北京冬季施工方案_冬季施工方案北京
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冬 期 施 工 方 案
北京地区冬季施工时间为日平均气温连续5天低于5℃,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃,为冬施工结束日期。1.编制依据 1.1 施工图纸:
河西区X22地块街道管理和服务用房工程施工图纸 , 建施1~22 , 结施1~26。1.2 主要规范、规程:混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 2 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 104-2011 3 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程
DBJ/T01-36-97 1.3 施工组织设计
河西区X22地块街道管理和服务用房工程工程施工组织设计。2.工程概括
本工程建筑面积9524.60平方米。结构形式为框架结构,地下一层,地上五层,建筑高度22.5米,一层层高5.4米,二、三、五层4.2米,四层4.5m。3.施工部署
根据现场施工情况,1至4层将在11月10日完成,5层结构施工将在11月22日完成,下步则是汽车坡道及肥槽回填土施工。3.1 施工准备.
3.1.1 根据目前的施工情况,熟悉各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点
3.1.2 根据北京今年的天气情况,11月15日~11月24日,日平均气温都在5℃以上。3.2 现场准备
3.2.1 根据施工进度计划,提前准备保温材料,及时进场。3.2.2 对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.3 组织措施
3.3.1组织机构:
组长
韩娇永
组员
张田
张明亮
李小东
齐发龙
郭佩佩 3.3.2 组织有关人员学习施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.3进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识明确职责,专人负责。
3.3.4 安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒
流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。4.冬期施工技术措施 4.1 钢筋工程:
(1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.2 模板工程:
模板保温措施:反梁、柱模板采用挂阻燃草帘保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和阻燃草帘覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。4.3 混凝土工程:
所有混凝土全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P•O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
(2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
(4)严格控制水灰比,不得大于0.6,每 混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
(5)外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2011)的规定,方准使用。
(6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。(7)要求混凝土出罐温度不低于15℃,入模温度不低于10℃。
(8)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
(9)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
(10)浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草帘保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
(11)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”,浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,一层阻燃草帘,保温72h。(12)严格控制板面上料时间及荷载。
(13)混凝土养护:柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草帘保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘覆盖保温。
(14)混凝土试件留置:除按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件外,冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度,约3一7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。4.2.4 顶板后浇带混凝土:
(1)顶板后浇带支模时,在木方上、多层板下铺一层阻燃草帘,保证板下层砼不受冻。(2)顶板后浇带混凝土浇筑完后,上面铺一层塑料薄膜,再覆盖一层阻燃草帘保温。4.2.5 混凝土质量预控:
1)做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15~20℃之间。
2)作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。4.3 土方工程
冬期施工时间,主要是做地下室房心及基础肥槽土方的回填。地下室内房心回填土采用素土夯实,压实系数0.95。肥槽回填土采用素土及2:8灰土分层夯填,压实系数为0.95。对其冬期施工质量的保证作如下要求:
4.3.1 填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2 回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
4.3.3 对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的土做回填土料,对其肥槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15,且冻土块的粒径应小于15cm。4.3.4 肥槽回填2:8灰土,对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯
实严格控制分层厚度。
4.3.5 回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温,防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超20cm,夯实厚度为10~15cm。
