ABS板材的特点及选择方式_abs板材的机械性能

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ABS板材的特点及选择方式

一、用途

ABS板材是以ABS树脂为主要原料,经混合干燥、挤出成型的塑 料板材。ABS板材具有冲击强度髙、耐热性能好、韧性好、表面光洁、易 二次加工等特点，是性能优良的塑料板材。广泛应用于家电、电子、包 装等领域,可制作冰箱、洗衣机内衬，电视机、收录机外壳和仪表盘等。

二、选择要求

ABS树脂挤出成型板（片）时，应选用树脂的熔体流动速率MFR 在1 ~25g/10min范围内。树脂在投人生产时，应先进行干燥处理，因 为这种树脂在存放时极易吸收空气中的水分；在投入挤出机挤出前,树 脂的水分含量应不大于0.1%。树脂中含水量超过这个值，挤出成型 板（片）材时要影响制品的质量，挤出成型的板（片）材会经常出现气 泡、塌坑和横纹等缺陷。

三、参数要求

ABS板（片）材的挤出成型生产用挤出机可用普通单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机和排气式挤出机。如果采用排气式挤出机生产ABS板（片）材,原料不用干燥处理,可直接投入挤出机挤出生产板（片）材。

ABS挤出用螺杆的结构形式与挤出聚氯乙稀原料用螺杆的结构形 式相同。这两种原料同属于非结晶型髙聚物。选用螺杆用压缩比小于 聚氯乙烯挤出用螺杆压缩比，一般取（1.6 ~2.5)： 1。

四选择合适的机头

ABS板（片）材挤出成型所用机头一般采用衣架形机头，物料在机 头内停留时间短,分配均匀。可成型0.2 ~6mm的ABS板材。

五、成型特点

(1)ABS在熔融状态下的流变性呈现假塑性流体，对剪切速率较 敏感。改善加工流动性，通过提高压力（剪切速率）比提高温度更 有效。

(2)ABS是无定形聚合物,熔融温度较低，熔程较宽，易于加工，且 在成型温度有较小波动时,影响也不大。成型后无结晶，收缩率不大。

(3)ABS树脂在成型前常需进行干燥处理，使吸水率降低到0.1% 以下，防止因吸湿性较大造成制品中出现银纹、气泡等缺陷。