机械知识积累_机械基础基础知识
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防腐
抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
抛丸除锈的等级分为Sa2、Sa1、Sa2.5、Sa3,一般常温常压管道要求为sa2.5级。
热镀锌 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工
1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
焊缝强度计算:
双面焊缝取板材厚度的0.6-0.7倍,单面焊缝取板材厚度的0.8倍,但是焊缝强度你是怎么算的,超过许用应力吗?
大结构的焊接,是个挺麻烦的事情,考虑的方面很多,几句话说不很清楚,首先是钢板,同样强度级别的板子,有在线热处理的板子,有后期淬火的板子,有特殊拉伸以后提高强度的板子,还有各种微合金化处理的板材,米国标准,德国、意大利等的差异都很大,种类非常多,但无论说什么,必须先清楚基础材料。
再就是焊条、焊丝,这个要特别清楚,牵扯熔池合金化与凝固顺序问题,凝固不搞清楚了,没法考虑残余应力,其它还有焊剂这些东西,设计的时候,粗计算可以按材料力学,有扭转的,我早年按剪力流封闭与流线分布,现在也用有限元,但有限元的边界计算有毛病,再就是计算‘躲焊缝’,高应力点不能有焊缝,否则怎么计算都不准确,把焊缝放在次要点位置。
按应力计算配置焊缝强度,有些要升强度,有些要降强度,降强度的时候比较多,特别注意的是,焊缝的应变与基体是不一样的,不要认为应力没有超就万事大吉了,应变超了,一样会裂的,这是经验了,我处理这个在行。
再按具体材料计算残余应力与处理方式,比如退火,再热处理,比如振动去应力,我有人专门计算这个频率。
基本就这个过程。
请教,应力与应变不是相对应的么,强度就是能承受的最大应力,既然应力没超,那就是强度没超,强度没超就是没裂,那为什么应变大时还依旧会裂呢?从理论上看是什么原因,能否再稍微展开一下?记得大侠说过焊缝是铸造组织,那就是比较脆,假如断裂伸长率为3%,此时的抗拉强度是500MPa,如果应力没超的话就比如是300MPa,那么此时的应变对应的就是1.8%,那么应变算没算超呢?分界线一般是什么呢,比3%还小么?一直没搞明白这个问题,或者说即使应变很小,但由于其他种种原因还是容易裂?
厚板的基体是轧制的,相当于锻造组织,而焊缝是铸造组织,这是截然不同的东西,你要特别注意这个,两块钢板热铆到一起,其结构体为锻造体,而焊接体为铸造、锻造混合体,这是有本质区别的,当高应力状态下,基体的变形也许可以承受,但焊缝的变形就已经超过了,假如再附加高冲击或交变载荷,此时的焊缝变形就完全不足以抵抗了,破坏从此开始,为降低这个风险,有时要降强度使用焊缝,比如70级的板子,用50级的焊缝,初学焊接的家伙就不能理解这个,觉得不对,实际是对的,通过降低焊缝强度,寻求变形方面的妥协,一方面加大变形的抵抗能力,一方面将焊缝从高应力区移走,这就是处理问题的途径。
焊角大小得看标准了,有专门的国标讲这个,也有建筑或者重工行业标准,讲的都很清楚。焊角大小跟受力有关,也和焊接焊缝的形式有关,是角焊缝,还是融透焊缝,半融透,都是不一样的。
大部分的焊角计算都是基于等强度的观点出发,就是焊缝的静强度强于母材 这个在静载下是没问题的,但是在动载,交变载荷下就有问题了,可能会脆断或者疲劳破坏,焊缝设计能够保证这个,基本上就没啥问题了,标准上就讲这么深,国家行业的水平就到这个程度,想超越,何其难。
50的焊丝,配70的板子,有等韧匹配的想法在里面,不管是结构设计的标准里,还是焊接标准里,都没说明白,要考虑深了,焊接,结构设计都有很多东西,有些不光是工程上的难题,理论上就没搞多清楚,不过也没关系,工程上的东西,都是90%的可靠度,找到经济和安全的平衡点,就安心了
焊接手册基础理论
机械知识,冲孔:冲孔,是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,具体有:十字孔,菱形孔,鱼鳞孔,八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。
冲孔板材种类:不锈钢板 铜板 铁板 铝板 低碳钢板 镀锌板 PVC板 冷轧卷 热轧板 铜板等。
形位公差
零件加工后,不仅存在尺寸误差,而且会产生几何形状及相互位置的误差。圆柱体,即使在尺寸合格时,也有可能出现一端大,另一端小或中间细两端粗等情况,其截面也有可能不圆,这属于形状方面的误差。阶梯轴,加工后可能出现各轴段不同轴线的情况,这属于位置方面的误差。所以,形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差
零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。
普板折弯以Q235为例,一般取料厚的0.6~0.7为折弯内圆角半径 这样的好处是,折直角时基本没有回弹
圆角大于此值有正回弹,小于此值有负角回弹 V型模具折弯可参照此参数
一、冲压件
1.锐边去毛刺,冲压切口粗糙度6.3.2.冲件表面氧化处理:H.Y.或(表面镀锌钝彩.Zn8.DC.).3.未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92 m级
序号
材料
最小弯曲半径
1: 08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T2——0.4t 2:15、20、Q235、Q235A、15F——0.5t 3:25、30、Q255——0.6t 4: 1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧——0.8t 5:
45、50——1.0t 6:
55、60——1.5t 7: 65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS302——2.0t