水压方案_水压方案最终版

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山西榆社化工股份有限公司

热电厂6#、7#锅炉本体安装

水压试验方案

江苏华能集团榆化项目 二00四年十二月

130t/h锅炉整体水压试验方案

一、工程概况：

山西榆社化工股份有限公司6#锅炉，型号为TG130/3.82-M2循环流化床锅炉，工作压力3.82Mpa，锅筒工作压力4.2Mpa，现在已经将锅炉受热面及本体汽水管路安装完毕，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，对受热面及受压管道应进行一次超水压试验。

二、锅炉水压试验执行文件：

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

2、电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》

3、电力建设施工及验收技术规范《火力发电厂化学篇》

4、随机来各种技术文件

三、锅炉水压试验范围：

1、锅炉本体受热面

2、锅炉本体范围内管道

3、下列系统一次门以内受热面管道

a、锅炉排污系统

b、加药

c、排空

d、排汽

e、取样

f、疏水 g、事故放水

h、反冲洗

I、给水再循环

j、热工仪表及各测点 k、压力表、水位计

l、进省煤器给水管道

4、锅炉本体范围内的一次阀，安全阀不参加水压试验，水位计不参加超压试验。

四、水压前的准备工作：

1、目的：检查设备缺陷和施工质量，保证受热面及本体范围内管道在以后运行中安全可靠，确保生产安全运行。

2、水压试验是检查设备本身缺陷和施工质量的一个重要工序，也是技术监督局、锅检所进行质量检查的一个重要里程碑；试验前，各工种会同有关部门参加，对安装项目及部件是否遗漏、安装质量的好坏，交工资料等进行全面检查，检查合格后在通知市技术监督局、锅检所到工地监检水压试验。

3、按照《规范》、随机文件及施工记录对受热面管道，本体范围管道，各种附件进行全面的检查验收，检查受压部件的安装工作是否全部结束，这些工作包括：焊口的焊接情况、焊口的探伤，受热面管和联箱的安装，几何尺寸、不平整度，检查项目都要符合现行技术规范要求。

4、清除汽包、联箱内部的铁锈，焊接等杂物，有关系统已完成最后的人孔、手孔的封闭工作。

5、组合安装时所用的一切临时设施，如临时支撑各种吊架的临时固定座等，是否已拆除清理干净，以免锅炉上水，因温度升高不能自由膨胀产生额外应力。

6、所有合金钢部件的光谱复查，硬度工作要全部完成。

7、连接好水压试验所需的上、下水、排空管道，连接好升压用的水泵，在汽包、集箱上安装两块经校验合格且精度不低于1.5级的压力表，试验压力以汽包或过热器出口的压力表读数为准。

8、凡是与其他系统连接的管道，一时无法接通的都应加堵板作为临时封闭措施。

9、准备好炉膛内检查泄露所用的脚手架，照明设施等。

10、图纸规定的所有热膨胀部位检查一遍，并记录其间隙尺寸，对容易影响热胀位移的地方，仔细检查，有问题及时调整，汽包、联箱的热膨胀指示器是否安装好，并应校对好方向，调整好“零点”。

11、所有安全阀试验前应用堵板堵死，安全阀不参加水压试验。

12、水压试验用水采用原有锅炉化学水，接至给水操作平台，环境温不低于5℃，水温控制在20~70℃。

13、安装技术记录，焊接，光谱复查等记录应整理齐全，以备检查。

14、环境温度低，为了防止死角冻冰，本次上水实行倒上水。

五、水压试验的程序及方法：

试压前的检查与准备------进水升压------稳压检查-------发现问题处理------试压合格------办理水压试验签证

1、向锅炉注水之前应打开所有的风门、压力表、连通门、水位计连通门，关闭所有的水门及本体范围内的二次阀。

2、将所有的排空阀打开，打开给水阀，缓慢给炉内上水，待最高点的排空阀冒水后证明炉内已满水，满水后便可以升压，水压试验压力升降速度一般不大于0.3Mpa/min，当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查，如未发现泄露，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后升至试验压力保持20分钟，后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变。检查中若无破裂，变形及漏水现象则认为合格，但对焊缝处所发现的大小渗漏应进行处理，是否再进行超压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定。

