木塑线条生产过程检验标准及判定方法_产品标准和检验方法
木塑线条生产过程检验标准及判定方法由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“产品标准和检验方法”。
木塑线条生产过程检验标准及判定方法
第一章总则
1.为了有计划的组织生产，提高产品的生产正品率，使产品各项要求有据可依，并最终能使产品迅速适应市场和客户的要求，特拟定本检验标准和判定方法。
2.质量目标：产品生产优良率90%以上，产品出厂合格率100%，客户满意程度100%。
3.在检验过程中，按日常检验要求和ISO9000质量体系管理的要求，通常把产品分为合格品、不合格品、让步接收产品，现将有关名词解释如下：
合格品：各项性能、指标均符合标准的要求，可以直接进入下一
道生产工序或进仓的产品。
不合格品：指在外观质量或物理性能达不到标准的要求，不能进
入下一道工序，或对下一道工序存在严重影响，也不
能进仓的产品。
让步接收品：特指在外观质量上存在轻微缺陷，但经过处理后能
进入下一道工序或进仓的产品。
该产品：指一个工作班次或特定的一段工作时间所生产的一个对
象。
该批产品：指一个工作班次或特定的一段工作时间所生产的一个
批量的对象，通常以一个班次生产的产品或连续生
产同一规格型号的产品为一个批量。
4.本标准阐述了型式检验和日常检验的种类事项。
5.本标准为初稿。
第二章原材料检验标准
1.PVC粉料检验标准
1.1检验供应商提供的单据，以核查该批材料是否为目标原材料。
1.2核查该批原材料的实际来货之厂方检验报告是否为单据上所载明的证明一致。
1.3机抽取若干个包装袋，核查每袋重量是否与标准重量相符。
1.4核查包装袋袋面所标注的文字，分析该批原材料的规格型号是
否符合本产品的生产要求。
1.5随机抽取并拆开一个包装袋，观察并分析该批原材料的含水量是否符合生产的要求。
1.6判定方法：若第1.1、1.4、1.5项不符合要求，则判该批原料
不合格，拒绝接收：若第1.2、1.3项不符合要求，在请示公司主要负责人核批后，可作让步接收处理，允许进仓并要在醒目的位置作上明显的标记。
2.对于木粉的检验
2.1基础检验同第1.1、1.2、1.3、1.4之内容。
2.2木粉细度检验：木粉细度要求为60目。随机抽取若干份木粉在60目筛网上进滤，若木粉通过90%，则表明该第木粉符合该项检验。
2.3含水量检测：用水份测量仪测量该批木粉的含水量在5%以内，则表明该批木粉合格。
2.4以上第2.2、2.3有任一项不合格，则判该批木粉不合格，拒绝接收。
3.辅料的检验
3.1基础检验同第1.1、1.2、1.3、1.4之内容。
3.2因辅料在生产过程中起到较大的作用，技术生产部门应将不同品牌不同规格的辅料均作留样记录处理，以便于在生产过程中观察总结比较，择优选用。
第三章基材检验
1.外观质量检验
1.1基材表面应该平整光滑，整洁干净，不得有污迹、划痕、色斑较为明显的物理性伤痕。
1.2同一批量的产品之间不得有色差，各批量的产品对比样板不得有较明显的色差。
1.3基材不得有沿长度方向向内或向外的弯曲。
1.4基材的边缘不得有时宽时窄呈波浪状的扭曲。
1.5基材外径尺寸误差不得超过±1mm，壁厚尺寸误差不得超过± 0.5mm.1.6基材每支的长度不得误差±2mm。
2.基材的物理性能检验
由于目前国家尚未对该类产品的标准作出规定，但考虑到该产品的使用环境，安装方法及适用范围，特对木塑产品作以下物理性能检测。
3.若第1.1-1.4项不符合标准的要求，则判该产品不合格，若第1.5、1.6项不合标准的要求，可作让步接收品，若让步接收品超过该批产品数量的20%，则判该批产品不合格，若第1.7项不符合要求的，则判该产品让步接收，若处理后仍达不到要求的，则判该产品不合格。
4.凡出现批产品不合格，应由厂长签字并附有责任通知书确认，再 将该批产品放置到指定位置，并作上明显的标记。
第四章成品检验与包装检验
1.基材经印刷或贴面处理后，即为待检成品。
2.外观质量检验
2.1成品表面应光滑平整、干净，不得有污渍、划痕或物理性伤痕。
2.2成品颜色与样板颜色的色差应控制在±5%以内。
2.3成品表面应无漏印、重印或错印的现象。
2.4成品表面用软布用力摩擦5-10分钟后，应无颜色脱落。
2.5若第2.1、2.2、2.3项不符合要求，则判该产品不合格，若第2.4 项不符合要求，则判该批产品不合格。
3.包装检验
3.1检查产品的放置方法是否正确，对产品的防护措施是否正确。
3.2检查产品有无多装、少装、错装现象。
3.3对照标签，检验包装箱内产品的规格、数量是否符合要求。、3.4检查包装箱内有无合格证，合格证所要求标准的事项是否齐全。
3.5最终封口处是否有质检印章。
一.啤 机 部 分1．缩水: ① 模具问题,特别是新开模具试啤时,一般会出现此现象。因此新模试啤时要注意缩水。② 调机问题，涉及压力过大或者过小，以及射胶时间、射胶速度、加热过......
重大事故隐患的判定方法及判定标准一、重大事故隐患可通过直接判定法、综合判定法、专家论证法和专项评估法等进行判定。二、具备下列情形之一的，可直接判定为重大事故隐患：1......
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差......
机械加工检验标准及方法一.目的：二.范围：三.规范性引用文件 四.尺寸检验原则1．基本原则： 2．最小变形原则：3．最短尺寸链原则：4．封闭原则： 5．基准统一原则：6．其他规定 五.检验对环境的要求......
产品生产过程检验流程及相关规定 1、目的：规范检验程序，确保产品合格2、适用范围：公司生产各工序、外协厂的检验过程3、职责：3.1品质部负责公司生产过程中的检验，确保每道工序产......
