6S管理推行方案_6s管理推行方案

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6S管理推行方案

为进一步提升我公司内部管理水平,树立良好的企业形象,通过前一阶段的宣传工作,公司内部各级领导及员工对6S管理有了较为深刻的认识。经公司领导批准同意,现对6S管理的推行实施做如下要求:

一、确定示范岗。(暂定二车间为6S管理示范岗)

车间负责人:回彦杰

科室承包负责人:高广林、宋永才

二、推行步骤。

1、有车间负责人、部门承包负责人对示范岗位员工进行动员,讲明6S管理工作的重要性和必要性,以及实行6S管理对企业及员工的利益,并对6S管理工作提出具体要求,指定班组负责人和区域负责人;

2、对责任区域进行合理划分。根据岗位(班组)人员情况,对责任区域进行划分,制定奖惩办法,对执行好的岗位(班组)及人员进行适当奖励,对执行不好或工作不积极的视情况给予适当的惩罚;

3、制定完成目标。对具体完成时间和标准进行进行详细规划(约一周);

4、检查验收。初步完成目标后,对6S实施的进度和标准情况进行检查和验收,并提出整改意见,由车间负责人督促整改;

5、召开现场会。召集老厂、德州分厂负责人参观、检查,提出存在的不合理问题;

6、全集团推广。

三、现场实施要求。

1、定置摆放:将各类物品(包括产成品、半成品、工具器具、卫生洁具)归类定置摆放,并对物品的定置划定区域,挂牌明示;

2、设备清洁:将所有设备、工具器具、沟道等进行清洁、清理、擦拭,要求“轴见光,沟见底,设备见本色”;

3、卫生清扫:对卫生区域进行进一步细分并确定责任人,要求卫生清扫不能有死角;

4、责任分担:对确定的区域、设备、物品等指定责任人,确定责任人后,所分管的区域、设备、物品的所有问题由责任人负责,并挂牌明示;

5、不详问题,随时解决指定。

生产技术部

2011年10月15日

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