机房标准化之装修基础材料_标准化机房装修方案

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机房基础装修材料

根据规范，室内装修应采用非燃烧材料（燃烧性能A级）或难燃材料（燃烧性能B1级）。机房区内饰选用气密性好、不起尘、易清洁、不霉变，并在一定温度、湿度作用下变型小的材料，材料的耐火性能符合GBJ45中A级标准，所有装修主材为非燃性或难燃性材料外，其它辅助材料尽可能选用难燃性材料，尽量避免使用木质等易燃材料，对于机房已有的木质隐蔽部分，必须作防火处理。

一、防静电地板

⑴ 防静电地板技术参数

1、充分了解生产厂商所生产防静电地板的品种和质量，以及各种技术性能指标。

防静电地板的技术性能主要指其机械性能和电性能。机械性能主要考虑其承载能力、耐磨性。把整块防静电地板安装在搭接起来的桁梁上，防静电地板铺平后，其承载能力应达到均匀载荷大于1000kg/m2，防静电地板上任何部位的集中载荷应大于300kg，在直径为6cm的加载点上承重 300kg的载荷时，挠曲量应小于2mm，并无永久性变形。

可调支撑应能承受1000kg以上的垂直负荷，且板面应有一定的耐磨擦性。电性能主要是系统电阻、表面电阻。其系统电阻应为10的6次方Ω-10的9次方Ω，在温度为21±1.5℃，相对湿度为30%时，防静电地板的静电电压应低于2500V，表面电阻值应为10的6次方Ω-10的9次方Ω。

2、应以机房内所有设备中最重设备的重量为基准来确定防静电地板的载荷，这样可以防止有些设备过重而引起地板的永久变形或破损。

3、防静电地板受外界环境条件的影响变化小。即不会因外界环境温度的过高、过低有明显伸缩，也就是在机房温度稍高时，防静电地板伸展膨胀，无法拆除和更换;温度低时防静电地板收缩，产生松动感。防静电地板受环境影响的收缩量应小于0.5mm，板面的挠曲量应小于0.25mm。

4、防静电地板表面应不反光、不打滑、耐腐蚀、不起尘、不吸尘、易于清扫。

5、需准确地计算机房建设所需防静电地板的总面积(或块数)及各种配件(标准配比1：3.5、1：5.5)的数量，并留有余量，以免造成浪费或短缺。

综上所述，市面上防静电种类繁多、品牌杂乱，大概分为全钢防静电地板、铝合金防静电地板、陶瓷防静电地板、复合防静电地板以及硫酸钙防静电地板等等，综合考虑产品性能和价格，建议选用性价比比较高的复合优质白底碎花贴面无边抗静电耐磨地板或全钢PVC贴面无边抗静电耐磨地板，符合国家标准《计算机机房用活动地板技术条件》的要求，规格为600×600×35mm，挠度变形小于2毫米，耐磨性及防静电性能优良、抗污染、环保、便于清洗、装饰性强，尺寸精度高、互换性好、组装灵活、维修方便、使用寿命长，生产厂家建议采用上海汇丽或沈飞牌，按照国家标准要求铺设。地板支架安装高度≥300mm，要求地板安装配件（支架、横梁等等）与地板同品牌。整个地板支架均要做好防静电接地，通过导线连成一个金属整体，并与主接地极良好连接，机房内防静电地板需做等电位体。

⑵铺设场地要求

1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行；

2、地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；

3、布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；

4、在机房精密空调、UPS、配电柜及服务器机柜安装位置，宜采用50*50*5角钢做承重散力处理，且设备安装在承重散力基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；

5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源。

⑶地板铺设验收标准

1、活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；

2、地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；

3、铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；

4、地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm；

5、相邻地板块的高度差不大于1mm。

⑷防静电地板施工工艺

1、清理地面：原基层地面应平整，无明显高低不平之处用铲刀铲除地面上的杂物，并清理干净。

2、定位放线：根据房间平尺寸和设备布置情况，按活动地板块模数，制定铺设方案及合理的铺设方法，应遵循以下原则：

a.如室内无控制柜等设备，几何尺寸有符合活动地板块模数时，宜由内向外铺设。

b.如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内两个方向的中心点找出来，看两边尺寸相差多少，若相差不明显，宜由外向内铺设；若相差较大时，宜进行对称分格，由内向外铺设。

c.如室内地面上没有控制柜等设备（要留洞时），其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

d.根据设计要求确定铺设高度。

综合上述，铺设方法确定后，要进行找中、套方、分格、定位放线工作，即需要把分格线标弹在地面上，又要把标高线标弹在四周墙壁上，以便于施工时操作控制。

3、安装固定可调支架和横梁：要按室内四周墙上弹划出的标高控制线和基层地面上已弹好的分格位置安放可调支架，并架上横梁，用小线和水平尺调整支座高度至全室等高。地板支撑的每个螺帽在调平之后都应拧紧，形成联网支架。

