AQC锅炉水压试验方案_aqc炉水压试验方案

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SIAM CEMENT INDUSTRY CO.,LTD TS 9MW余热发电安装工程

AQC锅炉

水压试验方案

隆桂联合建筑有限公司 广西建工集团第一安装有限公司

二○○七年十月一日

一、试验目的、参数及范围

1、试压的目的：检查锅炉各承压部分的强度和严密性。

2、试压参数：锅筒最高工作压力：1.65Mpa，锅炉整体水压试验压力：2.06Mpa；额定出水压力：2.8Mpa，热水器单独水压试验压力：3.5Mpa。

3、试验的范围：水压试验的范围包括其全部承压部分，主要从给水进口到热水器、锅筒、蒸发器、过热器和锅炉的所有汽水管道、阀门、排水管、仪表管、（安全阀、汽包内部装置不作水压试验）等。

二、水压试验前的准备

1、水压试验的用水：经过脱酸剂处理过的纯水，用消防车软管往锅筒安全阀处加水。在排污管阀门接一条φ25管至排污沟放水。

2、应在不便于检查的焊缝处搭上脚手架，以便检查。

3、检查所有的焊缝外观质量，焊口上的焊渣是否清理干净，没有清理干净的必须清理干净。

4、关闭所有的排污和放空阀。

5、打开锅炉上的放气阀，以便排出锅内的空气。

6、在锅筒入口和过热器出口集箱处应各安装一个经检验合格，比试验压力大两倍的压力表（10Mpa）。

7、整理好安装技术记录资料。

8、各班组人员，落实分工检查范围，并准备必须的检查工具。

三、水压试验前的检查

1、承压部件的安装是否全部安装完成，包括焊接、焊缝拍片检验以及受热面管子支吊架、壳体密封、炉顶密封板等的安装工作等。

2、汽水系统管道上所有阀门的启闭位置，使其符合水压试验的要求。

3、组合及安装时用的一些临时设施是否拆除（如：临时加固、固定支撑是否已全部割除并清理干净）。

4、上水、升压、放水、放空等系统是否已全部装好，试验用的压力表和阀门等附件是否已安装齐全。

四、AQC锅炉水压试验方法

1、开启AQC锅炉所有放空阀门，压力表管连通阀门，水位计连通阀门，关闭所有放水阀门及本体管路范围的一切阀门。

2、锅炉进水前开启空气阀门，目的是使空气从炉内全部排出，如果有空气留在炉内，由于空气的可压缩性，将使炉内升压或降压缓慢，同时压力表指针有瞬时摆动现象，这些都会影响试验的准确性。

3、将合格的洁净水通过消防车软管缓慢加入锅内，进水时间为1～2小时，上水时要将锅筒排气阀打开。待水位上升到锅炉最高水位处的排气阀向外冒水10分钟左右，目测排出的水是否浑浊，直至清洁为止，方可关闭排气阀和进水阀，停止进水，对锅炉进行全面检查一次，看有无泄漏和反常现象。

4、起动升压泵进行升压，升压速度每分钟不得超过0.2Mpa，当压力升到0.3～0.5Mpa时，停止升压。检查各部位严密性，并可适当均匀地紧固一下螺栓等。但要求注意安全，以防零件脱出伤人。

5、为了尽可能地提早发现严重的泄漏地点，在压力升至试验压力前选定1个检查压力，即：0.8Mpa，在此压力下暂停升压，作一次全面地检查。

7、当压力升至AQC锅筒最高工作压力1.65MPa时，应停止升压，保持5分钟，看压力是否下降，当压力达到锅筒试验压力2.06Mpa时，关闭升压泵出口阀门，停止升压。在此压力下保持30分钟，观察压力的下降情况，此时应注意监视压力表指针，并对锅炉所有受热面管进行全面的检查，在保持30分钟后，降压至1.65MPa。在此压力下再作一次全面检查，和原来查出的缺陷相比较，看有无扩大，设备有无残余变形，焊缝、手孔、法兰等处有无渗漏，并同时详细地作好记录。

8、各部位检查完毕后，打开放水阀门进行放水、降压。降压速度可比升压速度快一些，一般每分钟降压为0.5Mpa，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀。对于能够将水放净的部位，应尽量将水放净，以防内部生锈，水压试验完成。

五、水压试验的合格标准

1、水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格： ①、在超压压力水试验的30分钟内压力保持不变或压力下降不超过0.15Mpa。

②、所有焊缝、人孔、法兰及阀门等不能漏水。③、水压试验后设备无残余变形。

六、水压试验注意事项

1、在水压试验过程中，当压力升至锅炉正常工作压力时，应将水位计与汽包的连通阀门关闭。

2、在水压试验过程中,当发现有部件渗漏时,如压力在继续上升,则检查人员应远离渗漏地点。

3、超压试验不宜多于两次，锅炉经水压试验合格后，应避免再焊接。

4、在升压过程中，如以现有部位有异常变化或有响声，则应立即停止试验，并查明原因后，再进行试验。

5、锅炉本体在有压力的情况下，对锅炉受压元件不得进行锤击，焊接及其他安装作业。

6、试压时应在试压范围四周设警戒线，非有关人员避免入内。

七、水压试验组织机构

施工单位：RK-广西一安公司 组 长： 周绍国 副组长： 龙启华

组 员： 谢守文、禤培宁、易兆荣、龙建设单位： STS 监检单位：天津设计院

夫

附：AQC锅炉热水器单独试压方案

1、在AQC锅炉本体水压试验结束后，在热水器出口阀门前装上一块盲板，厚度δ=20mm，开启热水器进口阀门，通过试压泵往热水器蛇形管里加压。

2、加压时要将热水器排气阀打开。待水位上升到热水器最高水位处的排气阀向外冒水10分钟左右，目测排出的水是否浑浊，直至清洁为止，方可关闭排气阀和进水阀，停止进水，对热水器进行全面检查一次，看有无泄漏和反常现象。

3、当压力升至AQC锅炉热水器工作压力1.375MPa时，应停止升压，保持5分钟，看压力是否下降，当压力达到锅筒试验压力2.06 Mpa时，关闭升压泵出口阀门，停止升压。在此压力下保持30分钟，观察压力的下降情况，此时应注意监视压力表指针，并对锅炉所有受热面管进行全面的检查，在保持30分钟后，降压至热水器工作压力1.375MPa。在此压力下再作一次全面检查，和原来查出的缺陷相比较，看有无扩大，设备有无残余变形，焊缝、手孔、法兰等处有无渗漏，并同时详细地作好记录。

8、各部位检查完毕后，打开热水器进口阀门进行放水、降压，降压速度可比升压速度快一些，一般每分钟降压为0.5Mpa，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀，将热水器内的水全部放净，以防内部生锈，水压试验完成。