380m3高炉喷煤工艺设计说明（全文）_高炉喷煤设计

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380m3高炉喷煤工艺设计说明

380m3高炉喷煤工艺设计说明 1 总论

1.1 主要设计原则

a)系统设计主要原则可靠，在保证满足生产稳定性、可靠性的前提下降低喷煤系统投资。

b)结合生产实际，设有煤粉筛，加强煤粉的筛分，扩大煤种的适应性，保证煤粉的顺利输送与喷吹，防止高炉堵枪。

c)具备超大粉仓，提供系统生产过程中足够的检修时间，防止设备检修对高炉喷煤的影响，保证喷煤的可靠性。

d)设计有独立的煤粉仓，保证系统生产过程中煤粉存放的安全性。e)喷吹设计足够的喷吹能力，满足高炉以后喷煤能力的发展。

f)空压机为两台高压空压机，保证足够的喷吹能力。开二备一，保证喷煤系统生产的可靠性。g)工程包括废气系统，便于控制系统氧含量，保证安全生产。h)系统预留氮气接口，便于烟煤喷吹。主要设计参数 项目 参数 备注 高炉容积（m3）380

设计日产量(t/d)1600

设计煤比(Kg/t.Fe)160

设计喷煤能力(t/h)12

磨机选型 HRM1300

设计制粉能力(t/h)16-20

收尘器面积（m2）935

粉仓设置（m3）100 独立粉仓 煤粉筛 MZS120-200 喷吹罐（m3）16

上料系统皮带 B650 100t/h 料坑给料机 DK1600 2台 螺杆空压机 23m3 1.0MPa

2原煤仓（m3）90

系统总功率（Kw）900 1.2 设计煤种：无烟煤或贫瘦煤 挥发分： 8％≤Vf≤16％

灰分： Af≤16％

全硫： Sf≤0．6％

水分： Wf≤10％ 哈氏可磨系数： HGI>75 粒度： ≤40mm 1.3 设计范围

包括中速磨制粉、一级布袋收粉、并列罐喷吹系统及其配套设施。1.4 喷煤工艺

本着先进、可靠、简单、实用的设计的原则，380m3高炉采用直接喷煤短流程（包括中速磨制粉、一次布袋收粉器）、流化上出料浓相输送高浓度喷吹、计算机自动控制等先进的喷煤工艺技术和设备。其主要工艺设施包括：原煤上料系统、两套制粉系统、喷吹系统及其附属设施。其工艺流程及喷吹主要参数简述如下：

1、储煤场：受煤斗→大倾角皮带机→原煤仓；

2、制粉间：原煤仓→给料机→中速磨→一次布袋收粉器；

3、喷吹间：一次布袋收粉器→煤粉仓→喷吹罐→分配器→喷煤枪。1.5 劳动定员

高炉喷煤系统劳动定员为34人。参考其它企业的经验，高炉喷煤系统只设一个控制室，三班运转工作制，每班定员11人，工段管理人员1人。1.6 工程概况

380m3高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统、制粉系统、喷吹系统和各专业相关配套设施等。工程工艺设备总重量460t。，总功率900Kw左右，工程项目工期5个月。2 喷煤工艺 2.1 上料系统

2.1.1 上料采用B650大倾角皮带机把原煤从料坑提到原煤仓。2.1.2 工艺设备流程

储煤场→受煤斗→大倾角机→原煤仓 2.2 制粉系统 2.2.1 该系统包括原煤仓、给料机、中速磨、一次布袋收粉器、主排粉风机、烟气升温炉等。该系统的工艺流程为：原煤仓→给煤机→中速磨→收粉器→主排粉风机。

为中速磨提供干燥气的工艺流程为 高炉煤气→烟气升温炉→中速磨。2.2.2 原煤仓容积为90m3，可装原煤72t，能保证磨机4小时左右的供煤量。

2.2.3 选用调速给煤机为中速磨供煤，该设备密闭性好、运行平稳、故障率低、煤量调节范围大，而且安装灵活。该设备依靠控制煤层厚度和刮板运行速度，可以保证均匀给煤。

2.2.4 中速磨为多台设备组成的机组，共包括：磨机本体、主电机、润滑油站、液压站等，由生产厂家负责成套供应。本初步设计选用HRM1300M型中速磨。其主要性能参数：磨盘中往：Φ1300；主电机：Y355-6，220kw 2.2.5 收粉器选用煤粉防爆袋式收尘器一台，型号为：FGM128-6,设备过滤面积900m2,除尘效率≥99.5%，净过滤风速≤0.8m/min。该设备无死角，无螺旋输送部件，检查和更换布袋方便

2.2.6 选用一台排烟风机，其型号为： 9-26No14D，流量为：47121m3／h，全压为：12199Pa。配套电机为：Y315M4-4，250Kw，380V。

2.2.7 烟气升温炉利用高炉煤气燃烧产生热烟器气，烟气升温炉设计前部为燃烧室，设有高炉煤气烧嘴，后部为混合室，利用系统负压使热烟气进入磨煤机。

2.2.8 烟气升温炉主要燃烧高炉煤气，如果有焦炉煤气，可以使用焦炉煤气。2.3 喷吹系统

2.3.1 喷吹指标：按照高炉利用系数4.0t/m3.d计算设计喷煤比为160kg/t铁。2.3.2 喷吹工艺：喷吹系统采用双罐并列喷吹总管加炉前分配器形式。2.3.3 喷吹系统的工艺特点为：

a)喷吹罐采用整体流化上出料形式，喷吹管道采用补气调节器，通过控制罐压和改变补气流量实现补煤量的调节。与传统的下出料喷吹罐相比，流化上出料喷吹罐的出料均匀稳定，喷吹脉动少，能够实现浓相输送，其设计、装备及工艺在国内属于先进水平。

b)喷吹罐设有手孔，不设防爆孔设有安全阀保证压力容器的安全。

c)喷吹罐设有充压阀与放散阀，可以实现自动稳压，保证罐压衡定在设定值附近（±0.03Mpa），从而使喷吹速度稳定。

d)喷吹系统煤量由计算机计算显示。

e)喷吹系统各阀门采用煤粉专用阀门，其耐磨损、使用寿命长。f)喷吹罐采用电子称计量。

g)炉前安装锥式煤粉分配器，其分配精度为±5%，可以保证各风口均匀喷吹。h)喷吹系统各气动阀门由计算机自动控制。i)设30m3空气储罐一台，以稳定喷吹气源压力。