高强度螺栓的扭矩系数_高强度螺栓扭矩系数
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查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从0.11～0.15的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于0.01。
查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？ 想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗？
提问者： 老陈 发布时间：2007-4-28 20:10:00 以下是回复内容:
扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。
答复者：张德利
发布时间：2007-4-29 21:56:00
本答案得分：5
扭矩系数0.11～0.15，标准偏差小于0.01，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。注意'连接副“这一条件。它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到0.11～0.15和0.01的要求。
扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。
答复者：吴明然
发布时间：2007-5-11 21:50:00
本答案得分：3
磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？
而且，扭矩系数0.11～0.15，这个范围太大，最好定在0.13～0.14之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。
答复者： 老陈 发布时间：2007-5-19 21:29:00
本答案得分：3
看起来这个问题太复杂，没法回答。
答复者： 老陈 发布时间：2007-7-4 10:54:00
本答案得分：3
正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。任何因素的参数必定存在波动，其综合结果也必然存在波动，这就是标准要规定一个范围的原因。如果某企业采用新技术，可使扭矩系数的波动变小，对使用者而言，是再好不过了，你可以制定自己的企业标准，比国家或别人的标准更严，也是你的一个卖点啊。
另一个原因，使用者施工是以该范围为参照的，如果你控制的范围很小，但在标准范围之外，将可能导致使用、管理中的混乱，除非与用户有明确的协议和交代，但管理风险仍可能存在，一般不宜如此。
答复者：彭宗文
发布时间：2007-7-6 11:59:00
本答案得分：3
0.15/0.11=1.364
依据标准，高强度螺栓的扭矩系数可以有将近40％的差距，也就是拧紧力矩可能有近40％的差异，叫设计者、施工方如何放心使用！——万一搞错了呢？
答复者： 老陈 发布时间：2007-7-22 23:40:00
本答案得分：3
最近有人从上海买到一批高强度螺栓，送检结果是扭矩系数为0.22，怪了。
答复者： 老陈 发布时间：2007-8-22 22:09:00
本答案得分：3
呵呵，那批螺栓肯定是小貨了，一般的摩擦係數是０．１－０．１５，公差不能大於０．０１，越靠前說明螺栓越穩定，我們一般檢測是一螺帽一栓，二墊，你我們一般的高強度螺栓都是白皮，不經過電鍍，何謂磷化處理呢，如果系數偏差太大，說明設計不合當，強度不合格等．
答复者：梁強 发布时间：2007-8-23 8:07:00
本答案得分：3
请问：
1、何谓“越靠前說明螺栓越穩定”？靠前是指靠近0.1吗？
2、“白皮”是指“皂化”后螺母表面的状态吗？
答复者： 老陈 发布时间：2007-8-23 23:48:00
本答案得分：3
一般我們的摩擦系數在0.11-0.35左右是最好的,如果越接近0.15,就說明螺栓就越危險,超過了就不合格.白皮是熱處理出來沒有經過電鍍的.答复者：梁強 发布时间：2007-8-24 8:19:00
本答案得分：3
高強度螺栓连接副的扭距数的测试：
10.9级高强度大六角头连接副必须要保证扭距系数在标准范围之内才能供货，在同一批的扭距系数平均在0.11-0.15之间，扭距系数标准偏差（max0.10）。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。连接副的扭距系数试验，在轴力试验机上进行试验的，通过轴力机上的读值和扭力扳手表盘读值带入下面公式进行计算扭距系数和标准偏差
扭距系数：式（1-1）： K = T/（P·d）式中: K—扭距系数 T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力 式（1-2）标准偏差：
δ =（Xi-X）2 n-1 式中: δ— 标准偏差 X— 扭距系数平均值 Xi--扭距系数实测值 n— 实测套数
每一套试件检测时，需要一支螺栓、一个垫片、一个螺帽。为了保证扭距系数检测准确，每一副连接副只能用一次，不得重复使用，每一批连接副需要测试8套，每一批最大批量不超过3000套检测一次。
轴力机误差不得大于测定螺栓的百分之二。显示在测定值在轴力的百分之一。扭力扳手误差不大于测试扭距值的百分之一。显示值在9.8N.M以下 测试方法：
测试前要将轴力机显示器归零，选择适当规格的夹具，将大六角装入夹具，然后将夹具装如入实验机，装置时应将螺纹部分朝外。将实验机封盖装在轴力实验机上，然后将垫圈套在螺栓上，注意有倒角的朝外，无到角的贴在封盖一侧，将螺帽拧在螺栓上，螺帽有华司的超内，为了防止垫片转动，保证扭距系数检测准确，在垫片与夹具之间，垫一张砂纸,，选择相应规格的套筒将它套置在扭力扳手上然后归零再套在螺帽上，施加一定瞬间力读取表盘上的读值，然后再读取扭距板手上的表盘读值。带入以上公式1-
1、1-2式进行计算，所得结果标准偏差不应大于0.010，扭距系数应在0.11-0.15范围内.是合格产品.扭剪螺栓的机械性能： 试件机械性能：.拉力实验：生产时要对螺栓的材料进行取样做拉力试验检测，如果直径大于M16根据客户要求可进行进行冲击实验。其结果应符合下表规定在做拉力实验和冲击实验时试件应在同一根线材上取样并经过同一热处理处理。表（1—3）性能等级 抗拉强度（MPA）屈服强度 伸长率 收缩率 冲击韧性（j/cm）10.9S 1040-1240 min min min Min 940 10 42 59 当螺栓长度比直径（L/d）小于3时如不能做楔负载实验允许做心部硬度，硬度值要符合以下表中规定：表（1—4）性能等级 维氏硬度 洛氏硬度 min max min max 10.9 312 367 33 39 螺帽的机械性质：螺母的保证荷载要符合下表的规定 表（1—5）螺纹规格d 公称应力截面积 As（mm）2 性能等级10H 保证应力 保证荷重 M16 157 1040 163000 M20 245 1040 255000 M22 303 1040 315000 M24 353 1040 367000 检验规则：
出厂检验应按同一材料、炉号、螺纹规格、长度进行检测，当螺栓长度大于等于100mm时。长度相差小于等于15mm螺栓长度大于100mm长度相差小于等于20mm可以视为同一长度，机械加工热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批；同一材料的，炉号螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理的螺帽为同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同一批。同批螺栓、螺帽、垫圈，组成的连接副为同一批连接副。
保证连接副的轴力的最大供货量是3000套。每一批取8 只样品检测轴力是否在标准偏差范围之内，连接副的检测在以下范围内为合格轴力值，轴力的测试方法：
测试前把轴力机表盘归零，把相应规格的扭剪螺栓装入夹具（注：大六角的夹具是方型扭剪螺栓的夹具是圆形）螺纹要露2-3牙，并放入砂纸以免垫片转动引起测试的精度。选择适当的枪和套筒，当扭剪螺栓的尾部短掉时，读取瞬间扭力值。并在扭力值下表（1—6）范围之内为合格。表（1--6）： GB3633国标 JSS09日标
轴力标准Kg 标准偏max 轴力标准Kg 标准偏差max M16 99—120 9.90 107.—130..4 8.336 M20 154—186 15.39 168.7—203.0 12.
