二梁场架梁施工方案_梁场架梁施工方案

2020-02-27 其他范文 下载本文

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鹤辉高速第二梁场箱梁安装施工方案

一、工程概况

鹤辉高速第二预制梁场20米,30米,40米箱梁安装

二、编制依据

1、鹤辉高速公路设计图纸;

2、公路桥梁架设的现行施工规范、安全规则、验收标准等;

3、施工现场及周围环境的调查分析;施工单位现有的人力、物力、设备情况;

4、我施工单位以往类似的施工经验;

5、主管部门的批示文件及有关要求;

6、项目部对我施工单位在施工中的要求;

7、超重吊装安全技术规范;

8、质量手册及程序文件等有关要求。

三、施工准备

一、施工准备

1、道路准备:根据现场条件,对运梁车便道修整,而且尽可能的将便道沿主线226省道、罗圈互通吕直,尽量减小运梁车的转弯半经,以确保运梁安全。

2、人员配置: 现场负责人:齐永辉

架桥队队长:刘义法

运梁车司机:田德利、刘义杰 架梁施工员:刘栓稳、张利民、张飞

3、支座与临时支座准备和安装:首先确保支座无质量缺陷。支座安装一般分两步:1.支座顶板与箱梁座面的链接安装2.支座底板在顶与垫石链接安装。具体工艺由项目部技术人员作技术交底。临时支座安装时,将沙桶内的沙子量控制在桥面标高范围之内,尽量将误差减小,以便于调整桥面标高。

四、施工方案

1.梁场指挥人员事先拟定起梁顺序,并将箱梁编号起梁前选用在受力范围内的钢丝绳,起梁人员必须听从起重指挥员的指挥,确保龙门吊的同步运行,将梁稳稳的放在运梁车上,在进行下一片梁的起吊准备工作。

2.箱梁的运输:运输前确保梁体固定是否牢固,运梁车各部位机械性能是否良好,特别是制动系统。确认各个部位没有问题以后方可运梁,途中梁车行走速度必须稳定,不可忽快忽慢。

五、质量保证

严格执行现场技术人员及监理工程师所有技术要求,强调所有参于人员的责任人。

六、安全保证

严格执行以上几条,并且进行所有参与人员的安全意识教育工作,始终将精心、细心、小心的安全意识放在心中,一切的安全措施、条例,制度熟记于心。

七、架桥机施工准备

1、我们准备40米160T双导梁步履式配重过孔架桥机一台套,四桥200T运梁车二台。

2.道路准备:主线由于走226省道,车流量大,梁体长,为保证运梁安全必须运梁时两头进行车辆避让,所以小河口大桥为第一个要架梁的桥,罗圈互通路基必须保证平整畅通。

3.人员准备:我们配电器安装维修工、机械安装维修工各一名,起重机司机一名,起重指挥员一名,技术员、安全员、施工员各一名,特具经验的运梁司机二名,杂工二名。

八、运梁车运梁行动中注意的问题

为了保证运梁安全,在运梁车装梁完毕且已牢牢固定后,运梁车各个运转机构安全可靠方可运梁,在爬坡时运梁车主车两边各配一人,抱木头随运梁车同步行起,为防止运梁车在上坡时,因突发自身故障,使运梁车刹车失灵,自行倒退时用木头档车轮使其停止,保证运梁车及人员安全。

九、架桥机的拼装

1、架桥机采用贝雷桁架作主要承载受力构件,在组装前要必须对纵导梁、横导梁等进行探伤检查,确保主受力杆件安全可靠。

2、上桁车、前肢腿的连接部位用10.9级的高强度螺栓联接,基本允许应力[σ]=5290kg/cm,剪切应力0.6[σ]=3170kg/cm,不得使用普通螺栓代替。

3、在架桥机前台车的导梁上使用托架分配导梁的受力,避免导梁受力集中而损坏导梁。

3、组拼架桥机现场条件要求。

4、完成存梁厂至桥头路基的填平,路基标高要达到桥面的标高。

5、对桥头路基的平整使得25吨汽车吊能够在上面工作,并用以存放架桥设备和拼装架桥机;

