布尔台全国煤炭工业双十佳煤矿申报材料廖志伟_布尔台煤矿

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中国神华神东煤炭集团布尔台煤矿

全国双十佳煤矿申报材料

申报单位： 神东煤炭集团布尔台煤矿

申报时间： 2015年8月28日

精益求精，进无止境！全国煤炭工业双十佳煤矿申报材料

以安全 高效 和谐为着力点

争做矿井发展的“急先锋”

一、矿井概述

布尔台煤矿是由中国神华能源有限公司投资，由神华神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭选洗加工能力均为世界第一的大型矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇。井田面积192.6平方公里，可采储量20亿吨。井田内地质构造简单，共有10层可采煤层。矿井设计生产能力2000万吨/年，服务年限71.9年。与矿井配套建设的年处理3000万吨的集中洗选厂和铁路专用线，采用集煤炭生产、洗选、储装运及辅助生产设施集中布置的生产模式，实现了资源充分利用和共享。

截止到2015年7月，全矿在册1117名员工，编制“五办、一中心、二十一队”。布尔台煤矿凭借先进的管理模式和一流的设备配置，在安全生产和环保方面屡创佳绩，获得了多项国家和省部级荣誉。2010年被水利部黄河水利委员会评为“黄河流域大型生产建设项目水土保持先进单位”；2011年被神华集团公司评为“节能减排”标杆单位；2011年—2013年连续三年被中国煤炭工业协会评为 “特级安全高效矿井”； 2014年被国土资源部评为“国家级绿色矿山试点单位”；2015年被中国煤炭工业协会授予“煤炭工业先进煤矿”称号。

二、2014年矿井主要生产技术经济指标完成情况

2014年，我矿安全、生产、经营管理等工作稳步推进，超前超量完成了各阶段既定任务指标，达到了年产2000万吨原煤的目标。

——我矿已连续安全生产（）天，安全形式良好，实现了无轻伤以上人身事故，无二类以上非人身事故，达到集团本安二级。

——质量标准化检查综合得分96.24分，达到一级标准。

——全矿生产原煤（）万吨，超计划（）万吨。——商品煤（）万吨，超计划（）万吨。——掘进进尺完成（）米，超计划（）米。

1——12月份，商品煤完全成本（）元/吨，比计划节约（）元/吨。

——群众路线教育实践活动开展的扎实有效，领导干部的作风得到了明显转变，经发放问卷调查，员工满意度达到了97.3%。

三、先进矿井简要事迹

（一）筑牢安全堡垒，奠定煤矿持续发展稳固基础

布尔台矿党委围绕全矿在生产、安全、经营等各项工作所取得的突出成绩，开展形势任务教育，增强广大员工的荣誉感、责任感和爱岗敬业意识。为加大安全思想教育的力度，提高员工的安全生产意识。真正树立安全第一的思想，矿党委在全矿员工中开展了“牢记责任、按章操作、检查到位、协调协作”的安全理念教育。

一是向中层管理人员传递安全压力。施行了队干跟班质量考核，通过制定《跟班队干隐患排查表》，明确跟班过程中的检查路线和每个时间节点的检查内容，强化了队干跟班能力。由矿领导和职能部门检查打分，月底汇总后排名落实奖罚，有效提高了队干跟班带班质量，现已累计考核1400余人次。

二是加大现场安全隐患排查力度。开展矿领导、各级管理人员巷道分区承包活动，将每次检查发现的问题汇总、分类，下发给业务分管部门进行督办复查，及时落实整改，形成隐患的闭环管理。同时新增了质量标准化检查和巷道责任区承包检查，全方位排查井下安全隐患，确保不留死角死面。

三是制定隐患排查制度。通过动态检查、专项检查、步行检查和旬检等加强了现场隐患排查力度。对于每次检查存在的问题除对问题责任人进行处罚外，还在检查总结会上按“五定”原则制定整改方案，并将问题录入本安信息系统，实现了隐患整改的闭环管理，隐患整改率达到100%，降低了现场安全风险，保证了矿井安全生产。

四是加大不安全行为管控力度。针对夜班期间不安全行为高发的情况，增加夜查频次，全年共组织100余次夜查，整治效果明显。开展了“查找未遂事件上报”活动，通过以奖代罚的形式对区队上报的典型未遂事件进行奖励，同时整理汇编，下发全矿学习，从风险预控的角度杜绝类似事故发生。此外，每月组织各区队召开安全生产研讨会，将研讨成果中的重点内容、共性问题整理汇总后下发各区队学习，避免同类问题或隐患反复出现。

五是开展安全文化建设活动，提高职工综合素质。布尔台煤矿认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“严、细、实、效”的工作要求，以安全文化为引领，持续强化安全管理工作，安全生产形势稳定向好。广泛开展安全文化建设示范企业创建活动，公司通过外出考察学习和邀请专家现场指导等方式，借鉴经验，取长补短。按照由易到难，不断深化的工作思路，建立常态化管理机制，广泛开展“双述”比赛、考核验收、、职工安全文化知识竞赛等工作，职工应知应会水平和综合素质明显提升，安全文化在现场管理、职工行为养成中的作用日益突出。

（二）持续优化采掘布局，提高资源利用率

首先，布尔台煤矿根据采掘进程不断灵活调整采掘接续和生产布局，提出了通过拉大同一盘区上下两层煤工作面之间的水平距离的采掘方式，不仅减小同时开采的相互影响，同时也降低工程强支护费用。近年来，通过不断调整采掘接续和生产布局，每年可节省生产成本500至700万元。

