火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲_火电工程锅炉水压试验
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火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查典型大纲
山西省电力建设工程质量监督中心站
2003年2月总 则
1．0．1 依据《建设工程质量管理条例》、《专业建设工程质量监督管理暂行规定》、《建设工程质量监督规定》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电、送变电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各方主体的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定电力建设工程质量监督检查典型大纲。
1．0．2 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站对（电站锅炉安装工程水压试验前）的质量监督检查。
1．0．3 凡在电网覆盖范围内的全国电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程锅炉水压试验前，均应按本大纲的规定进行质量监督检查。必要时，可根据工程的具体技术特点和要求制订实施大纲并认真贯彻执行。质量监督检查的依据
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国发（1982）22号 《锅炉压力容器安全监督暂行条例》；
劳人锅（1982）6号 《锅炉压力容器安全监督暂行条例实施细则》 劳部发（1996）276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 劳锅字（1990）8号 《压力容器安全技术监察规程》；
电安生［1994］257号 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》； DL/T5047-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5007-1992 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5096-1996 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇）
DLJ58-1981 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）DL/T5048-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）
SDJ279-1990 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）DL438-2000 《火力发电厂金属技术监督规程》
火发字（80）号 《电力建设工程施工技术管理制度》 《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）； DL/T699-1999 《焊工技术考核规程》；
建质[1996]111号 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）
建质[1996]111号 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（83）水电基火第137号 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装臵篇）电综[1998]145号 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）
DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》； 《质量管理体系》（2000版）。
建标[2000]241号 《工程建设标准强制性标准条文》（电力工程部分）；
国外引进设备的施工技术标准按供货厂家规定或供货技术合同约定的技术标准执行；在合同中未作规定或规定不明确时应执行国内技术标准；国内、外技术标准有较大差异时，应由建设单位组织相关单位协商确定后，报主管部门批准、备案。应具备的条件
3．0．1锅炉本体范围内全部承重结构、承压部件、受热面、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值并经正式验收合格。
3．0．2与制造厂签有“监装”协议的锅炉设备，已由“监装”人员按规定检查完毕，并有书面确认文件。国外引进的锅炉设备应有工厂驻现场代表签署的确认文件。
3．0．3锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。
3．0．4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装臵安装完毕。
3．0．5水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损探伤（按规定的抽检率）且质量合格。
3．0．6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。
3．0．7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
3．0．8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。错用的材质已处理好，经验收合格。3．0．9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
3．0．10锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。3．0．11水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装臵调试完毕并投用，制水质量合格，有水质合格报告。水温符合制造厂安装说明书规定，水量满足水压试验期间各阶段需水量。
3．0．12水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。
3．0．13汽包或汽水分离器、水压期间水冷壁下联箱及汽包的位移指示器应齐全，安装位臵正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。
3．0．14水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
3．0．15水压试验用表计齐全，至少要有两块压力表，并经核验合格，有合格证，在有效期内。精度和量程符合规程要求。
3．0．16水压试验必须使用的通道、楼梯、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物，不积水，通行无阻。3．0．17水压试验后的废水排放达到环保要求。3．0．18水压试验组织机构和人员分工已落实。
3．0．19水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
3．0．20在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
3．0．21按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验，并有全部检验资料。监督检查内容和要求
4．1 对工程建设各方主体质量行为的监督检查 4．1．1 对建设单位质量行为的监督检查项目组织管理机构和规章制度健全。对合同各方主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，并监督各方主体质量责任人到位；
2各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范； 3有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；
4无明示或者暗示勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使承包方任意压缩合理工期等行为；
5按合同规定，由建设单位采购的建材、构配件和设备符合质量要求，建立相应的管理制度、检查验收办法和标准，并建立责任制度。4．1．2 对设计单位质量行为的监督
1依法承揽的工程设计任务与本单位资质相符；
2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经法人代表授权对项目的质量责任、权力明确；
4．1．3 对施工单位质量行为的监督
1施工承包合同规范、有效。所承担的任务与其资质相符；
2项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致；水压试验机构健全，人员到位；
3现场金属试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验员持证上岗。金属监督工作符合有关规定；
4验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计基数和签证手续正确、规范；建立计量管理制度，并已切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内； 6执行见证取样制度；
7专业（锅炉、焊接）施工组织设计和施工技术方案经过批准，技术交底制度健全,并能贯彻执行；水压试验措施经过审批；设计变更、变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全、实施过程闭环；合格供货商名册和合格分承包商名册健全；钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范； 11 质量问题台帐规范，闭环管理；现场安全文明施工符合有关规定要求。4．1．4 对监理单位质量行为的监督
1工程项目监理合同及委托手续规范、清晰、责权明确。质量管理体系运行有效；
2总监理师已经法人代表授权，监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》；
3根据合同和“监理大纲”制定监理规划、监理细则、监理程序；
4按照验评标准或协商约定，已划分验评项目。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程设计变更等技术文件审批手续齐全。
5对合格供货商名册经过了审查；
6建立对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱验收、质量检查的管理办法和相关制度；
7对各施工承包单位（含各类形式的分包队伍）的资质认真审查，无违规、违法承包行为；
8对现场各类试验室和试验人员的资质、资格进行审查。见证取样制度健全，责任到位，手续齐全；
9对各施工单位的计量管理进行审查；
10按照国家强制性标准、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；
11对现场发现使用不合格材料、构配件、设备的现象和发生的质量事故，及时督促、配合责任单位调查处理。4．2 对技术资料和文件的监督检查
4．2．1 设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸和工地安装技术手册、供货国的标准、规范等； 4．2．2 设计院文件和图纸； 4．2．3 安装资料：