4、铺设活动地板：铺设活动地板块并调整水平高度，保证四角接触平整、严密，活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸切割后镶补（切割地板时要精细），并配装相应的可调支架和横梁。

5、防静电接地：活动地板安装完成后应进行接地连接，其技术性能应符合设计要求和施工验收规范。

二、天花

机房宜采用铝合金微孔板吊顶，各单位机房所在楼层层高各有不同，梁下高度也各有不同，考虑到地板铺设至少要300mm，对于楼层较低且梁下高度更低的单位，宜在较低的横梁处用吊顶板包梁。楼板及四周均涂刷不易脱落的防尘涂料，天花内所有顶棚和柱面均涂防火涂料，其它饰面选用不起尘的材料。铝合金微孔天花板材料的选用要求具有易清洗、不易燃烧、耐腐蚀、施工方便及良好防尘吸音的功能、无有害气体释放，建议使用表面平整的条形300*1200*0.7mm天花，搭配L型金属收边条，吊顶材料阻燃性能均为A级，有条件的单位可以采用德国“至高”或荷兰“乐斯龙”组合型天花金属吊顶，考虑到性价比因素，建议使用国产奥美特或柏尔斯品牌铝合金微孔板，配套使用同品牌轻钢龙骨配件，严禁使用木质或其他易燃材料进行吊顶上隐蔽工程施工。

⑴ 机房吊顶施工步骤如下：

1、顶面预处理：仔细检查顶面，缝隙处进行防水油膏处理、抹灰处理，并净化刷漆三遍，确保顶面基础部分不起尘。

2、安装天花上方的强弱电桥架和镀锌线槽，及各种空调管线、消防管路的敷设安装到位。

3、承重吊杆安装：因本层层高为7米，直接采用通常吊顶安装方案有困难，根据现场实际情况，楼板为压型钢板结构，预装有I字钢次梁，我方采用L50*4角钢（长80）与I字钢梁对焊，下部焊18厘钢筋吊杆，为加强结构，在梁底至吊顶居中处焊接一条12厘钢筋横杆。

4、安装微孔天花配套龙骨：目前较多采用的龙骨材料主要有木制、铝合金、轻钢等，在质量、自重、强度等各项性能指标中轻钢龙骨表现最佳。安装时，首先应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应标识清楚，位置准确，其水平偏差5mm。然后按照施工规范所要求的吊顶间距安装主龙骨，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

5、在天花顶棚上贴≥13mm厚保温棉，包不燃铝箔，起防尘、防潮、隔温作用，以利于形成吊顶上空间的均匀回风。（适用于下送风上回风机房）

6、所有天花上部的隐蔽工程施工完毕并验收后，安装铝合金喷塑微孔天花扣板及不锈钢天花边角线。安装时，天花面板安装必须牢固，小表面平整，接缝紧密平直，吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。运输安装过程中，对金属板表面采取防护措施，安装过程中随时擦拭顶板材料表面，并及时清除顶板内的余料和杂物。

7、安装天花上方的灯具、风口及消防器材，并最终调平天花扣板。

⑵机房吊顶施工注意事项：

1、主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊顶，以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

2、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对接偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧，仔细检查安装好吊顶龙骨，保证牢固可靠。

3、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔没洞的补强应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。

⑶机房吊顶施工

天花上部的线槽及天花板部份都要接地。电子计算机机房吊顶板表面应平整, 不得起尘、变色和腐蚀;其边缘应整齐, 无翘曲;封边处理后不得脱胶;填充顶棚的保温、隔音材料应平整, 干燥, 并作包封处理。

按设计标高及安装位置严格放线。吊顶及马道应坚固、平直, 并有可靠的防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。

吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。

吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装。

吊顶内空间作为静压箱时, 其内表面应按设计要求做防尘处理, 不得起皮和龟裂。

固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。

用自攻螺钉固定吊顶板, 不得损坏板面。当设计未作明确规定时宜符合下列要求: 螺钉帽拧入板内0.5mm;螺钉间距: 沿板周边间距为150～200mm, 中部间距为200～300mm, 均匀布置;螺钉距板边10～15mm。

钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。

保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。

活动式顶板的安装必须牢固, 下表面平整, 接缝紧密平直,靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补, 根据顶板材质作相应的封边处理。

安装过程中应随时擦拭顶板材料表面, 并及时清除顶板内的余料和杂物。

⑷机房吊顶验收

吊顶安装质量应符合下列规定：

吊顶龙骨与建筑顶板或桁梁相接必须牢固。吊顶板的品种、规格、花饰、图案应符合设计要求;吊顶下表面应平整, 不平度不大于3mm。板面不得有污染、裂纹、受潮变形、锤伤等缺陷, 饰面、吊顶板面不得脱层和起鼓。

铝合金或其它金属明龙骨安装应牢固、平直, 不得有污染变形现象。

三、墙、柱面

墙体内墙面及柱面基层必须采用金属结构，以提高防火能力和抗变形能力，墙柱面采用彩钢板装饰。采用的材料应有较高的强度,美观、耐用、耐擦洗、不起尘，满足防火要求。安装时要求墙面平整、线条分隔简洁大方。所有墙面基层所采用的材料要求为难燃材料，采用钢方管按照间距600mm进行焊接，以达到防火的要求，并且具有易清洁、保温、耐擦洗、抗腐蚀的特点。安装时要求墙面平整、简洁大方，长期使用不变形，安装牢固、平整。机房专用彩钢板具体指标要求如下：

1、机房彩钢板由≥0.6mm热镀锌钢板，≥12mm防火石膏内饰板所组成。机房彩钢板表面喷漆，喷漆含有导电成分，采用静电烤漆喷涂工艺，通过增加导电系数，降低静电负荷，表面平滑、细腻，不积尘，保养简单，极大的保证了机房的洁净度要求。

2、符合CNS12514-５Kg落锤冲击试验规定，符合国家防火GB/T 9978-1999《建筑构建耐火实验方法》A级，防火性能≥2个小时，按照国家GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》检验合格，机房彩钢板符合国标一级防火标准，能充分满足机房建设装修的防火要求。

3、机房彩钢板表面为烤漆钢板，防潮、防霉，耐酸碱、防静电，隔音率500Hz不超过45dB(一般500Hz所产生的噪音为118dB)。

建议墙面、柱面采用上海兴铁库品牌或格满林品牌单面机房专用彩钢板，厚度≥12.6mm，配套使用高质量品牌金属龙骨、天地轨、自折阴阳角收边等安装配件。

机房墙面彩钢板施工工艺

彩钢板墙或柱面固定配件采用轻钢龙骨，轻钢龙骨可装配性、可加工性能均好，具有可锯、可剪、可焊、可铆、可螺钉固定等优点。彩钢板特点耐水性，防潮、防火、强度高、稳定性好、吸声和隔热也较好。

A:施工顺序

清理施工现场工程 ——弹线 ——放线——安装竖向龙骨 —— 安装贯通龙骨——安装支撑卡——安装门窗洞口的横梁龙骨——做固定件的附加轻钢龙骨——检查安装质量——校正——墙内水、电设备、管道铺设——安装彩钢板——处理板面接逢。

B:施工要点

1.预埋连接件：连接件可以在墙体中预埋，也可以用膨胀栓等方法事后补上。埋件的间距应按设计的墙筋间距布置。

2.隔墙上下及两边基准应按龙骨的宽度弹线，沿弹线位置固定沿地沿定龙骨。各自交接后的龙骨应保持平直，龙骨的端部应固定，固定点间距不大于100ｍｍ。

3.选用支撑卡系列时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口，卡距为400－600ｍｍ，距龙骨两端的间距为20－25ｍｍ。因楼层层高较高，贯通龙骨安装三通，竖向龙骨间距为400ｍｍ节点处使用附加龙骨。

4.墙筋要与预埋件连接牢固，连接方法为钉、拧、焊接。5.在墙角、窗口等部位必须设墙筋，以免端部板悬空。

6.安装墙板时要按照设计节点详图进行，安装前要检查墙筋位置，计算板材及缝隙宽度，进行排版，划线定位。

7.要特别注意异型板的使用，在窗口和墙转角处使用异型板可以简化施工。

8.安装板的原则是按节点连接做法，沿一个方向顺序安装方向相反则不易施工。如墙筋或墙板过长，可用切割机切割。