10污染物总量控制及达标分析_污染物排放总量控制

2020-02-27 其他范文 下载本文

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10污染物总量控制及达标分析

10.1总量控制原则

对污染物排放总量进行控制的原则是将给定区域内污染源的污染物排放负荷控制在一定数量之内,使环境质量可以达到规定的环境目标。污染物总量控制方案的确定,在考虑污染物种类、污染源影响范围、区域环境质量、环境功能以及环境管理要求等因素的基础上,结合项目实际条件和控制措施的经济技术可行性进行。

10.2总量控制因子

大气污染物指标(2个):二氧化硫、氮氧化物。

10.3总量控制指标

根据工程分析,工艺废水和生活废水总体实现了不外排;故确定该项目实行总量控制的污染物为二氧化硫、氮氧化物,控制量分别为1121.66t/a、1979.94t/a。10.4建设项目所在区域环境质量状况

根据现状监测结果,各监测点NO2日均值浓度范围为0.003L-0.009mg/m3,占二级标准的1.25%-7.5%。各监测点小时浓度范围为0.003L-0.016mg/m3,占二级标准的0.125%-6.67%。可见各监测点NO2日均、小时浓度监测值均不超标。

③TSP、PM10

各监测点TSP日均值浓度范围为0.01mg/m3-0.217mg/m3,占二级标准的3.33%-72.33%,可见各监测点TSP日均浓度监测值均不超标。

各监测点PM10日均值浓度范围为0.032mg/m3-0.12mg/m3,占二级标准的21.33%-80%,可见各监测点PM10日均浓度监测值均不超标。

④其它

项目评价区内NH3、H2S、CH3OH、CO均未检出。

由以上评价结果可以看出,评价区域各监测点各项污染物均未出现超标值。评价区域内监测项目SO2、NO2的小时平均值和日均值均未出现超标值,能达到

GB3095—1996《环境空气质量标准》二级的水平。说明环境质量现状较好。

脱硝措施,脱硝效率为 80%。脱硝后,氮氧化 物达标排放。水泥装置采用 SNCR 脱硝措施,脱硝效率为 60%。310.6 燃料组分分析电石炉兰炭成分如下表。表 10.6-1项 全水分 分析水分 干基灰分 无灰干燥基挥发份 干基挥发份 分析基固定碳 干基全硫 干基磷 目兰炭分析报告单位 Mt% Mad% Ad% Vdaf% Vd% Fc.ad% St.d% Pd% 煤泥 12.31 2.05 7.08 3.61 3.36 87.73 0.14 0.005焦渣型号1锅炉和熔盐炉采用原煤 2,水泥采用原煤 1。各煤种煤质和混合后的煤种分 析如下: 表 10.6-2项 全水分 分析水分 收到基灰份 干基灰分 无灰干燥基挥发份 焦渣型号 分析基固定碳 干基全硫 收到基全硫 收到基碳 收到基氢 收到基氮 收到基氧 高位干基发热量 高位干基发热量 低位收到基发热量 低位收到基发热量 变性温度 软化温度 半球温度 流动温度 可磨指数 Fc.ad% St.d% St.ar% Car% Har% Nar% Oar% Qgr.d(KJ/g)Qgr.d(caJ/g)Qnet.ar Qnet.ar(caJ/g)DT ST HT FT HGI 73(KJ/g)目锅炉、熔盐炉和水泥煤质分析报告单位 Mt% Mad% Aar% Ad% Vdaf% 原煤 1 10.08 4.31 28.59 31.79 38.47 2 40.16 1.06 0.95 47.64 3.01 0.73 9.00 20.87 4991 17.91 4284 >1500 原煤 2 29.55 12.00 24.01 34.08 41.42 2 33.98 0.78 0.55 35.67 2.33 0.50 7.40 20.18 4825 13.05 3122 1222 1242 1252 126710.7 污染物排放量及核算过程⒈二氧化硫排放量计算 ⑴石灰窑 SO2 排放量计算 根据《电石生产及其深加工产品》(化学工业出版社出版 熊谟元著 1989年 6 月出版)“第八章第二节”中的介绍,在电石生产过程中,硫份主要来自兰 炭,根据资料中已给出的数据计算,兰炭中 49.21%的硫进入电石产品中,50.79% 进入电石炉气中。本项目电石工段采用的兰炭收到基硫份为 0.13713%,经过烘干后,兰炭水 分 较 低 为 1%,硫 份 变 为 0.1385902%,出 去 粉 尘,进 入 电 石 炉 的 兰 炭 量 为 347845t/a。则进入炉气中的硫为 347845×0.1385902%×50.79%=244.85t/a。石 灰窑有一定的固硫作用,脱硫效率按 85%计算,则石灰窑烟气中的 SO2 排放量为 244.85×(1-85%)×2=73.46t/a。⑵碳材干燥炉 SO2 排放量计算 碳材烘干炉使用兰炭筛分下来的兰炭粉,年用量为 14400t,兰炭硫份为为 0.14%,硫份较低,因此不采取脱硫措施,则碳材烘干炉 SO2 排放量为 14400×0.14% ×1.6=32.26t/a。⑶3 台 100t/h 锅炉 SO2 排放量计算 根据蒸汽需求量计算,锅炉燃煤量为 41.32t/h,年工作 8000h。根据业主提 供资料,该锅炉机械未完全燃烧热损失率为 2.5%,燃料中硫燃烧时氧化成 SO2 份额取 90%,燃料煤种硫份 0.55%。脱硫采用循环流化床锅炉+电石渣浆法脱硫,脱硫效率取 90%。则通过锅炉烟气排入大气中的 SO2 为 41.32×8000×0.55%×(1-2.5%)×90% ×2×(1-90%)=319.07t/a。⑷熔盐炉 SO2 排放