4.3.6 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5℃~-10℃时填方高度不宜超过4.5m。4.4 测温孔布置及温度测量 4.4.1 测温孔布置:(见附图)
全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大、迎风面、易冷却的部位。
(1)每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成30度倾斜角,孔深为1/2柱断面边长尺寸。
(2)梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。(3)距建筑物5m外设置百叶箱一个,用于测大气气温。(4)楼板每间1个点,孔深1/2板厚。4.4.2 测温工具:
电子测温仪一个、干湿温度计1支,普通温度计50支,以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。4.4.3 测温时间:
本工程测温工作由专人负责,大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定,每昼夜测四次,分别于早8点、下午2点、晚上8点、凌晨2点。
混凝土出罐温度、入模温度每工作班测4次,此外还需测最高、最低气温;混凝土养护测温:采用综合蓄热法时,在养护期间至少每4小时1次;对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4N/mm2以前(参考经验值为48小时,以现场检测为准),每2小时测定1次,以后每4小时测定1次。
混凝土养护温度每日6次:0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00 4.4.4 责任:
现场配测温员2名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。5.主要材料用量塑料薄膜
2500㎡ 2 阻燃草帘(50mm厚)
5000㎡ 3 彩条布
2000㎡ 6.质量保证措施
6.1 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;骨料加热温度;混凝土出机人模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。6.2 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.3 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72h;
6.4 混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。7.安全消防措施
7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。7.2 掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
7.3 施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工无有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。7.4 用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
7.5 用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。7.6 以棉帽代替安全帽。
7.7 各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
7.8 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。8.热工计算
混凝土蓄热养护过程中的温度计算
说明:由于梁、柱表面系数较楼板小,不易受冻,本工程仅取混凝土楼板进行热工计算。
(一)已知条件: 1.楼板厚度:120 mm。2.混凝土强度等级:C30。
3.掺粉煤灰混凝土的质量密度:ρc=2400(kg/m)。4.水泥:P.O42.5。
5.混凝土中水泥单方用量:mce=300(kg/m)。
(二)计算公式及各项计算参数:
1、室外大气平均温度:Tm.a =-10C。
2.混凝土入模温度T3:取10C计算(控制混凝土出罐温度不得低于15C)。3.保温材料厚度:0.1mm厚塑料布,50mm阻燃草帘。(以上材料厚度暂定)4.结构维护层的总传热系数:K=3.6/0.04+(0.05/0.06)=4.12(kJ/mh.k)。5.楼板混凝土结构表面系数:
M=Ac/Vc=2×(1.0×1.0)/(0.12×1.0×1.0)=16.7(m)。6.覆盖层透风系数:ω=1.45。(围挡层由不易透风材料组成)7.水泥水化累积最终放热量:Qce=330(kJ/kg)。8.水泥水化速度系数:Vce=0.013(h)。9.钢筋混凝土比热容:Cc=1.05(kJ/kg.k)。10.综合参数
φ= Vce Qce mce/(Vce Ccρc–ωKM)
=0.013×330×300/(0.013×1.05×2400-1.45×4.12×16.7)=-19.21。
θ=ωKM/Vce Ccρc
=1.45×4.12×16.7/(0.013×1.05×2400)=3.05 η=T3-Tm.a +φ
=10-(-10)+(-19.21)=0.79 11.计算公式选取:
φ/Tm.a =-19.21 /-10=1.921>1.5;K × M = 4.21×16.7 = 70.31>50。
因以上数值满足:φ/Tm.a≥1.5;K×M≥50 所以混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间为:
t0=(1/Vce)ln(φ/Tm.a)=(1/0.013)ln(-19.21/-10)=50.22 h 取t0=50h
1-1
0
0
3计算混凝土蓄热养护开始到冷却到0℃时刻t的平均温度: Tm =1/(Vce×t)[φe
-Vce.t
-(η/θ)e
-θVce.t
+(η/θ)-φ]+ Tm.a-(0.79/3.05)×e
-3.05×0.013×50 =1/(0.013×50)[-19.21×e+19.21]+(-10)
≈4.46℃ 计算结果:
-0.013×50
+(0.79/3.05)由计算知混凝土冷却到0℃所需时间为50h,该时刻混凝土的平均温度为4.46℃.(三)、结论:
根据国家现行标准给出的温度、龄期对混凝土强度影响线,查得当t0=50h、Tm=4.46℃时,楼板混凝土强度大于混凝土的受冻临界强度4.0 N/mm。
故综合蓄热法施工能够满足冬季施工养护要求。
(四)、混凝土的出罐温度:
为了保证混凝土入模温度T3不小于10C,现验算混凝土的出罐温度: T3=(Cc Mc T2 +Cf Mf Tf+ Cs Ms Ts)/(Cc Mc + Cf Mf + Cs Ms)
10=1.05×2400×T2 +2.51×100×(-10)+0.48×300×(-10)/(1.05×2400+2.51×100+0.48×300)
得T2=13.13C 因此要求混凝土的出罐温度不小于15C。
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