我国铝门窗幕墙行业的竞争力分析与对策_幕墙行业市场分析

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我国铝门窗幕墙行业的竞争力分析与对策

方大集团股份有限公司装饰工程设计院 院长 谢士涛

经过20多年的发展，我国铝门窗幕墙这一新兴的产业逐步走向成熟，已经具有相当的规模。随着我国建筑业的快速发展和人民生活水平的不断提高，铝合金门窗幕墙作为建筑物重要的有机组成部分，得到了人们广泛认同。据统计，我国每年竣工的门窗幕墙面积都在1500万㎡以上，产品的规格、品种也日益增加，档次不断提高，技术含量逐步加强，应该说门窗幕墙产业给建筑业带来了全新的气象。随着人们对建筑门窗幕墙产品档次需求的提高，国外产品国内市场面加大，也使铝门窗幕墙市场的竞争更加激烈。

一、铝门窗幕墙行业的主要特点

1．铝门窗幕墙行业的上中下游的关联性较为单纯，产业的兴衰完全依赖于建筑业，其市场经营的风险基本上集中在惟一的下游产业。行业的兴衰则取决于建筑业的发展和景气度。

2．行业的成熟度不断提高，竞争日趋激烈。由于本行业的技术门槛低，准入条件不高，加上分包挂靠现象的普遍存在，使目前市场竞争已经到了白热化的程度，成本价格的竞争成了关键中的关键。

3．大企业优势并不明鲜，规模并不经济。相当数量的规模小、加工技术、质量参差不齐的“店头加工厂”活跃在铝门窗幕墙的市场上，凭借其经营的灵活性，成为市场的不可缺的补充。而那些规模大，管理强的企业在不规范的市场面前却显得力不从心，使这些大企业退而求其次，造成分包挂靠应运而生且愈演愈烈。

4．同行业无序竞争严重，垫资惊人，应收款大，拖累发展。尽管建筑部门三令五申，不许垫资，不许拖欠，但由于市场竞争严酷，融资体系不健全，企业的实力相对小，只能“明知山有虎，偏上虎山行”，企业的发展受到拖累，使整个产业管理水平得不到提高。

二、铝门窗幕墙产品的主要特点

1．铝门窗幕墙产品的体积大、产品形成的过程长。受运输成本、关税的影响，铝门窗幕墙市场基本属于地域性市场，国内企业的经营和产品有90%以上是以国内市场为主。

2．铝门窗幕墙产品发展限制相对较少，使产品和技术的创新在铝门窗幕墙领域有很大的空间，同时也是竞争的焦点。由于铝门窗幕墙属于最终的消费品，不像产品的零件或配件，由客户来定规格，铝门窗幕墙企业只要了解消费者生活品质的潜在需要，就可以针对铝门窗幕墙的结构、配件或制造进行研究开发，从而可以创造出许多的改良形式或新型的铝门窗幕墙。

3．铝门窗幕墙产品技术保密难、推广难，技术投入风险高。由于铝门窗幕墙行业的技术进步主要来源于仿制，加上产品的开放性，使其技术的保密性大大降低。同时，由于残酷的低价竞争，使价格相对较高的新产品推广困难。

4．国内市场的铝门窗幕墙产品以低端市场为主，技术含量不高，通用性强。高端产品技术含量高但市场份额少。加上材料供应商的技术服务，使铝门窗幕墙产品的技术准入点极低，几乎是有项目就可以上。

三、铝门窗幕墙行业产品的发展趋势

随着建筑个性化特点的加强，以及可持续发展的要求。建筑门窗幕墙产品将随着建筑新型材料的发展而进步，通过与信息技术的紧密结合而更新。以体现建筑主体风格、节能环保、舒适三者的完美。其发展趋势为：

1．节能要求将是铝门窗幕墙产品的一个强制性的新要求。建设部已经制定了强制性的《民用建筑节能管理规定》，各地政府部门也相继出台对建筑外围护结构节能规定。对于不符合建筑节能要求的铝门窗幕墙产品将不允许使用，对于节能效果好的门窗幕墙产品将得到广泛的推从。

2．建筑的个性化特点使越来越多的门窗幕墙新产品出现，幕墙的概念得到延伸。如国家大剧院等项目屋面系统与幕墙结构已密不可分，传统的幕墙概念对一些项目已不再适用。上海震旦大厦、上海花旗银行大厦将智能信息系统与幕墙紧密结合出现彩显幕墙等。