放量计算 根据计算,熔盐炉燃煤量为 15.75t/h,年工作 8000h。燃料煤种硫份 0.55%。脱硫电石渣浆法脱硫,脱硫效率取 90%。则通过熔盐炉烟气排入大气中的 SO2 为 15.75×8000×0.55%×1.6×(1-90%)=110.88t/a。⑸水泥生产 SO2 排放量计算 SO2 计算公式如下:QSO2=(G1 ·η1+G2 ·η 2)(1-η3)4 2 ·ηG1 烧成煤耗量,102666t/a; G2 生料耗量,1115027t/a;η1 烧成煤的硫分,0.95%; η 2 生料的硫分,0.041302138%;η 3 吸硫率,98%η 4 S 成 SO2 的转化率 ,95%经计算得到窑尾烟囱排放的 SO2 为 54.56t/a。⑹总的 SO2 排放量计算 73.46+32.26+319.07+110.88+54.56=590.23t/a ⒉氮氧化物排放量计算 ⑴石灰窑 NOX 排放量计算 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010 年修订)》 中,大于 300 吨/天的气体类燃料(含高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、转炉煤 气、发生炉煤气等)石灰竖窑(含普通竖窑、麦尔兹窑、弗卡斯窑、套筒窑等)氮氧化物直排排放系数为 0.115 千克/吨-产品,本项目石灰产量为 538117t/a, 则 NOX 排放量为 538117×0.115/1000=61.88 t/a。⑵碳材干燥炉 NOX 排放量计算 炭 材 干 燥 炉 控 制 烟 气 中 NOX 排 放 浓 度 低 于 《 大 气 污 染 综 合 排 放 标 准 》(GB16297-1996)中二级标准 240mg/m3。碳材烘干炉烟气量为 22251.75m3/h,年 运 行 时 间 为 8000h。则 碳 材 干 燥 炉 NOX 排 量 应 小 于 240 × 22251.75 × 8000/109=42.72t/a。⑶3 台 100t/h 锅炉 NOX 排放量计算 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010 年修订)》 中烟煤循环流化床炉氮氧化物排污系数为 2.7 千克/吨-原料,本项目锅炉燃煤量 为 38.42t/h,年运行时间为 8000h,采用 SCR 脱硝,脱硝效率为 80%,则氮氧化 物年排放量为 41.32×2.7×8000/1000×(1-80%)=178.50t/a。⑷熔盐炉 NOX 排放量计算 控 制 熔 盐 炉 烟 气 中 NOX 排 放 浓 度 低 于 《 大 气 污 染 综 合 排 放 标 准 》(GB16297-1996)中二级标准 240mg/m3。熔盐炉烟气量为 128037.1m3/h,年运行 时 间 为 8000h。则 碳 材 干 燥 炉 NOX 排 量 应 小 于 240 × 128037.17 × 8000/109=245.83t/a。⑸水泥生产 NOX 排放量计算 烟气量为 626693m3/h,采取脱硝后氮氧化物排放浓度为 190mg/m3,氮氧化物排 放量为:626693×190×310×24/1000000000=885.90t/a ⑹总的 NOX 排放量计算 61.88+42.72+178.50+245.83+885.90=1414.83t/a。

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