生产分离器开罐清洗检修方案_分离器检修施工方案

生产分离器开罐清洗检修方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“分离器检修施工方案”。

产分离器开罐清洗检修方案编制

一、考核要求

1、试题说明

XX终端处理厂原油处理系统分别有两台套生产分离器、两台套点脱水器、两台套缓冲罐，分别可以并列运行，单台处理能力8000方/天，正常情况下各用一台都能够满足处理能力要求，要为了增加处理效果，减轻设备的负担，都是两台同时运行，但异常情况下，如设备检修时可以单台运行，一台进行检修，而不影响海上平台的生产。

系统操作压力：生产分离器0.5MPa, 点脱水器0.3MPa, 原油缓冲罐0.1MPa。该系统设施8年前投产，4年前根据地方劳动局质量监督部门的要求对六台设备都进行了开罐检查，生产分离器的检修结果如下：

生产分离器的内部：上部的情况良好，防腐层可见，底部腐蚀特别严重，局部腐蚀达到3mm，有些地方有腐蚀凹坑，原有的焊缝有少量裂纹，牺牲阳极全部腐蚀掉。

处理情况：容器内部进行清洁处理后，不缺陷严重的凹坑和焊缝进行了修复补焊处理，并对容器内部进行了全面防腐，安装了新的牺牲阳极。

今年有要对容器进行4年一次的开罐检验检查了，要求不影响生产，即一台容器生产，一台容器隔离进行检验。

试题要求：编写一个生产分离器（以A为例）开罐清洗检修方案

2、考核内容

（1）按照方案编制的规范要求有封面页、编制依据、概况（2）施工准备（人员、设备、工具、物料等）（3）开罐、清洗、检修的施工内容（4）投用

（5）安全作业措施

生产分离器开罐清洗检修方案

编写人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX

中海油湛江分公司XX终端处理厂

2011年X月X日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、流程隔离

五、检测检验

六、内部修复

七、恢复投用

八、安全措施

一、编制依据

依据压力容器检测检验标准、压力容器的使用管理规定、目前生产工艺参数和设备使用情况

二、工程概况

将两台在用的生产分离器把需要进行检验的A隔离处理，进行置换、清洗、通风，然后由检测公司检测人员对容器内部腐蚀情况进行检测检验，并根据检测的结果对内部腐蚀和缺陷进行修复，在重新更换内部构件，进行防腐处理后，检查封罐，进行水压试验，严密性试验，然后进行置换投用。

三、施工准备

压力容器检测检验人员、容器修复人员、清洗防腐人员、生产操作辅助人员、安全人员 施工主要设备风机、蒸汽机、防腐设备、测厚设备、磁粉检测设备、探伤设备、修复设备 主要施工工具

主要施工材料清洁剂、油漆、阴极块 施工组织机构和组织机构 施工进度

四、流程隔离

将设备停用，从使用流程中倒出 对容器泄压，先保持罐内压力排空内部液体，然后泄压 对容器进行隔离，隔离位置包括容器的进出口，气相出口 用氮气置换 开罐

自然通风和强力通风

清洗，分别用海水清洗和蒸汽清洗

五、检测检验

内部检测（观察，检测的内容）腐蚀监测，腐蚀检测的位置 测厚，测厚的位置

磁粉检测，磁粉检测的位置 探伤，探伤的位置

六、内部修复

裂缝处理，处理方法和技术 补焊，补焊的位置、方法和技术 内部构件修复，修复内容

防腐处理，防腐的方法和技术

七、恢复投用

检查封罐，封罐前检查？

试压，试压的压力，试压的时间？ 置换？

投用，投用的顺序？

八、安全措施

施工方案上报审批 专职（或兼职）安全员 执行作业许可制度 现场隔离带要求 消防设施到位 应急预案 定期碰头会