做保温（除寒冷地区室外架空管道设计要求保温外）。其两侧应留70~80mm间隙，并在保温端部抹60~70°的斜坡。
（5）保温瓦的拼接缝应错开，多层保温瓦块应交错盖缝绑扎，并用石棉水泥填缝。
（6）保冷管道和地沟内的保温管道应有防潮层。设置防潮层的保温层表面应清理干净，保持干燥，并应平整、严密、均匀、不得有空角、凹坑、鼓泡或虚粘、开裂等缺陷。
三、防潮层的施工
对保冷管道及室外保温管道架空露天敷设时，均需增设防潮层。目前常用的防潮材料有石油沥青油毡和沥青胶或防水冷胶玻璃布及沥青玛碲脂玻璃布等。
1、沥青胶或防水冷胶玻璃布及沥青玛碲脂玻璃布防潮层施工
此方法在保温层上涂抹沥青或防水冷胶料或沥青玛碲脂，厚度均为3mm，再将厚度为0.1~0.2mm的中碱粗格平纹玻璃布粘贴在沥青层上，其纵向、环向缝搭接不应小于50mm，搭接处必须粘贴密封，然后用镀锌钢丝捆扎玻璃布，待干燥后，在玻璃布表面上再涂抹厚度为3mm的沥青胶或防水冷胶料，最后将玻璃布密封。
2、石油沥青油毡防潮层施工
先在保温层上涂沥青玛碲脂，厚度为3mm，再将石油沥青油毡粘贴在沥青玛碲脂上，油毡搭接宽度为50mm，然后用镀锌钢丝或铁箍捆扎油毡，间隔300mm，在油毡上涂厚度3mm的沥青玛碲脂，并将油毡密封。
四、保护层的施工
无论是保温结构还是保冷结构，均应设置保护层。施工方法因保护层的材料不同而不同。
1、包扎式复合保护层的施工（1）油毡玻璃布保护层施工
包油毡―捆扎―缠玻璃布―涂漆（2）玻璃布保护层施工
贴油毡―包镀锌钢丝网―涂抹湿沥青橡胶粉玛碲脂―粘贴玻璃布―刷调和漆
2、金属薄板保护层施工
金属薄板保护层常用厚度为0.5~0.8mm的镀锌薄板或铝合金薄板。施工时，将金属薄板按管道保温层（或防潮层）外经加工成型，再套在保温层上，固定。
保护层施工不得损伤保护层或防潮层。
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