压力容器、非标设备、设计、制造、检验管理标准化实施细则_设计管理标准化
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压力容器、非标设备、设计、制造、检验管理
标准化实施细则2002年修订版
为保证产品设计质量，提高产品的设计效率，便于产品的制造、便用、管理和维修、保证产品的设计符合最新国家标准规范，特修订本细则，本细则为强制性规定，从本细则生效之日起，旧细则作废。各设计人员必须按本细则进行产品设计、验收及管理。
一、与设计、制造、管理相关的规范、规程：
1.1《压力容器安全技术监察规范》 国家技术监督局限1999第154号文件
1.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳动部1996第276号文件 1.3《在设压力容器检验和缺陷处理若干问题参考意见》劳动部1987版
1.4《化工企业压力容器设计管理制度》 化工部基建局1987 1.5《化工企业压力容器安全管理制度规程》 HG（B4）化生字第0383号
1.6《钢制压力容器》 GB150-1998 1.7《钢制管壳式搅热器》 GB151-1999 1.8《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 1.9《钢制压力容器-分析设计标准》 JB4732-95 1.10钢制压力容器焊接工艺规程》JB/T4709-2000 1.11钢制固定式薄管板列管搅热器》JB/T4717-92
二、设计标准
2.1 钢制压力容器、化工设备按： 2.1.1《化工设备设计标准》 HGJ16-89 2.1.2《钢制化工容器设计基础》 HGJ14-89 2.1.3《钢制化工容器制造技术要求》 HGJ15-89 2.1.4《钢制化工容器结构设计规定》 HGJ17-89 2.1.5《钢制化工容器设计技术规定》 CD130A1.1~1.5—84 2.1.6《钢制化工容器》 HG205B0~205B5—1998 2.2 有色金属制容器设备设计按：
2.2.1《铝制焊接容器设计技术规定》 CD130A7-85 2.2.2《铅衬里化工设备设计技术规定》CD130A13-85 2.2.3《铅衬里化工设备设计技术条件》CD130A14-85 2.3 带搅拌钢制压力容器及非标设备按：
2.3.1《钢制机械搅拌容器形式及主要参数》 GB9845—88 2.3.2《机械搅拌设备》HG/T20569—94 2.3.3《搅拌传动装置》HG21563~21572—95 HG21537.7~8—92 2.3.4《带搅拌设备设计规定》CD130A5—85 2.3.5《搅拌器技术条件》HG/T2123~2127—91 2.4 钢制塔式容器按：
2.4.1《钢制塔式容器》JB4710—92 HG20652—99 2.4.2《塔器设计技术规定》CD130A4—B5 2.4.3《炼油厂塔器设计技术规定》SYJ1049—83 2.4.4《塔盘技术条件》JB1205—80 2.5 其它设计标准按：
2.5.1《化工设备元件强度计算》化工部设计中心站1993 2.5.2《制冷用钢制焊接压力容器技术条件》THJ731—85 2.5.3《空气冷却器型式及基本参数》JB1415—84 2.5.4《衬里钢壳设计技术规定》CD130A10—85 三．材料
3.1《优质碳素结构钢热轧薄钢板》GB710--91 3.2《优质碳素结构钢热轧厚钢板》GB711—88 3.3《锅炉用碳素钢和低合金钢板》GB713—86 3.4《不锈钢热轧钢板》GB4237—92 3.5《压力容器用钢板》GB6654—1996 3.6《输送流体用无缝钢管》GB8163—87 3.7《锅炉、热交换器用不锈无缝钢管》GB13296—91 3.8《流体输送用不锈无缝钢管》GB14976—94 3.9《耐热钢板》GB4238—92 3.10《压力容器用碳素钢和低合金钢煅件》JB4726—2000 3.11《压力容器不锈钢煅件》JB4728—2000 3.12《热轧槽钢》GB707—88 3.13《热轧等边角钢》GB9798—88 四．设备零部件选取按：
4.1《压力容器公称直径》GB9019—88 4.2《标准椭圆形封头》JB/T4737—95 4.3《900折边封头》JB/T4738—95 4.4《600折边封头》JB/T4739—95 4.5《旋压封头》JB4729—95 4.6《压力容器用封头》JB/T4746—2002 4.7《压力容器法兰》JB/4700~4704—2000 4.8《压力容器法兰用垫片》JB/4705~4707--2000 4.9《压力容器法兰用等长双头螺栓》JB1164—82 4.10《设备人孔》HG21514~21527—95 HGJ503~510—86 HG21594~21604—99（不锈钢人手孔）
4.11《设备手孔》HG21528~21535—95 HGJ510~513--86 4.12《压力容器视镜》HGJ501~502—86 HGJ518~519—86 HG/T2157—94 4.13《玻璃板（管）液面计》HG21592~21598—95 4.14《补强圈》JB/T4736—2002 4.15《带灯视镜》HG/T21575—94 4.16《补强圈和凸缘》HG21506—95 4.17《搅拌器》HG5-220~222—65 4.18《鞍式支座》JB/T4712—92 4.19《腿式支座》JB/T4713—92 4.20《支承式支座》JB/T4724—92 4.21《耳式支座》JB/T4725—92 4.22《设备吊耳》HG/T21574—94 4.23《机械密封》HG5-748~756—78 4.24《塔顶吊柱》HG5-1373—80 4.25《塔设备内件》JB1118—81（浮阀）JB1212—73（泡罩）
JB1119—81（卡子）
JB1120—81(双面可拆连接件)HG/T215541~2—95（金属矩鞍环）HG/T215561~2—95（金属鲍尔环）HG/T21559—95（金属丝网）HG21512—95（填料支承板）4.26填料密封HG215371~6—92 4.27《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635—97 HGJ45~55—91 GB/T9112~9114—2000 4.28《法兰盖》HG20601—97 HG20602—97 4.29《非金属平垫片》HG20606—97 五．焊接
5.1《碳钢焊条》GB/T5117—1995 5.2《低合金钢焊条》GB/T5118—1995 5.3《不锈钢焊条》GB983—1995 5.4《手工电弧焊接接头基本形式与尺寸》GB985—88 5.5《埋弧自动焊接接头基本形式与尺寸》GB986—88 5.6《焊缝代号》GB324—88 5.7《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB/T4747—2002 六.其它相关设计标准
6.1《化工设备图面技术要求》 化工部设备技术中心站 6.2《机械零件设计手册》最新版 6.3《腐蚀数据手册》 化工部化工出版社
6.4《压力容器化工设备实用手册》化学工业出版社2000年3月第一版
其它未尽事项按国家行业相关标准。
本细则自2003年1月1日起生效。
江西东风药业股份有限公司 压力容器设计室 2002．12
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