6、有充足稳定电网电源;

7、所有架桥要走行的曲线段外轨不准设超高

十、对桥梁墩台跨度施工质量要求

1、对桥梁墩台中心线、支座垫石标高、墩台跨距等,施工单位必须在架梁前进行全面较核测量。

2、对桥梁墩台上的支承垫石,都必须用铅油划好中线位置线,特别注意对安放哪种支座(固定支座、活动支座)在墩台标注。每片梁有四个支座,每端两个支承垫石标高必须相同,有误差必须在架梁前补平。

3、对架设预制梁梁长、支座锚栓中心距要详细测量。

4、对要架设预制梁进行检查,防止将梁体有损坏的预制梁投入架设。

十一、架桥机组装作业程序及规则

1、贝雷片之间的组合,贝雷片组成架桥机导梁。

2、前支腿和液压缸及液压系统的安装。

3、中支腿的安装。

4、托滚和行走部分的安装。

5、天车的安装。

6、安装电控系统。7、调试。

十二、组装及调试

一、准备工作

1、熟读设备使用说明书及其它相关出厂技术文件,了解设备组成、结构特点,准备组装场地、机具和人力,明确具体组装任务。

2、认真清点出厂零、部件,同时检查各构件在运输过程中有无损伤、变形,若有应及时修复后,方可使用。

3、认真检查、清理、平整组装场地(通常在待架桥桥头),以保证有足够吊装场地和装配空间;夯实路基,以保证行走轨基础有足够的承载力。

二、组装(安装位置、尺寸及顺序参考安装形象图)

1、在待架设桥的桥头平整出长大于45m的场地,场地要求:1)、路面标高达到桥面标高,2)、场地密实度能够满足25T吊车的作业,3)、限高、限宽要大于8.5m,以满足桥机的通过,并考虑25T吊车工作的回转半径。

2、使用钢销将15片贝雷桁架头对头连接成排,共组装6排,然后使用支撑架、小横梁以及钢枕将3排贝雷桁架横向连接成导梁的主体,共组装2节长45m的导梁,两导梁的阴阳头要一致。

3、在距桥头的3m、23m、43m位置堆建3组长1m宽1m高1.28m的枕木垛,每组枕木垛共2垛,纵向方向的3堆枕木垛要在同一直线上,且要与桥的中心线平行,两直线的间距为4.6m。

4、使用两台25T的吊车分别将两节45m导梁吊放到枕木垛上,导梁的前端与桥台对齐并平行,两导梁互相平行,中心距为4.6m。

5、使用螺栓将前托架连接到导梁的前端,并将前支腿的副支腿安装到托架上,将剩下的四个液压缸安装到导梁上,接通油管和泵站电源,使液压系统能够正常工作。

6、用倒链将前支腿的伸缩节安装到前托架上,然后将横移轨和横移台车与横梁的组件用螺栓连接到伸缩节上,横移台车与横梁组合时应注意电动机是否与副支腿发生干涉。

7、液压缸工作,将导梁顶升离开枕木剁,除去枕木剁后将中托架安装到导梁上,把横移钢轨摆放到中托架的正下方,然后将中支腿安装到中托架上,中支腿上面的电动机应朝架桥机的尾部,并且与前支腿上的电动机同在导梁的一侧,同时用吊车将后托滚吊放到靠近后液压缸的导梁底下。

8、收起所有的液压缸,将导梁降落到前支腿、中支腿和后托滚上,分别给导梁安装上天车行走轨、托滚行走轨以及托滚吊挂轮行走轨。同时安装导梁的封头支撑架和门式横梁。

9、在平地上将天车台车、天车调整节、天车立柱以及大小横梁安装成一整体,安装台车时要求电动机全部朝外。使用25T的吊车将组装好的天车框架吊放到导梁的行走轨上,放置位置为中支腿往后的地方,然后将天车的横移小车吊放到天车横移轨上,并用铁楔将行走轮卡死。

