空压站现场管理“6S工程”实施办法_6s管理细则及现场管理

空压站现场管理“6S工程”实施办法由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“6s管理细则及现场管理”。

空压站现场管理“6S工程”实施办法

车间各工段：

为了进一步推进车间标准化管理水平的提高，促进“精细化”管理的深化发展，对标国内外先进管理经验，提升车间整体管理水平。空压站拟在全车间推行现场管理“6S工程”，即：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。具体内容如下：

1、整理（Seiri）：即彻底将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，以改善生产现场。目的：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道畅通，提高工作效率；消除管理上的无序、乱放等差错事故。

2、整顿（Seiton）：即把整理出来的人和物品加以定量、定位。做到人和物放置方法的标准化，其关键在于做到定位、定品、定量。目的：现场定置管理标准化。

3、清扫（Seiso）：包括两个方面：（1）彻底将自己的工作环境和设备打扫干净，（2）设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动遵循的原则：（1）生产现场、自己使用的物品，如设备、工具等，要经常性开展清扫；（2）对设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；（3）当清扫过程中发现有油、水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，不能听之任之。目的：改善生产、工作环境和设备状况。

4、清洁（Seiketsu）：是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果加以维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁是对前三项活动的坚持和深入，不要放置不用的东西，不要弄乱、弄脏生产、工作现场和设备。目的：不仅物品、设备要清洁，现场工人也要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。

5、素养（Shitsuke）：即要努力提高人员的素养，养成遵守规章制度的习惯和作风。“素养”是6S工程的核心。目的：持续教育、培训，不断提高人员整体素质，促进管理工作顺利开展。

6、安全（Safety）：即是要通过细化各项安全管理，维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作现场。不能因小失大，应建立、健全各项安全管理体系；对操作、检修人员进行经常性安全技能培训，全员参与，重视隐患，重视预防。目的：确保安全无事故。

具体要求：

1、各工段要大力开展6S工程宣传发动工作，在全车间范围开展学习讨论，做到人人熟知6S标准要求。

2、各工段要坚持开展经常性的6S执行情况检查、监督、落实。

3、车间将根据6S标准每周两次监督检查，结果要纳入经济责任制考核。工段要对照6S标准逐条、逐项、有计划完成。要持之以恒，循环改进。确保管理有计划、有目的、有实效。

氧化铝一分厂空压站

2004年8月25日