标准化自评报告(上报)_标准化自评报告
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沐川县黄丹镇罗岩煤矿
煤矿安全管理标准化
自
评
报
告
矿井设计能力：9万吨/年 业
主：杜
强 矿
长：袁建辉 技术负责人：
田继康
二○一一年四月十日
目录
第一章
矿井基本情况
一、概况
罗岩煤矿调整后的范围位于沐川县城328°方向，平距约35Km，行政区划属沐川县黄丹镇管辖，矿山中心位置地理坐标：东经103°44′11″，北纬29°11′00″。面积约3.4034Km2。
矿山属私营企业，行政区划属沐川县黄丹镇所辖。
矿井北部为四和煤厂和胡湾煤矿，南部为宇业煤矿，矿井间均留设有100m以上矿井安全煤柱。因此，本矿无矿权纠纷。
矿井依法取得了：
采矿许可证（证号：5100000420999）、有效期2004年11月至2009年11月；生产规模3万吨/年。（新证在申请办理中）
煤炭生产许可证（证号：205111124021）、有效期2009年11月、核定生产能力3万吨/年。
安全生产许可证（证号：川MK安许可证字[2006]5111291098B）、（安全生产许可证于2009年3月21日到期、现正在申请延续中）。
矿长资格证： 矿长：袁建辉：（证号：煤08***3（2008年4月至2011年4月）。
矿长安全资格证：（证号：煤08***3（2008年4月至2011年4月）。
营业执照（证号：***），证照齐全。
矿现有各类工程技术人员14名，科室5个，队级4个，班组10个，有瓦斯监控室1个，调度室1个。在籍职工238人，其中：管理人员8人，工程技术人员12人（初级10人，中级2人）。特殊工种人员配备（计47人）：安全员5名，瓦检员10名，绞车工7名，监测监控员4名，测风、测尘工1名，电钳工6名，井下爆破工6人，主扇风机操作工3人，信号把钩工5人。
矿井设矿长1人，技术负责人1人，安全、生产、机电副矿长各1人，副总工程师3人，专职安监员6人，设置有综合办公室，总工办，安监科，通风科，调度室，采煤队，掘进队，运输队，机电队，巷修队。成立了党支部，工会组织等安全生产管理机构。
煤矿安全管理机构健全，人员配备能够满足矿井安全生产需要。成立了以业主为中心的安全生产领导小组，制定有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制，岗位责任制，各工种操作规程，作业规程各项措施齐全；建立了安全目标管理责任制，安全奖惩制度，安全隐患排查制度，事故汇报制度，安全检查制度，安全办公会议制度等用以规范、指导矿井安全生产。
目前有回采工作面1台，采用倾斜长壁采煤法，工作面采用YBC-30截煤机掏槽，ZMS12型湿式煤电钻打眼，放压炮落煤，采用1台SGB420/22型刮板输送机输送至3202运输巷经1台SGZ-420/22型转载机转载至SPJ-650X型带式输送机输送至煤仓，由人工装入矿车。
矿井为中央并列抽出式通风，主通风机型号选取FBCZ-4-№16×2×75KW型防爆轴流式通风机，一备一用，负压410Pa，总进风1965m³/min,总回风2107m³/min。
二、矿井区域地质情况
区内出露地层单一，全为三叠系上统须家河组及少量第四系地层，简述如下：
1）、三叠系上统须家河组（T3xj）
为一套内陆山前盆地沉积的河流——湖泊——沼泽相沉积地层，由3—4个沉积旋回组成。依照《四川省晚三叠世煤炭资源远景调查报告》地层对比划分六个段，但罗岩煤矿范围内仅出露第二段～第五段。
(1)须家河组第二段（T3xj2）厚度130～155m
岩性：顶部为深灰色薄层状砂质粘土岩夹浅灰色粉砂岩和细砂岩，含较多煤线，区域上含K8、K7、K6煤层，但矿山均以煤线产出不可采。
中上部为灰～浅灰色细粉砂岩夹浅灰色中粒长石石英砂岩和深灰色薄层状砂质粘土岩，含炭屑及植物化石碎片。
中下部为深灰色薄层状砂质粘土岩，粘土岩夹灰——浅灰色细粉砂岩，含煤线及岩屑。区域上含K5、K4煤层，但矿山均以煤线产出不可采。
底部为深灰色薄层状砂质粘土岩、粘土岩夹浅灰色粉砂岩，含区内较稳定可采的K3煤层，K3煤层纯煤厚0.33～0.38m，平均厚度0.35m，煤层总厚度为0.33～0.52m（煤层顶板一般具有一层厚0.03～0.05m炭质粘土岩伪，底板也有一层厚0.03～0.06m的炭质粘土岩），矿井一带区现实际揭露的煤层情况为：纯煤厚度0.38m左右，煤层总厚度平均0.48m（伪顶和伪顶总厚平均0.1m左右，不可剔除）左右。
