浅析钢铁冶金联合企业的生产工序_钢铁冶金联合生产环节

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浅析钢铁冶金联合企业的生产工序

与现代化管理

朱江

2007441610 人力资源管理

摘要：钢铁工业是国家的基础工业之一，钢铁产量往往是衡量一个国家工业水平和生产能力的主要标志，钢铁的质量和品种对国民经济其它工业部门产品的质量，都有着极大的影响。目前，我国冶金技术已进入成熟发展阶段，大型高炉的技术经济指标不断改善，但很多冶金企业重视科学技术而忽视了其中的管理，这就暴露了诸多问题，如果能实现科技进步的同时注重企业的现代化管理，将对钢铁冶金企业实现节能减排，节约成本，提高效率的长远发展需求提供促进作用。关键词：钢铁冶金联合企业 现代化管理 生产工序

无论是什么企业，要挑战的都是是一个网络盛行、信息快速普及以及无国界竞争的时代，如何运用独特的商业模式提升企业的生产力、反应力，已是企业的首要问题，由于当前冶金行业投资过热，新建企业逐渐增多，同时国家加大了宏观调控的力度，尤其是近期国家关于淘汰落后产能、节能减排等一系列调控政策的实施，形成了冶金企业重组以及部分落后企业被淘汰出局的格局。在这样的形式下就形成了钢铁冶金联合企业。

一个现代化的钢铁联合企业，其生产环节是一个复杂而庞大的生产体系，每个生产环节都有其主要生产过程、主要设备、生产方法以及特点。主要包括原料处理、炼铁、炼钢、轧钢、能源供应、交通运输等。生产工序的系统化，创新，成为企业产品竞争实力的主要体现；另一方面，诺贝尔经济学奖获得者贝克尔教授深刻地指出：“发达国家资本的75％以上不再是实物资本，而是人力资本，人力资本成为了人类财富增长、经济进步的源泉。”对企业来说，人力资本的价值正在或者已经超过了物质资本及货币资本的价值，成为企业最为重要的生产要素。在生产过程中合理的现代化管理将决定企业在众多竞争者中脱颖而出。

一、生产工序

炼铁、炼钢是钢铁联合企业的关键工序，处于承前启后的地位，是二次能源（煤气）的供应中心，其产品质量、品种、产量是衡量钢铁联合企业生产水平的基本标志。

1.选矿

选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。包括精矿、中间产品、尾矿的脱水，尾矿堆置和废水处理。选矿主要在水中进行，选后产品需要脱水干燥。方法有重力泄水、浓缩、过滤和干燥。尾矿水可回收再用。不合排放标准的废水须经净化处理。旧尾矿场地要进行植被、复田。

2.炼铁

炼铁是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程，其中，高炉冶炼在钢铁工业中占有重要地位。具体的炼铁过程为：

(1)炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)

(2)从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气

(3)在高温下焦炭（也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。

(4)炼出的铁水从铁口放出

(5)铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。

(6)产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

3.炼钢

炼钢，就是通过冶炼来降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。主要方法有三种：

（1）氧气转炉炼

用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法。自50年代初投入工业生

产以来，在世界范围内得到迅速推广，逐步取代空气转炉法和平炉炼钢法，成为现代炼钢的主要方法。转炉炼钢法同其他炼钢法主要区别在于他不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600℃或更高）温度。

（2）电弧炉冶炼

电炉熔炼工艺包括：

1）、装料

2）、熔化期：占一半以上冶炼时间，耗电达三分之二，包括起弧、穿井、电极回升、熔清、吹氧助熔。

3）、氧化期：脱碳、脱磷、升温

4）、还原期：造还原渣，以碳硅为主要还原剂，脱出钢中氧、硫，调整成分和温度。

5）、出钢：当钢水成份温度合格，脱氧良好，炉渣变白，流动性好，即可向炉内加入终脱氧剂，然后出钢。出钢温度比液相线高出70—120℃。

（3）平炉炼钢

从外部供给热量因平炉炉体庞大,冶炼时间长,炉墙散热损失和高温废气带走的热量大，除钢铁原料中各元素氧化产生热量外，必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料，方能保持炼钢时需要的热量。

