连铸各工种操作规程_连铸安全操作规程
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连铸大包工岗位职责及操作规程
一：进入现场必须穿戴好一切劳防用品。二：及时了解和掌握交接班的安全动向。
三：仔细检查液压站设备，吹氧皮带，备用油缸，吊索具是否处于良好状态。四：对各种电器设施进行常规检查，并配合电工送电做好现场监护工作。五：大包放置平稳，对准中包后方可开浇。
六：钢包开浇时，应注意钢流不要过急，避免钢水溅出伤人。
七：测量钢水温度时，注意力要集中，热电偶要干燥，必须一人测温，严禁其他人员围在钢包周围。
八：大包工应经常检查大包平台安全栏是否牢固，以防坠落。九：取样时，样模要干燥，样壳不要随意乱
十：大包回转台非工作状态，必须转正与厂房平行方向。
十一：液压站发生故障立即关机，迅速通知检修人员处理并做好故障处理时的现场监护工作。
十二：大包关不住或漏包，穿水口事故无法继续浇铸时，应立即通知周围人员闪开，迅速开动回转台将大包转到事故上方。
十三：大包回转台内部设备设施检修时，必须提醒检修人员在操作台上挂警示牌，检修完毕确认无人检修时，方能操作。
连铸主控工岗位职责及操作规程
一：浇钢时，一切报警设备和有关指示灯处于工作状态。送引錠前必须检查所有仪表是否处于正常状态。
二：在生产过程中认真观察各工序的工作运作情况，发现异常及时向机长或调度汇报，同时真实填写好生产原始记录。
三：若遇大包或中间包穿包漏钢事故或发现结晶器进出水不正常及其它设备运转不正常时，应及时通过广播通知有关人员注意。
四：当突然发生断电，停水事故时，要立即启用事故备用水源。五：结晶器断水时，应立即通知浇钢工采取措施。
六：停送各类冷却水时，要与相关单位配合好，并实行确认制度。七：禁止非本岗位及无关人员点击电脑鼠标，不许用微机娱乐。八：设备出现故障，应及时通知机长和相关人员。九：主控室内应保持三班清洁文明交班。
十：禁止用湿布抹计算机及各类仪表及电气设备。
连铸浇钢工岗位职责及操作规程
一：树立“安全第一，预防为主”的思想，保证安全。二：严格执行中包操作相关的工艺制度和工艺要求。
三：协助机长完成本班生产任务及各项指标，负责中包浇铸过程中，一般生产事故的预防及处理工作。
四：负责平台中包区域的环境卫生，定置管理工作。五：配合机长做好班建工作，完成车间下达的各项工作。六：加强对射源棒的保护，并由专人（机长）负责。
七：浇铸中结晶器一旦停水，不允许重新送水，应立即停止浇铸，防止穿结晶器发生爆炸。
八：接班穿戴好劳动用品，提前10分钟上岗，了解上班生产及设备运行情况。九：检查平台中包区设备及操作箱开关，按钮显示灯是否正常。十：装备好本班生产的工具，及辅助材料。
十一：检查结晶器不得有渗、漏水现象，铜管内壁光滑无>1.5mm划伤，流量、压力及进水温度正常。
十二：检查振动台架是否有冷钢及杂物，振动平稳。十三：检查二冷水压、水温、、流量、噴嘴是否正常。十四：检查中包平车行走，升降对中机构是否灵活可靠。十五：检查中间包及浸入水口烘烤是否符合工艺要求。
连铸切割工岗位职责及操作规程
一：工作前穿戴好个人防护用品，带好防护罩。
二：负责氧气、乙炔阀门，检查皮管是否有漏气现象，发现漏气及时处理。三：严格执行氧、燃气压力及定尺工艺要求，精心操作。四：切割系统发生故障负责排除或配合维修处理。五：配合出坯把钢坯及时开出。
六：人工切割所用乙炔瓶，氧气瓶应远离火源（10m以外）。
七：人工切割时，切割工必须佩戴面罩和电焊手套，严禁用布和带油的手套，不准用切割枪吹扫工作区和设备及衣服上的灰尘。八：检查切割机时，所有人员严禁吸烟或动用明火。
连铸出坯工岗位职责及操作规程
一：负责出坯液压系统翻钢机，摧钢机，辊道的运转。二：保持室内整洁，文明交班。
三：操作时认真检查操作台上按钮，信号灯，转换开关等是否好用，否则应及时通知有关人员处理。
四：生产过程中，发现出现异常，要及时通知有关人员修理。五：工作结束时，必须将所有的开关回零位。
六：检修设备时，严格执行检修挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位。操作人员不可乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车前，必须对各方进行安全确认，确认无误后，方可进行操作。七：各操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电气设备。
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