炼钢厂严管理降成本_炼钢厂成本管理细则

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炼钢厂严管理降成本

炼钢厂以实际行动践行“减少故障停机时间，提高设备运行效率”工作理念，认真开展对标挖潜、降本增效工作，从找准标杆、细化指标、谨防故障、小改小革等方面严格要求。截止到7月份完成修旧利废82.2万元。

该厂要求人人讲节约、算成本，从点检、润滑及检修管理模式方面与标杆企业对比，不断提高维护水平与检修质量，达到延长定修周期，减少非计划停机时间，不断降低可控费用。炼钢厂把降本指标逐级量化、细化、分解，形成了“个人保班组、班组保工段、工段保车间”的控制网络，从关键设备管理、强化液压润滑管理、保证检修质量等方面精细考核，每周对各车间降本情况进行通报，以敦促降本目标的完成。

该厂严格控制夜间故障，对白天的检修项目及早安排，认真落实，提高白天检修工作效率和检修质量；对晚间发生的设备故障，要求专业技术人员深入现场查找故障原因，并以书面形式写出故障经过、原因分析、防范措施等，使防范措施真正得以落实，有效控制了夜间故障。

该厂组织职工积极实施小改小革。转炉车间的钢包底吹管接头改造后，平均每月可节省金属软管30余根。仪电车间的污泥处理操作箱改造，延长了操作箱调速器的使用寿命；连铸车间切割大枪的重复利用，降低了成本。