王思朴高炉大修方案_高炉大修施工方案

2020-02-27 其他范文 下载本文

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关于中钢两座380M3高炉大中修方案和建议

概述:中钢两座380M3高炉分别于2003年3月和6月相继建成投产。投产后由于种种原因致使高炉内衬破损严重,两座高炉冷却壁局部均出现破损漏水,导致高炉生产不稳定。因而1#高炉于去年11月和今年2月两次喷补造衬。2#高炉于今年6月份也进行喷补造衬。目前生产正常,为进一步提高高炉炉龄确保安全、稳产、高产,提高中钢整体效益,现考虑高炉中修或大修方案,便于提前做好前期技术准备工作是必要的。那么什么情况需要中修,什么情况需要大修,在管理上两者的区别有什么不同这些问题也有必要讲清楚这对于领导决策有参考作用。

首先讲讲中修:大中型高炉一代炉龄一般为8~10年,在这期间由于设计、建设施工质量、原料条件、冷却设备制作质量、生产操作制度等因素的不合理或不好,炉腹以上的耐火砖衬破损严重,冷却壁损坏,造成高炉产量低消耗高,但炉缸状况还好,这就需要进行中修。一般一代炉龄中间进行一次中修以达到炉龄要求的年限。80年代开始我国引进喷补造衬技术在一定程度上取代中修,一般一次喷补造衬寿命为1~1.5年,一代炉龄期间最多不超过三次.但中修一次一般保持稳定3~4年,两者措施各有利弊,但有时喷补代替不了中修,如:冷却壁大量严重的破损的情况还是要进行中修为宜,中修施工时间一般在15—20天。

再说说大修:大中型高炉一代炉龄到了末期也就是8年以上,炉缸状况已不能再保持安全生产,炉内砖衬浸蚀近无,冷却壁破损严重,不时出现漏水,无法维持正常生产。产量低,消耗高,此时就应抓紧进行大修,大修的准备工作应在末期就应准备,不能等到上述状况出现以后再准备就被动了,一般大修准备需6~10个月时间,大修施工时间一般为30~45天,大修一般要伴随一些改造工程项目。

综上所述,中修和大修有什么区别简单讲就是一代炉龄中间进行检修即为中修,一代炉龄结束“寿终正寝”,放了积铁从炉底炉缸开始进行,冷却壁及耐火砖衬全部更换进行修理即为大修,所以人们常以炉缸是否放积铁为分界线即放积铁即为大修,不放积铁即为中修。大修的费用是用设备折旧费支付或公司另行支付,而中修费用是当年或适当跨年度分摊进成本支付。

我们中钢两座380M3高炉到底如何考虑中修和大修现提以下几个方案供领导决策参考。

中修方案Ⅰ、(基本原样修理)

一、中修内容:

1、作一套4层~10层立冷壁进行更换。

2、风口组合砖在内以上耐火砖衬全部重新砌筑。

3、炉喉钢砖全部更换。

4、炉体立冷壁进出水水管全部安装波纹管防止跑煤气。同时也能增加炉体寿命。

5、炉体立冷壁进水管全部改为三通阀。

6、拆炉后首先从炉垢托圈吊线、以风口中心交线测定炉壳中心。如有问题则先找正中心,后进行冷却壁安装,特别是1#炉此点尤为必要。如此中修,再加正规烘炉和操作到位,生产四年不会有问题,甚至炉龄会更长些。

二、注意事项:

1、停炉期间,想方设法尽量少打水,料线空适当位置(风口上沿),人工适当多扒些料,为保护好炉缸陶瓷杯和碳砖砌体。

2、耐火砖要选用可靠优级质量,砌筑前要进行选砖,厚度和平整程度都要达到部颁标准。筑炉队伍要找有资历的单位,确保筑炉质量。筑炉泥浆全部采用磷酸盐泥浆。

3、筑炉使用耐火砖不得砍砖错缝,应以切砖为准。

4、复风难度很大,主要是铁口难开,所以在装料前将铁口部位扒通,可考虑在该部位加两块铝锭。

中修方案Ⅱ、一、中修内容:在方案Ⅰ中1~7项外,另加一项,即去掉第十层立冷壁,改为增加三层支樑式水箱,这样可以提高炉身上部砖衬的完整性,在炉龄中后期减缓或清除“托台效应”。