六、合格标准及不合格情况的处理：

1、试验压力为汽包工作压力的1.25倍

4.2MPaX1.25=5.25Mpa2、合格标准：

a、在试验压力下保持20分钟，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

b、检查时无破裂、变形及渗漏现象。c、水压试验后没有残余变形。

3、不合格情况的处理：

a、受压部件上的焊缝、人孔、法兰、阀门安装连接处是检查的主要部位，在上水过程中仔细检查，检查的泄露可及时处理，升压初期如发现泄漏，而不致将管件和炉墙冲坏时可暂时不处理，应继续上水升压至工作压力，待缺陷全暴露后集中一次处理。b、如果焊缝无泄露，而仅是人孔或其他结合处有渗漏且又不严重，则在这些渗漏点进行修理后就不需要再做超水压试验，仅做锅炉点火前的工作压力就可以；如果渗漏严重以至20分钟内不能保持试验压力，则在消除缺陷后应再进行超水压试验。c、对焊缝处发现的渗漏均应进行修理，修理时必须将焊缝缺陷处铲除干净后，再重焊，决不允许仅缺陷表面进行修补。

七、水压试验安全规定：

1、水压试验所用的压力表的量程应为试验压力的1.5倍左右，压力表必须经校验合格，精度不低于1.5级。

2、水压试验系统支架安装完毕，对进水后超过设计负荷的支架，吊架应事先进行加固，进水时应监视所有支、吊架的变形，监视膨胀指示器和滑动支架位移情况。

3、水压试验临时管道系统的焊接应严格检验。

4、注水时，管理排空阀和进水阀的人员不得擅自离开岗位。

5、升牙前施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压，在升压过程中应停止试验系统上的一切工作，与试验无关人员一律离开现场。

6、水压试验时不得站在堵头的对面或法兰盘的侧面。

7、严禁在带压管道及部件上进行焊接和紧固螺栓等活动。

8、进行超压试验时不得进行任何检查工作，待压力降至工作压力以下方可进行。

9、进入炉膛内检查时要有良好的照明。

八、水压试验时注意事项：

1、在水压试验中，要组织落实、岗位责任明确、工作人员坚守岗位，按水压试验方案进行。

2、炉顶压力表监视人员要与操作人员及时联络。

3、如发现部件有渗漏时，应及时做好标记、记录，并监视其渗漏发展程度。

4、在进行超压试验时，撤出无关人员，停止任何检查，并严禁敲打试压部件。

5、冬季进行水压时，必须提高室温在5℃以上。试压后炉水要方净，对于积水的要切实采取防冻措施。

6、超压试验的次数应尽量少做。

7、水压试验合格后，安装单位及建设单位和到场的劳动监察部门的代表应在试验合格证书上签字。

九、水压试验组织机构：

1、现场总指挥：

刘

俊

2、现场副总指挥：

杨卫平

3、现场安全员：

宋

强

陈进芝

4、总检查员：

梁艳章

孙云龙

5、联络员：

马建青

孔

茂

6、监表员：

郝晓光

黄国平

7、记录员：

郝晓光

郝海成8、试验压力操作人：孟晓强

钟小平

9、检查人员：

a、炉顶汽包部分：宋国强

彭卫群

b、水冷壁部分：

黄志莲

蒋杏金

达光平

庄卫国 c、过热器部分：

杨忠保

张

白 d、省煤器部分：

季锁泉

吕小狗 e、管道及阀门：

谢茂林

蒋才芝

甲方应配备相应人员协同检查。联络员1人在炉顶，1人在运行层全部协调，安全员检查现场安全措施情况及水压操作程序。总检随时提出各处检验要求及汇集整理至总指挥。