10、安装电控系统及各种限位装置,完成架桥机全部的安装工作。⑥、调试、试吊

1、检查所有栓接和销接的部位,确保连接可靠。

2、检查所有动力设备以及电气控制元器件和线路是否良好,若有问题应及时处理。

3、检查所有液压元件和管路是否良好,若有问题应及时处理,加注润滑脂、齿轮油和液压油。

4、检查吊梁钢丝绳是否符合使用要求,缠绕是否合理,卷扬机、电动机的刹车性能是否良好。

5、完成对各个零部件检查后,调平架桥机导梁的水平度,复查导梁上天车行走轨是否为4.6m,然后天车空载低速在上面来回行走两遍,完成天车空载的运行试验。

6、将前面的天车开至架桥机导梁的前端,后天车开到中支腿的上方,检查架桥机横移轨是否支垫好,然后架桥机整机空载低速在横移轨上来回行走两遍,完成架桥机空载的横移试验。

7、架桥机后面的两个液压缸工作,然后将前天车开至中支腿靠后2m的位置,将后天车开至导梁的最后端,运梁车将砼梁运到天车下方后,两天车同时吊起,并吊过运梁车的高度,然后两天车同时同速向前行使,当前天车走到跨度的一半时,观察导梁的挠度变化是否在规定的范围内,然后天车吊梁后退,并把砼梁放置路基上,完成架桥机的试吊。

十三、操作程序

一、架桥机悬臂过孔

1、架桥机调试、试吊正常后方可投入施工生产。

2、复合要悬臂过孔桥的跨度,测量架桥机的中心线与桥纵向方向的平行度,以确保架桥机悬臂过孔后架桥机的中心线保持与桥的平行度。

3、液压缸工作,使架桥机导梁顶升离开托滚,使用人力将前托滚推至桥头,天车将后托滚吊起摆放到架桥机尾部导梁中心对应的位置,然后将天车开至中支腿的位置。

4、松开前支腿横梁与伸缩节的螺栓,使得前支腿的大部分构件与架桥机脱离,收缩液压缸和前支腿的伸缩节,做好架桥机悬臂过孔的准备工作。

5、启动前托滚的电动机,使架桥机导梁悬臂过孔,当前进至后托滚与后端液压缸靠近时停止前进,然后通过后端液压缸的作用使得后托滚离开导梁,将后托滚前移11m,导梁就位到后托滚后,将天车开到后托滚对应的位置。

6、架桥机继续悬臂过孔,当前支腿的副支腿到达前桥台的外缘时停止向前行使,然后使副支腿工作,使得架桥机的导梁到达水平的状态。

7、使用前天车将卸下的前支腿吊至导梁的前头,并安装到前托架上,同时将架桥机落在前支腿和中支腿上,调整伸缩节的长度使得架桥机的导梁达到水平的状态,完成架桥机悬臂过孔的全部工作。

二、箱梁的架设

1、架桥机组装好之后,经由专人检查无误,并经过调试后即可进入试吊,试吊成功方可进入正式架梁状态。

2、架桥机横移到运梁轨对应的位置,架桥机的中心线与运梁车行走轨的中心线要求重合,误差不能大于100mm。通过后面液压缸的作用使得后台车处于受力状态。

3、架桥机后面的两个液压缸工作,然后将前天车开至中支腿靠后2m的位置,将后天车开至导梁的最后端。

4、当运梁车将砼梁运送到架桥机尾部(砼梁全部进入机身)前后天车将砼梁同时吊起,起吊高度超过运梁车的高度后,将运梁车退出架桥机,然后吊梁同时向前行驶。

7、砼梁尾端离开前一跨桥前端100mm时,两天车停止行驶,启动架桥机的横移台车,实现架桥机吊梁的横移,目测砼梁的中心线与垫石重合时即可停止架桥机的横移。

8、下放砼梁到梁底与支座距离为50mm的位置,通过天车的横移台车和纵移台车来满足砼梁的安装位置要求,调整好安装位置后落梁就位,支承保护。

9、拆钩卷收主吊绳后将天车的横移台车开到天车的正中间,然后将桁车开到架桥机的尾部,进入下一个工作循环。

河南登峰建筑劳务有限公司

2015年05月20日

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