目前，我国钢铁冶炼技术已取得长足进步与发展，但是，在企业管理上尚有一些缺失或理念上的误区，就出现可企业发展不是直线前进，而是左右摇摆的，因此，企业在重视科技进步的同时，要加深对冶金企业管理的探讨

二、现代化管理

1.针对企业管理

（1）建立健全和完善企业的用人机制

随着经济的迅速发展，科学技术已成为企业最重要的无形资产，已成为生产力的首要要素。而掌握科学技术的就是人。因此，企业若要在市场竞争中始终立

于不败之地，就必须牢固地确立“人力资源是第一资源”、“人力资源的开发与管理战略是企业发展的第一战略”的理念，根据人力资源配置的合理性和有效性原则，确立科学的、灵活的用人机制，为企业生产经营提供充足的人力资源保障。

（2）加强规划，优化人力资源结构

企业对于决定引进、提高、流出的人力资源，应做出科学预测和相关规划安排。针对企业中专业技术人才少、冗员多的现象，一方面要培养、引进大批人才，另一方面要实行淘汰制，坚决分流出那些不适应岗位要求的富余人员，只有“有进有出”，才能保持企业人力资源的持续优势。企业在进行人力资源规划时，要注意充分关注员工期望，建立企业关键岗位的继任规划并优先从内部提拔员工，完善健全科学的激励机制。

（3）加大资金投入，提高系统开发的能力

企业人力资源的开发是一项复杂的系统工程，包括人力资源的生理开发、心理开发、专业技能、知识技能和创造力开发等方面。要系统开发企业人力资源，必须加大资金投入，加强对员工的全方位培训。通过培训，不仅提高员工素质，还使他们感受到企业对自己的重视和企业发展的前景，从而产生对企业的归属感，产生作为企业员工的自豪感，从而激励和促使广大员工在本职岗位上更加努力工作。加大在人力资源开发上的投入，逐渐提高企业人力资源系统开发的能力，为企业的发展提供源源不断的动力。

2.针对生产管理

（1）明确岗位责任制

公司领导起到公司总体规划，决策的作用，无需亲临一线指挥，二级厂领导的责任是加强员工思想政治工作、组织建设和完善管理制度，指挥生产，把握生产技术方向等。主要依靠专业现代化企业管理者作为管理队伍，深入到生产第一线了解生产环节，制定出合理的人力资源管理规划并严格执行。根据现有生产环节，明确每一个部门职能范围，对生产流程进行工作分析，撰写岗位说明书。

（2）强化对工长的管理和培养

工长是企业生产管理的基层，对企业生产经营起到关键作用。工长的工作

应包括对生产的指挥和开展对人员的思想工作，要体现出管理上的两手都要抓，两手都要硬。提高工长的业务、政治思想水平，制定完整的培训制度，创造出有力条件，让其科技知识得到不断的补充和提高，包括参加一些社会活动（技术交流、参观等）

（3）实行岗位轮换，培养职工一专多能

为实现企业减员增效，提高企业的劳动生产率，同时减少工作相互不了解，缺乏沟通和衔接的情况，对职工展开多技能培训以及岗位轮换工作，让每个岗位职工掌握多种技能，了解上下工序生产技术内容和要求，进而整体提高企业的竞争力、创造力和凝聚力。

（4）建立企业与员工共同的愿景

将企业目标与职工个人目标相契合，企业需营造一种的企业文化，这种企业文化，在这里有较好的沟通渠道，可以畅所欲言。采取各种各样的方式使员工能够很好地融合在一起，让员工感觉到在这样一种环境中工作，虽然比较辛苦，但是很快乐，很高兴。在实现自身目标的同时，也是在实现企业的目标。

参考文献：

[1] 冶金管理.2008年 第六期

[2] 冶金信息导刊.2008年第四期

[3] 陈维政.人力资源管理.高等教育出版社，2006年10月第二版