(2)须家河组第三段（T3xj3）厚85～95m 岩性单一，以浅灰色厚层状中——粗粒长石石英砂岩为主，局部夹浅灰色粉砂岩和深灰色砂质粘土岩。
(3)须家河组第四段（T3xj4）厚80～85m 上部以深灰色薄层状砂质粘土岩为主，夹浅灰色粉砂岩，含炭屑及植物化石碎片。
中部以浅灰色细粉砂岩为主，夹浅灰色中粒长石石英砂岩和深灰色砂质粘土岩。
下部为深灰色砂质粘土岩夹浅灰色细粉砂岩，含炭屑，局部含细煤线。
(4)须家河组第五段（T3xj5）出露不全，厚度大于60m。上部以深灰色砂质粘土岩为主，含煤线及炭屑。中上部以浅灰色细粉砂岩，夹浅灰色中粒长石石英砂岩。中下部以深灰色砂质粘土岩为主，夹浅灰色粉砂岩，含煤线及炭屑。
底部为浅灰色厚层状中粒长石石英砂岩。2）、第四系（Q4）主要分布于黄丹镇及马边河沿线，以冲洪积堆积为主，次为残坡积堆积，前者以冲洪积扇，阶地地貌分布，厚5～10m，岩性为碎石砂土和砂砾石层。后者以残积为主，厚0～3m，岩性为含碎石砂土层和腐植土层。
三、地质储量
根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司编制的《四川省沐川县黄丹井田罗岩煤矿资源储量核实报告》，经四川省矿产资源储量评审中心审定，截止2008年7月底，矿井K3煤层保有资源储量为［（122b）+（333）］为978kt，其中（122b）630kt，（333）348kt。经过初步设计计算，矿井可采储量为738.53kt。矿井服务年限为6.2a。
四、开采现状
矿井采用斜井开拓，通往地面的安全出口有3个，全矿划为二个水平，＋350m、＋320m水平，采用倾斜长壁后退式开采，井巷内破碎地段用混凝土预制件砌拱碹支护，矿井通风方式为中央并列抽出式。矿井投产时布置一个带区，为+320m水平的一带区，开采K3煤层，带区走向长度平均975m，倾向宽约200～550m。采面运输巷和回风巷沿煤层倾向布置在煤层中，均采用梯形断面，采用钢棚和锚网支护，采面运输巷与水平运输大巷通过斜巷联络，采面回风巷直接和回风大巷连通，从而形成回采工作面。
主斜井和行人斜井为进风，回风斜井回风，回采工作面采用“W”型通风，各掘进工作面选用FBD-2-№5/2×5.5型局部通风机，全风压2900～340、风量90～240m3/min，选用φ=500mm，抗静电、阻燃风筒，满足掘进通风要求。
地面消防用水贮存于工业场地300m3生产高位水池（池底标高+455m），利用重力自流供水。井下采用湿式打眼、喷雾洒水、水炮泥、通风排尘、冲洗煤帮、巷道冲洗和个体防护等综合防尘措施。
矿井按规定配置了通风安全检测检验仪器等，制定了瓦斯防治措施。
在井上、下设置了消防材料库，按要求配备了消防器材。井下机电硐室采用阻燃性材料支护，硐室内配备了一定数量的灭火器、沙箱、沙袋等灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。
矿井系斜井开拓，在主斜井、回风斜井和行人斜井设置了截水沟和排水沟。井下采用二级排水。按当地公安部门要求，矿井在地面设置爆破材料库（不设置井下爆破材料库）。
矿井瓦斯等级
1、根据乐市经[2008]388号《关于沐川县2008年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》：矿井绝对瓦斯涌出量0.52m3/min，相对瓦斯涌出量8.12m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.33m3/min，二氧化碳相对涌出量5.15m3/t，属低瓦斯矿井。
矿井未进行瓦斯压力等参数测定，根据矿井瓦斯预测，矿井瓦斯风化带深度30.0m，瓦斯涌出量梯度6.0m/m3·t。但随矿井开采深度增加，瓦斯涌出量也会相应增大。
2、其他有毒有害气体 本矿井与周边开采相同煤层的矿井均无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，也无其他有毒、有害气体。
3、煤的自燃倾向性
根据煤炭科学研究总院重庆分院出具的检测报告，矿井所采K3煤层属Ⅲ类，不易自燃煤层。
