TUV工厂检查内容_tuv工厂检查流程

2020-02-27 其他范文下载本文

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TUV年度工厂检查内容

一.组织机构和品质系统:

1.质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况.2.人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作)二.来料检验:

1.检验条件(环境,设备,计量/校准情况,人员)2.待检物品,合格品及废品的堆放及标识

3.来料检验的实施(作业指导书:包括抽样标准,AQL,检验方法和判定依据;人员操作能力, 测试记录,判定和放行等)4.供应商的审核三.仓库:

1.仓库条件(整机和零部件)

2.零部件和成品的存放及标识;成品的保存和交递3.领发料的过程,领发料控制文件 4.BOM文件的检查四.生产过程:

1.重要岗位的作业指导书和人员操作情况 2.产品的标识及可追溯性 3.生产过程中不合格品的处理 4.巡检人员的作业指导书及原始记录五.例行检验:

1.作业指导书和人员操作情况及记录

2.安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录六.出货前的抽样检验(最终检验):

1.抽检的作业指导书(抽样标准:AQL水平及检验方法)2.抽检记录七.设备检验: 1.安全测试设备台帐 2.主要设备的校准证书 3.内部校准方法和记录八.认证产品的一致性检验: 1.建立产品档案

2.采购的零部件和材料应有内部监控和检查

3.安排认证产品的生产,在仓库内保留前期生产的认证产品.4.建议工厂进行一致性检查,并保留记录5.保留内部检查记录供检验员现场检查.一.Organization 体系和组织结构 1.1 工厂ISO证书（备选）1.2 工厂组织结构图 1.3 工厂生产流程图 1.4 品质部组织结构图 1.5 品质控制流程图

1.6 工厂培训计划（或程序）1.7 员工培训记录（备选）

1.8 分包商（主要供应商）管理程序（含分包工厂审查程序和报告）1.9设计变更程序（含更改认证产品时先通知认证机构程序）1.10 不良品处理程序

二． Incoming Quality Control 进料检查

2.1 IQC检查作业指导书（特别要求：变压器，马达，电源线…等安规器件）2.2 IQC抽样标准 2.3 IQC报告

2.4 检查设备点检作业指导书 2.5 检查设备点检记录 2.6 IQC检验标签或印章

2.7 供应商出具的100%安全检验报告或证明（备选：仅要求马达，变压器等）

三.Warehouse 仓库 3.1 仓库物料控制流程图 3.2 仓库管理卡或标签（备选）

四.Sub-unit Aembly 预装配（备选，如马达，PCB）4.1 测试工位作业指导书 4.2 测试工位测试报告 4.3 检查设备点检作业指导书 4.4 检查设备点检记录五.Producting 生产

5.1 生产线巡检作业指导书（生产线工程指导文件）5.2 生产线巡检报告（应该由品质部提供）

5.3 设备点检作业指导书（备选，如电动螺丝刀，电压表等）5.4 设备点检记录

5.5 返工作业指导书、记录、程序文件

六.100% Safety Outgoing Test 100% 安全检查测试 6.1 100%安规检查测试的作业指导书 6.2 100%安规检查测试的测试记录 6.3 安规测试设备点检作业指导书 6.4 安规测试设备点检记录