焦化安全重点_焦化安全

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焦化安全

焦化厂危险无处不在，只有时时刻刻牢记安全知识，严格按照安全规程和操作规程才能保证自身安全

1、易燃易爆易中毒物质多

焦化厂易燃易爆易中毒主要有煤气、粗苯、硫磺、焦油、氨水，这些物质燃点较低，任何火星都能引起大火甚至爆炸，比如公司内部的苯储罐苯的闪点只有12摄氏度，闪点低，为国家甲类危险化学品，两个苯储罐共可容纳180吨粗苯，一旦苯储罐着火爆炸那必然是厂毁人亡。焦炉地下室、鼓冷工段区域容易煤气中毒而且容易爆炸。在焦化生产过程中要加注各种药剂（PDS、碱液、对苯二酚），这些药剂有极强的毒性，长期吸入身体，对身体就会照成不可挽回的损伤。并且为了化验产品质量，硫酸、盐酸等各类试剂也是员工接触的物质，这些物质具有毒性并且具有腐蚀性，不按照标准操作就会对人体造成很大伤害。

2、高温露天

炼焦分厂温度非常高，煤饼在焦炉中得温度能达到1200摄氏度，如此高温就必须要保证员工全副武装，不能让散发出的火苗灼烧员工，但是高温也就意味着出汗多，容易脱水，但是又不能除去劳动保护装备，所以这就对处在高温作业的人员必须加强监管，在夏天互相监督发现中暑、脱水的员工马上进行救治，而且也必须对承受不住热而脱去劳保的人进行制止，确保安全。

3、移动设备多、操作性强

焦化厂的移动设备比较多，最主要的就是炼焦分厂的五大车，五大车操作必须环环相扣，协作性很强，所以就对员工的要求较高，指令要清楚，并且要求员工在上岗期间精神要高度集中，一旦一环出错，就会酿成重大事故，甚至出现人身伤亡。但是焦化作业必须是24小时连续作业，所以要求员工必须保证精神高度集中，精神不能放松，夜间员工容易疲劳出现瞌睡、打盹现象，员工一旦发生这种现象就有可能发生事故。

4、运输车辆多

公司内部有装载机、叉车、废液车、消防车、农用罐车、大型运煤车、工具车等各类型车辆一百多辆，在厂区内行驶，厂区内道路弯道较多，而且厂区内噪音较大车辆行驶声音容易被掩盖，所以对员工在厂区内行走必须严格监管，对车辆行驶必须严格控制，如果一旦没有及时发现车辆行驶或者车辆行驶过快，很容易造成人身伤亡事故。

5、机械电器设备多

公司内有一千多台运转设备、一千多台电机还有各类变电器、配电室、电路设备，大型的运转设备（球磨机、振动筛、鼓风机、电捕焦油器等），所以对员工的操作必须严查再严查，细致再细致，如果操作不当就会造成设备损坏事故、工艺事故、操作事故乃至人身伤害事故，电器设备尤为如此，必须由专门的电工进行操作，但是厂区大，电路多，各种高压、低压线路太多，始终有照看不到位的地方，一旦不明情况的人员接触就会造成事故

6、压力容器、压力管道、防爆装置多

公司内部有压力容器49台（锅炉、熔硫釜等），压力管道28条这些容器和管道内部压力较大，危险系数很高，每年都必须进行效验，确保设备的完好，避免发生事故，同时压力容器和压力管道必须由专门的取得资格证人员进行操作，不明情况人员操作或者操作不当就会发生物理爆炸和化学爆炸，公司目前使用的蒸汽管道，压力都在4公斤和6公斤左右，压力非常大，员工如果开错蒸汽阀门造成泄漏的，马上就能造成中度灼伤。公司内部的防止防爆装置主要有防爆板、温度计、压力表等，这些装置必须保证完好，如果装置不完好，没有及时发现并维修更换，就会造成指标记录不清，造成工艺事故，防爆板损坏没有发现就会造成爆炸。

焦化厂生产必须24小时生产，所以必须保证员工上岗期间精神集中不能睡觉，但是公司无法知道员工在下班期间是否有充足的睡眠，良好的状态进入工作岗位，只能在员工期间加强检查力度，在培训期间强化安全意识，但是焦化厂员工本身素质较低，没有较强的安全责任心，安全管理难度较大。