4、煤尘爆炸性
根据煤炭科学研究总院重庆分院出具的检测报告，矿井所采K3煤层无煤尘爆炸危险性。
五、矿井开拓
根据矿井的开拓方式，矿井共有三个井筒，现简述如下： 矿井通往地面的井筒为3个安全出口：+424.661m标高为主斜井、+424.938m标高为副斜井、+443.7m标高为回风斜井。
（1）、+424.661m主斜井：
主斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长209m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，铺设22Kg/m钢轨，轨距600mm，担负全矿井运煤、矸、材料设备和进风、安全出口等任务。
（2）、+424.938m副斜井：
副斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长208m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，装设架空乘人器，有水沟、管线等,担负运送人员和进风、排水等任务。（3）、+443.7m回风斜井：
回风斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长210m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，井口安设主要通风机，担负矿井的回风任务和兼作安全出口。
六、采区布置、采煤方法和回采工艺
罗岩煤矿现有1个采区1台对拉采煤工作面和4个掘进工作面。分别为：2112对拉采煤工作面；+320水平运输巷掘进工作面、2114机巷掘进工作面；+350水平运输巷掘进工作面和回风巷掘进工作面。
采煤方法为倾斜长壁后退式开采，回采工艺：截煤机掏槽，爆破落煤，人工攉煤，工作面刮板运输机运煤，工作面采用单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板，局部充填法管理采空区。煤层平均厚度0.48m，采高0.7m，工作面长度2X80m；循环方式：“
三、八”作业，“自采自准”，循环进度1m，日循环进度3m。
掘进工作面采用钻爆法施工，人工出砂，人工推车运矸，局扇压入式通风。
七、矿井通风
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
已在回风井地面新建主通风机房，在回风井口安装两台同等能力的FBCZ-4-№16X2型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率75kw。主通风机房各类安全设施齐全，并按规定进行了检测。
根据3月12日测风报表显示： 矿井总进风量1967m3/min，总回风量2107m3/min。通风阻力为410Pa。
矿井通风等积孔为2.06m2，通风难易程度为：中等。矿井有效风量率为94％，总风程5800m。
八、矿井供电
本矿井采用两回路电源供电。一回路电源接自前进110kV变电站，从该站以10kV的LGJ-70型架空线，接入本矿井变电所10kVⅠ段母线上，架空线路长4km；另一回路电源接自黄丹35/10kV变电站，从该站以10kV的LGJ-70型架空线，接入本矿井变电所10kVⅡ段母线上，架空线路长2km。前进110kV变电站和黄丹35/10kV变电站已并入电网，两供电电源供电可靠。
主通风机、压风机，由地面变电所分别馈出两回线路，实现上述设备双回路电源供电。
中央变电所内的10kV高压母线为单母线分段接线，10kV开关选用BGP-10型矿用隔爆型高压真空配电装置5台；变电所内0.69kV母线为单母线分段接线，0.69kV进线总开关选用KBZ-400型矿用隔爆真空馈电开关，馈出开关选用KBZ-400型矿用隔爆真空馈电开关。KBZ系列开关具有漏电闭锁和选择性漏电保护功能，能达到对0.69kV系统的绝缘监测及选择性漏电保护。
中央变电所内设有2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-500/10型（10/0.69kV,500kVA），正常运行时2台变压器分列运行，故障时可互为备用。变压器的负荷率为74.1%，单台变压器保证系数1.35。水泵房水泵选用QJZ-300J-75型矿用隔爆兼本质安全型自耦减压真空电磁起动器控制，3台水泵分接在0.69kV母线Ⅰ段、Ⅱ段上。