l 锅炉钢架；
1）锅炉钢架制造质量检验报告； 2）锅炉钢架基础划线签证记录；
3）基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告； 4）锅炉钢架安装记录及验收签证书；
5）锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录； 6）锅炉钢架焊接质量技术记录；
7）锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）； 8）钢架沉降观测记录。2 锅炉受热面：
1）锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；
2）锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书； 3）锅炉安装技术措施（或作业指导书）； 4）图纸会检记录；
5）施工技术交底记录；
6）水压试验用水水质合格报告；
7）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告。8）水压试验用压力表的校验报告；
9）水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书； 10）临时管道和贮水容器冲洗、清理记录。
11）所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录。12）锅炉安装和焊接专业施工组织设计。13）锅炉压力容器安全性能检验报告。14）锅炉设备监造报告。
15）经审批的水压试验方案措施。4．2．4 焊接施工资料：锅炉水压试验前焊接情况汇报； 2 焊接质量保证措施；焊接工艺评定试验报告； 4 焊接热处理汇总资料；焊接和热处理作业指导书（或措施）； 6 焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录；焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证书；标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位臵的主管道单线立体图；金属试验室技术管理制度和技术责任制。受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料。（包括外观验评记录、代样检验报告、探伤报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告）水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。4．3 对工程实体质量的监督检查
4．3．1 对锅炉水压试验范围内设备、部件、管道安装工艺质量的监督检查。锅炉悬吊系统和管道支吊架。炉顶大板梁支座连接符合设计要求。安装用临时性同定件割除干净，大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均测量记录，并符合设计要求；汽包及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位臵调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销。轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位臵正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求，弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可承受管道充水后的载荷。热膨胀系统能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。炉本体与炉架间、炉本体与管道间、受热面间、管道间、管道与支吊架间、吊杆与管道及其他金属构件间有足够的膨胀间隙，保证热态不碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接已割去。锅炉本体延伸到各处去的管道,不阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位臵正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板,与集箱或管子的连接符合图纸，膨胀间隙足够。锅炉密封结构按图纸安装，符合设计要求。炉顶密封，顶棚管平整度和节距，符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊，焊缝外观符合规范要求；燃烧器安装尺寸、与水冷壁连接质量符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，满足相对膨胀和密封要求。水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接的方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内梆带安装焊接正确，膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求，能保证水冷壁自由膨胀。有膨胀中心限位装臵的锅炉，该装臵应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不防碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。锅炉设备保管良好，无锈蚀、变形损坏的情况。主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度符合规范要求；管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合适，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管问有足够膨胀间距，符合图纸要求；有些不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。水压试验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等有计算合格的强度计算书及材质证明书、临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。水压临时系统和设备安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求，供水量满足水压试验期间耗水需要，排放系统畅通，排放水质符合环保要求。
4．3．2 对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接质量的监督检查。钢材堆放整齐、地面不积水、分类清楚，有色标和挂牌。帐、卡、物三者相符，不发生错收、错发及混料现象。焊材保管、堆放、贮存情况符合有关规定。安装焊口外观质量抽查：焊缝成型、余高、焊缝宽窄差、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等，药皮、飞溅必须清理干净。锅炉受热面管子焊缝的代样符合规程要求；对焊缝探伤底片的透照质量、评片质量和保管质量按一定比例进行抽查。设备及管道上有无引弧坑，施工用临时焊接铁件割除时不得伤及母材。监督检查的步骤、方式和要求
5．1 检查步骤
5．1．1 鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽查的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。5．1．2 自检
由建设单位布臵并督促工程管理、设计、施工、调试、监理和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求对工程建设的质量行为和实体质量进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检。5．1．3 预检
由建设单位负责，组织工程管理、监理、设计、施工、调试和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价和要求，对存在的问题进一步整改。符合要求并经确认后，由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督站提出正式监督检查的书面申请。
各方主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。5．1．4 正式检查
电力建设工程质量监督站接到建设单位的质量监督检查申请后，应在七天内组织相关专业质监工程师组成监检组，按照本《大纲》规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体质量进行重点验证和随机抽查，并且核查予检中提出的整改项目。建设单位负责迎检的组织工作，其他参建各单位必须全程认真配合检查。
5．2 检查方式
5．2．1 监督检查组分为质量行为、锅炉和焊接金属三个专业组，按照《大纲》规定的内容和要求，在各方主体的配合下，进行检查工作。
5．2．2 检查一般采取：听取汇报，查阅资料，座谈询问、现场查看、抽测验证等方法进行。
5．2．3 各方主体迎检汇报材料的编写应结合《大纲》的内容和要求并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。建设单位汇报的主要内容一般为：建设工程的概况，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，质量管理措施和实体质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理计划以及经验教训、改进措施。施工单位汇报的主要内容一般为：工程承包范围和主要工程量，阶段进度控制计划和实际工期，质量管理体系和运行，施工组织管理和质量控制及实物质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。监理单位汇报的主要内容一般为：工程设计和工程组织概况，工程进度和现状条件，施工监理工作范围和指导思想，施工监理工作的组织和管理，工程质量检验及评定，出现的问题和处理结果，对工程质量的评价，遗留问题和处理方案。检查评价 6．0．1 各质监专业组检查结束，经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论，必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时要形成书面资料并向质监领导（组）汇报。
6．0．2质监领导（组）评议后对本阶段工程建设和质量水平作出总体评价和结论性意见，并以会议的形式发布。
6．0．3对检查结论合格者，颁发本阶段工程《质量监督检查合格证书》。6．0．4由本阶段质监检查负责人签发整改通知书，由建设单位负责人签收，并负责整改项目的落实。建设单位的工程管理部门应及时将整改结果报送电力建设工程质量监督站备案。
6．0．5 由电力建设质量监督站形成正式质量监督检查报告，正本报送（委托）政府有关部门和电力建设工程质量监督总站，副本发送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位。
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