二、注意事项:同方案Ⅰ。

中修方案Ⅲ、一、中修内容:

在方案Ⅱ的项目外另加在炉腹、炉腰和炉身下部采用碳化硅砖砌筑(共70层砖)此项它可以减缓该部位的高温浸蚀和煤气流冲刷而延长高炉寿命。但碳化硅砖目前每吨8000~10000元左右,是相当昂贵的,如果相关措施不配套,它很难充分发挥应有作用。

二、注意事项:

在砌筑碳化硅砖时,必须使用和砖相同材质的泥浆。

关于大修问题,我们看国内外的情况再结合中钢具体情况,我们应如何办。国外,一般一代炉龄10~12年,中间不中修,一代炉龄每立方米高炉容积产铁量7000~9000吨,较先进的炉龄可达12~15年,甚至更长,每立方米高炉容积产铁达到10000吨。如:日本和韩国的特大型高炉炉龄均已达到12年,每立方米都达到10000吨,个别的如澳大利亚一座高炉炉龄达24年。

3我国先进厂也达到国外水平。如济铁,6座350M高炉一代炉龄、每立方米产铁分别已达10年和10000吨。近年来,国外厂家都在作高炉长寿的文章。延长高炉炉衬使用寿命技术主要包括冷却器,冷却系统耐火材料、炉衬维护及高炉操作等。

这些内容具体有哪些呢?在冷却器方面,采用球墨铸铁、铸钢、铸铜其结构形式也是多样化。钩头式、板壁结合式、全板式等。在耐火材质方面更是越来越高级化。如碳化硅、刚玉等材质。炉衬维护方面如喷补造衬、小炮旦和穿金属管再生冷却器等。高炉操作方面,采用重边、大批重、大喷吹、高分温等措施都取得效果。但是高炉长寿——最核心最重要的还是取决于冷却系统的保证。国内外的长寿高炉绝大部分都是采用软水密闭循环,国内在80年代中后期建的大中型高炉,现在进行大修的都是将原设计的闭路循环冷却改为密闭软水。如唐钢、济钢、邯钢、、太钢等。新技术的实施都应和软水系统相匹配,才能真正发挥最佳效益。所以有人认为合理的冷却是最好的耐火砖不是没有道理。有的实例足以证明都是采用板壁结合的冷却结构为什么在梅山大型高炉都能有好的效果,而在大同小高炉上有坏的效果呢?没有别的原因,就是前者为软水密闭循环,后者是水质差的开路循环。软水密闭循环它的作用就在于冷却强度稳定,炉衬的热负荷就稳定。这对于高炉中下部的高温区有极其重要的作用。定期酸洗冷却壁是个补救办法,它不能保持冷却强度的稳定性。同时渣皮也就不能稳定。如果采用铜冷却壁,它就不能酸洗,这也是技术匹配问题。

综上所述,高炉大修方案如下: 大修方案Ⅰ:

3一、两座380M高炉采用喷补的办法或中修的办法,使其炉缸寿命用尽,进行大修。

二、现在就应筹建软水密闭循环设施与高炉下一代同步投产。根据调查,两33座380M高炉软水循环量约为2000~2400M投资约为1000万元左右。

三、碳砖水冷炉底陶瓷杯炉缸结构不变。

四、冷却壁钩头改为可更换式铁质或铜质冷板,所有进出水管都增加防漏煤气的波纹管。

五、去掉第十层冷却壁,增加三层支樑式水箱。

六、炉腹、炉腰和炉身下部采用碳化砖砌筑。

上述方案高炉炉龄达到10年以上不中修应该是没问题的。大修方案Ⅱ、基本原样修复,将另外冷却壁水管连接阀门改为三通,并将进出水管增加防跑煤气的波纹管,将框架支柱护墙缩小,改善操作条件等。这也是中修可以解决的项目。这个方案有了现在的操作改进和维护经验,炉龄也能达到4~6年,不会有太大问题。(中间也可能需喷补或中修)

我和有关专家讨论认为中修和大修都是推荐第Ⅰ方案。

王思朴

2005-8-5

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