副斜井架空乘人器机房设有配电点，其两回0.69kV电源来自中央变电所0.69kV母线Ⅰ段、Ⅱ段；供电电缆为MVV22-0.6/1kV-3×16+1×10型煤矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，单回电缆长340m，电缆沿行副斜井敷设至架空乘人器机房。架空乘人器控制开关选QBZ-60N型矿用隔爆真空可逆电磁动动器。
带式输送机、刮起板输送机、乳化液泵、截煤机采用QBZ系列矿用隔爆真空电磁起动器控制；局部通风机采用QBZ18-4×80/660矿用隔爆型双电源双局扇四回路真空电磁起动器控制，该开关具备双局扇、双电源自动切换闭锁装置，还具有短路、失压、过载、断相、漏电闭锁等保护功能。
采掘进工作面设低压配电点。至各配电点的低压电缆选用MY型煤矿用橡套软电缆，截煤机选用MCP-0.38/0.66-3×50+1×10+4×4型采机机屏敝橡套软电缆。掘进工作面设备用矿用隔爆型真空电磁起动器，供探水钻等设备使用。
本矿井为低瓦斯矿井，采煤工作面与掘进工作面分开供电。给采掘工作面供电的线路均设有选择性漏电保护装置（KBZ系列开关具备的功能），采煤工作面供电设瓦斯电闭锁，采煤工作面煤电钻设煤电钻综合保护装置。
九、矿井提升、运输 该矿采用斜井开拓方式，在主斜井设置提升绞车房，所设置的提升设备担负矿井煤炭、矸石、设备和材料等的升降任务。主斜井选用JTP-1.6×2/45型提升绞车,绞车允许最大静张力为30kN；绞车滚筒直径为1200㎜；绞车滚筒宽度为1000㎜；最大提升速度为2m/s，配用YR315S-6型电动机（N=75kW，U=380V，n=980r/min，η=0.917，λ=2.26）。
提升选用6×19+FC-15-1850-Ⅰ型纤维芯三角股钢丝绳，钢丝绳d=15mm，Pk=0.8467kg/m，钢丝绳公称抗拉强度σ0=1850MPa，钢丝绳最小破断拉力Fq=168kN。
提升系统选用TZD1000/800型游动天轮1个；并设置FJP-B型常闭式斜井防跑车装置、阻车器、挡车拦及声光信号系统。
采煤工作面采用刮板运输机运输。
矿井运输系统安全设施齐全，提升设备按规定进行了检测。
十、矿井排水
根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司提供的《四川省沐川县黄丹井田罗岩煤矿资源储量核实报告》，预测全矿井正常涌水量71m3/h，最大涌水量98.5m3/h。选用MD100-25×6型水泵：流量72～119m3/h，扬程153.6～105m，配用电动机型号为YB2-280S-2型（75kW，660V，2950r/min）。实际涌水量为8m3/h-16m3/h。
十一、矿井安全监测、监控
矿井共设8个分站，共设各类传感器61个，其中甲烷传感器12个，风速传感器3个，设备开停传感器10个，风门开关传感器9个，压力传感器1个，粉尘传感器5个，风筒传感器4个，温度传感器2个，一氧化碳传感器2个，烟雾传感器1个。
另外还设置断电传感器4个，馈电传感器4个，电流变送器2个，电压变送器2个，电度变送器2个。
（矿井应根据采掘工作面个数的变化而调整传感器的装备量，并留有一定的富余量。上述分站及各类传感器的备用量按20%考虑）。
十二、矿井防尘防火
矿井防尘防火水源取自于+443m回风斜井附近，标高为+455m的300m3高位贮水池贮水作为回风斜井工业场地及井下的消防水源。向井下各用水点供水，井下各用水地点水量和水压充足，能满足安全生产要求。
设计按《煤矿井下消防、洒水设计规范》的要求，在井下各掘进工作面、采煤工作面、运输巷、各原煤装载点、落煤点等处均设置有防尘洒水、喷雾管路及装置；在采煤工作面运输巷距工作面40m的地方、掘进巷道距工作面30m的地方，以及其它一些产尘较严重的地方设置有风流净化水幕装置。
除此之外，在矿井各主要巷道内均设置有防尘洒水管路，并在各管路沿程每隔50m或100m间距设置有管径为D32×3（DN25）的支管和阀门（三通阀门）供设置水幕、自动喷雾、冲洗巷道等各种设备接用水使用。
十三、矿井通讯