其次，优化工作面长度。将短工作面优化为长工作面，从而减少巷道掘进量、煤柱损失及搬家倒面次数，提高资源回收率，同时大大减少了相配套的机电设备的数量，进一步节约了矿井生产和维护成本。

第三，通过优化施工工艺，矿务工程支出得到持续压缩。首先，在采掘前期规划过程中，全面考虑、一次到位。布尔台煤矿结合矿井自身多年掘进经验，多次对机头硐室、风桥等施工设计进行优化，实现了使用掘锚机一次将机头硐室、风桥、瓦斯泵站、电动风门硐室、中转水仓等矿务工程施工到位，避免了后期放炮挑顶、起底等外委工程，既保证了安全生产，又提高了生产效率。另外，在巷道掘进过程中遇到水仓、巷道开口处、回撤通道开口处时，有意识的调整巷道高度，将巷道高度由3.4m调整至3.6米，为安装管路及缆线留有足够空间，这样就可避免二次改动过巷水管及缆线的矿务工程，从而减少了矿务工程费用。

（三）深入挖潜、降本增效不断提升企业经济效益

一是优化支护参数，持续降低支护成本。布尔台煤矿从优化巷道正、副帮支护参数入手，根据巷道地质条件的变化和采掘工艺的调整，及时合理的调整相应的支护参数，在能有效地保障巷道支护安全的前提下，最大限度的压缩支护成本。另外布尔台煤矿通过优化设计，将顶板支护锚杆兼做吊挂锚杆，既节省了支护材料费，又大大减少了施工锚杆的支护时间，提高了单进水平。通过优化支护参数，2014年比2013年节省支护费用1057万元。进一步实现了降本增效。

二是，注重提高企业员工自身的设备操作和维修技能，加强自主维修力度。鼓励矿内区队自行维修小型电器及机械设备与其相关部件，能够更换部件自行维修的决不更换新设备，矿内机修车间能够修复的设备由矿内自主维修，不再送往公司维修中心或维修厂修复，从而减少设备材料费用，降低内部专业化服务费用。同时通过加强周转材料管理，按照6S管理标准对机修厂场地库存物资进行了分类整理，对回收的废旧物资进行重复再利用。如将退下的托盘、π型钢带回收整形后重复利用等。据统计，布尔台煤矿通过工人自己维修、回收等工作每年可为布尔台矿节省生产成本400-700万元。

（四）创新生产组织管理方式，持续提高生产效率 首先，在生产组织方面，布尔台矿充分运用精益化思想，诊断生产准备工作中存在的问题，找出制约生产效率的环节，缩短非生产时间。针对不合理的生产工序布置，编制相应的精益化流程，去除多余的工序和动作，能并行作业的杜绝顺序作业，严格执行正规循环生产工序。同时做好大型部件的储备、调剂工作加强设备检修，提高了开机率。布尔台煤矿通过严格落实设备的日常检修及预防性检修；严格执行设备故障追查制度，设备挂责任牌制度以及检修工单、标准作业流程、检修习惯 “三结合”制度，设备检修效率得到明显改善，设备生产的稳定相得到有效保障，全年开机率达到80%以上，达到国内领先水平。

另外，在生产一线的故障检修和排查方面，编制检修流程改良检修效果，搜集汇总已发故障，分类纳入《电气故障流程处理手册》，录入EAM系统形成资源共享，便于各区队机电故障处理经验交流，为以后处理类似故障提供依据。同时成立了QC小组，快速解决生产一线安全、生产、技术中的疑难问题，缩短故障时间。经统计，布尔台煤矿综采队2013年平均故障时间控制在28.39小时/月，较2012年减少4.34小时/月，同比减少15.31%，平均开机率为92.81%，同比提升1%；掘进队2013年平均故障时间控制在18.6小时/月，较2012年减少4.2小时/月，同比减少22.58%，平均开机率为86.26%，同比提高6%，设备故障控制效果和处理速度明显增强。

（五）资源节约、绿色环保、竖起中国绿色矿山的标杆

布尔台煤矿始终将节能环保工作置为与安全生产同等重要的地位，严格贯彻落实环境保护“三同时”制度，连续多年被水利部评为环保先进单位，2014年被国土资源部评为“国家级绿色矿山试点单位”。

1.优化回采工艺，提高回采率，资源利用率得到有效保证。布尔台煤矿推广使用加长型工作面、优化上下两层煤的采掘工艺、优化放顶煤顶底煤的技术参数，使资源回采率得到最大限度的提高。

2.通过采空区水净化技术，提高矿井水资源利用率。布尔台煤矿全面推广使用井下水采空区过滤净化复用技术，将采空区矸石作为过滤、净化污水的载体，行成了一套完整的矿井水资源综合循环利用系统，极大地减少向外排放污水，直接经济效益达上千万元。

3.不断加强矿区周围绿化建设。布尔台煤矿地面厂区实行园林化建设，绿地覆盖率近40%，已基本实现“广场花园化、道路林荫化”这一目标，并一直朝着“中国绿色矿山的标杆”这一更高目标不断前行。

接下来，布尔台煤矿将始终坚持以“安全、高效、和谐”为发展着力点，以“安全、绿色、智能”矿井建设为契机，持续稳步发展、大胆改革创新，大力推进企业转型升级，提升矿井现代化、智能化水平，争做中国煤炭企业矿井发展的“急先锋”。