8月9日公司组织了一次6S检查_工厂6s检查

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现场安全检查汇总

8月9日公司组织了一次6S检查，此次检查可以说是对公司8/月6号检查的复查，通过检查结果可以看出每个班组都有了一定的进步，但同时一些典型问题仍然突出，具体表现在：

1：主导电成品区玻璃损坏，暴漏安全意识淡薄，无人管理的漏洞。责任人：刘超 2：四号门南北两侧气垫膜存放较乱，存在卫生死角。责任人：周广成。

3：主导电班周转车存在铜铝混放现象，西侧工作台区域零部件摆放混乱，责任人：倪庆明。4：西货场卫生下滑严重，矿泉水瓶，烟头等随处可见，需引起重视。责任人：

5：五号门外长期存放4-40.5开关一台。电动机构二次面板若干，已被雨淋，需及时处理。6：更衣室卫生状况未发生明显改善，矿泉水瓶，奶袋随处可见，工作服任意悬挂，工作鞋随处摆放，由于本次检查是复查，现对责任人进行考核处理，7：110KV本体包装班，流水线小车摆放混乱，堵塞通道。责任人：吴祥磊。8：110KV本体一班，瓷瓶包装处理不及时。责任人：郭小虎。

9：110KV附件班所用附件箱摆放较乱，虽多次强调仍未改正。责任人：安强。10：220KV附件班零部件需分类摆放，定置管理。责任人：张勇。

11：喷漆班待处理品仍然较多，针对这一现状，喷漆班需引起重视，抽调专人，在规定时间内处理完毕，并保证不在发生类似事件。责任人：张建：

本次检查表现较好的班组有：主导电班

电动机构一次班 主要亮点有以下两个方面：

一：主导电班对于标准件的使用及存放确实值得其他班组好好学习，其他班组要充分利用好周转盒及周转筐，杜绝使用纸袋，塑料袋存放标准件，标准件使用完毕后及时放回原处。二：电动机构一次班对于零部件的定置管理值得其他班组好好学习，作为流水线作业的电动机构一次班，通过其良好的零部件定置管理，大大减少了周转环节，做到了流水作业，有力的保障了正常的生产运营。

本次检查进步较快的班组：220KV附件班 理由如下：

公司8月6号进行安全检查时220KV附件班存在问题较多，后经公司召开专门会议分析及班组负责人的个人总结，本次检查附件班执行力度较好，存在问题基本得到解决，工作现场焕然一新，希望继续保持。

公司每次检查所发现的问题都很具体，希望各班组能够认真分析，认真总结，坚决执行。每天进步一小步，将公司的现场管理提升一个新的水平。

编制；

审核：

二〇一二年八月九日