为了提高紧急状态下，井下各生产场所通讯的及时性、准确性和可靠性，保持井下与地面指挥系统、安全救援系统及时、快捷、便利的通讯联系，在井下采煤工作面上下口，各掘进工作面、中央变电所及水泵房、机车检修硐室、运输石门、主斜井井底车场、副斜井井底车场、带式输送机等处设生产调度电话，并与地面调度室等部门直通。下井的通讯干线选用两根MHY32-20×2×1.5型通讯电缆，电缆分设于副斜井井筒不同间隔内，相互间设有联络电缆，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接，保证井下主要电话用户的通信，接至调度电话机的支线选用MHYVR-1×2×1.0型通讯电缆。
井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。
十五、安全管理
1、安全管理机构及人员配备
设有矿长1人，技术负责人、安全、生产、机电副矿长各1人，设置有生技科、生产科、安监科、通风科、机电队、运输队、总工办、调度室等安全生产管理机构。全矿有工程技术人员14人（工程师3人、助理工程师5名、技术员7名），专职安全管理人员6人。
2、管理制度
制订有较全面的安全管理制度，安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、安全教育与培训制度等制度。
3、教育培训
编制了年度培训计划，并保证人员、资金、设施的需要。主要负责人、管理人员、特种作业人员以送培为主，矿对员工进行四级培训，并经考试合格后方可上岗，对新工人上岗前必须经安全培训并签定临时合同，重新上岗、换岗人员进行岗前培训、经考试合格后方可上岗。
4、安全装备
矿井配备有光学瓦斯检查器14台，便携式瓦斯自动报警器37台，风表3只，自救器300台。
第二章 标准化建设项目情况
罗岩煤矿改建项目于2009年12月经沐川县安监局批准同意正式开工。为保证扩建项目建设顺利进行，制定了《罗岩煤矿技改工程项目管理办法》，成立了罗岩煤矿扩建改造项目领导小组：负责扩建改造项目的统筹、协调与指挥；负责组织审查技术安全措施，并监督执行；负责保障项目材料、设备的供应和资金投入；负责月进度工程计划审查和组织工程验收（结算、考核）；负责安全监管。成立罗岩煤矿以矿长为组长的扩建改造项目作业管理小组：负责技改工作组织、实施统筹、协调、指挥；负责技术准备，制定各分项工程的技术安全措施并贯彻执行；负责月度计划的申报，并按期完成制定的技改工作计划；负责工程质量班检和月验收及工程的竣工验收；负责地质资料的收集、整理和保存；负责扩建改造相关资料的整理、上报和保存。
主要工程建设情况
扩建工程总投资为2334.13万元，实际扩建工程项目总投资产2598万元。其中井巷工程964.59万元，土建工程为567.62万元，设备及工具器购置费580.38万元，安装工程258.68万元，工程建设其他费用94.89万元，基本预备费67.98万元。经过调整设计增加部分设备投资1498万元。投资主要有：
（一）井巷工程方面
完成井巷工程4850m,投入964.59万元。
（二）机电设备及安全仪器仪表：
1、通风安全设备
（1）、风系统改造：新购买两台同等能力的FBCZ-4-№16×2×75KW型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率75kw。新建防爆门、引风硐、风机基础、风井安全出口等附属装置； 主通风机房各类安全设施齐全；新购5台对旋式局部通风机；共计投入资金58万元。（2）、通风安全仪器仪表 ：新购置自救器和风表、光学瓦检仪、便携式甲烷报警仪等仪器仪表，总计投入 26万元。
（3）、对监控系统进行了升级换代，矿井监控系统全部更换为KJ2000N型系统，配置了监控主机2台传输设备、风速传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、压力传感器、风门传感器、设备开停传感谢器、温度传感器、风筒传感器等设备，并保证适时向监控平台传输数据。共投入23万元。
（4）、按照安全专篇，新购2台OG（F）D—9.8/8空气压风机和压风管路，共投入33万元。（5）、建立消防洒水系统，减少粉尘危害，共投入35万元。（6）、安装人员定位系统38万元。
2、矿井供电及通通讯
（1）、架设双回路电源60万元；购置各类高压配电柜、高压电容柜、高频直流开关电源、信号监控屏210万元；高低压电缆（线）、高压防爆开关、矿用变压器、真空开关、真空磁力启动器、煤电钻防爆装置等设备120万元；改善井上下供电系统160万元；新修配电房60万元。共投入610万元。
（2）、投入22万元，进行通讯系统改选，购置程控交换机、防雷装置、电缆、电话机、形成完善畅通的井上井下通讯网络。（3）、采煤、运输设备，投入145.5万元，改革采煤方法，购置DW06型单体液压支柱900根，金属铰粱1100根，乳化泵站，3台SGZ-420/22型刮板运输机，1台SPJ-650X型带式输送机，3台YBC-30截煤机掏槽。
（4）、地面生产设施及其他
新建煤仓，管道工程，泄洪工程，保坎工程，工业广场，煤坝，职工澡堂，宿命，食堂，办公楼，炸药库房，主要通风机房，矿区公路硬化，投入650万元。
（5）、加在教育培训投入，培训了矿长5人，班组长12人，特种作业人员10人，安全生产管理人员5人，职工全员培训和复培175人。共投入安全培训费28万元。
第三章
煤矿安全管理标准化自评情况
加上矿井基本条件内容（书9页）
按照《四川省煤矿安全管理标准》的要求，矿成立了达标领导小组和各专业小组，制定了《矿井安全管理标准化实施办法》。各专业小组对照《标准》进行自查，自纠和分头整改完善。2011年3月底矿达标领导小组对矿井进行检查，考核评比。经过考证矿井达到了二级煤矿的安全管理标准。具体整治完善自评情况如下：
1、煤矿综合管理标准化自评情况
建立健全了各级领导安全责任制，职能机构安全生产责任制及岗位人员安全生产责任制，考核期内未发生过一次3人及以上死亡事故，采掘关系正常，各种记录报表等资料真实可靠齐全，达到了评级的必备条件，自评分为95分，等级为一级。
2、煤矿采煤安全管理标准化自评情况
我矿现+320水平西翼布置一个工作面，为试采工作面。由于技改后才形成工作面，上级部门验收后才组织的生产。多数评比项为缺项。自评分为93.75分，等级为一级。
3、煤矿掘进安全管理标准化自评情况
我矿现布置有掘进工作面4个，+320水平，350水平运输大巷和回风巷道分别掘进。矿井采掘关系正常，三个煤量符合要求。矿井在技改期间完成了各项重点工作，未发生死亡事故，达到了评级的必备条件，自评分为88分，等级为二 级。
4、煤矿机电安全管理标准化自评情况
矿井在2010年3月实行双回路供电系统，供电容量能够满足矿井生产和安全的需要，没有发生过机电直接责任事故的和电气设备失暴现象，一类用电设备的供电符合相关规定。达到了评级的必备条件，自评分为88分，等级为一级。
5、煤矿运输安全管理标准化自评情况
运输各工种制定了操作规程，主要运输线钢轨铺设符合《标准》，矿车全部使用MGC1．1-6箱式矿车，未发生过重大责任事故，达到了评级的必备条件，自评分为83分，等级为二级。
6、煤矿通风安全管理标准化自评情况
矿井采用“二进一出”中央并列式抽出式通风，系统合理可靠，矿井具有独立完善的通风系统，采用机械通风、两台同等能力的轴流式风机，一台工作，一台备用，主扇风机型号为FBCZº16/X2X75kw；风量为1524m3/min~3528m3/min，通风能力能满足矿井生产要求。安全出口畅通，巷道断面符合《规程》要求。主扇风机性能经省安全设备鉴定中心鉴定，符合要求，2010年请有资质的瓦斯等级鉴定单位，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井；装备有KJF2000N型安全监控系统，系统运行正常。矿井通风达到了评级的必备条件，自评分为88.5分，等级为二级。
7、煤矿地测防治水安全管理标准自评情况
矿井委托专业的中介机构为矿进行技术服务，成套设测量仪器仪表齐全，规章制度健全，测量数据真实可靠，图纸齐全。通过对周边小煤窑的调查，矿井不受小煤窑的威胁，并有联测资料，没有老窑和水患对本矿的影响，在考核期内未发生过重大工作责任事故。达到了评级的必备条件，自评分为83.2分，等级为二级。
综上所述，矿井安全管理标化综合折算分为 89.05分，综合等级为二 级。
附：各专业小组评级表
沐川县黄丹镇罗岩煤矿
2011年4月10日
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