3．高性能、高质量的门窗幕墙产品将越来越受到青睐。随着我国民用建筑物档次的提高和人民经济条件的改善，人们不但希望而且可以接受档次高和性能好的铝门窗和幕墙产品。

4．新型环保型的建筑材料的出现与应用，将推动建筑门窗幕墙新产品新技术的发展。如千思板、埃特板、微晶玻璃、陶土板等一大批新型建材在建筑幕墙上使用，加速了幕墙技术的发展，同时也建立了新世纪可持续发展的技术基础。

四、竞争力分析与对策

根据行业的现状与产品的特点，结合行业产品的新趋势，要在未来的市场中处于不败，可从如下方面着手：

1．加强市场建设，建立广泛的营销体系。由于行业的依赖性，为寻求长远发展，取得市场竞争优势，需在建筑业建立广泛的营销体系。如与我们的上中游企业（地产开发商，总包单位）建立广泛的合作关系，走联合结盟的发展道路，形成自己强大的市场营销网络。

2．加强品牌战略管理，维护市场形象。白热化竞争的结果是优胜劣汰，在以成本和价格为主要竞争手段的市场时期，尤其要注意加强品牌保护，把质量服务放在重要位置，把保存实力苦练内功作为工作重点，切忌盲目扩张。根据市场竞争的规律，价格竞争过后应是技术的竞争与服务的竞争。幕墙产品也不会例外，因而，在品牌战略上，质量品牌是我们要维护，服务品牌我们要加强，设计品牌我们尽快要培养。

3．加强产品的持续改良和技术的创新，立足国内放眼全球，拓展国际市场。在国内市场国际化的今天，积极地积累国际投标经验和技术水平，提高公司的整体实力，利用成本较低的相对优势，拓展国外市场。

4．加大新产品开发与技术创新力度，在提高产品性能上下功夫，力争在高端产品上寻找利润点。

5．利用现有资源优势，寻求多元化发展。在上中游产业方面作文章，以归避企业单纯经营下游产品的风险。总的说来，根据国家发展规划，建筑业已经成为我国相当长一段时间内的消费热点和经济增长点，为我国铝门窗幕墙行业的发展提供了广阔的市场。面对国家宏观经济调控及全国乃至世界经济的新形势，结合我们行业与产品的特点，制定相应的对策，是我们立于不败的根本。相信经过我们不懈的努力，在新的情况下，我们一定会有进步，行业也一定会有更好发展。

四种招式损害隔热铝门窗形象(45)

我国目前隔热铝门窗的实际使用过程中所存在的质量隐患及认识偏差非常令人忧虑，以下就常见的四种“招式”：

一是“偷梁换柱”：用低成本的国家有关部门明确规定只能用于非结构材料的通用塑料---聚氯乙烯（PVC）隔热条（以下简称PVC隔热条）来替代欧洲公认通用了几十年的玻璃纤维增强聚酰胺尼龙（PA66）隔热条（以下简称尼龙66隔热条）。由于PVC的线膨胀系数(8.3*10-5K-1)与铝合金的线膨胀系数(2.35*10-5K-1))相差甚远，而且其强度低（仅30N/mm2左右）、耐热性差（80℃）、抗老化性能差等众多缺陷导致用PVC隔热条穿条复合后的隔热铝型材而制成的隔热门窗在实际安装使用后由于热胀冷缩的原因会造成PVC隔热条在铝型材内出现松动，甚至完全脱离，轻则导致窗体松动、变形，从而破坏门窗的气密性和水密性，重则导致窗体整体松散、脱离。

二是“瞒天过海”：目前在隔热铝门窗工程实例中不乏有企业用进口尼龙66隔热条的隔热样窗进行投标，中标后再采用PVC隔热条或国产尼龙隔热条进行实际加工或以进口尼龙66隔热条与PVC或其他隔热条混用，而将进口尼龙66隔热条有商标标识的条面对外，以“证明”所用隔热条的“质量档次身份”。这种“瞒天过海”具有很强的隐蔽性，隔热铝门窗工程业主只有在隔热铝型材尚未进行加工之前方可进行鉴别，因为只有此时的两支隔热条均是可识别的。

三是“浑水摸鱼”：隔热条的材质是隔热门窗质量的基础保证，但决不是唯一的保证。2003年国产尼龙隔热条开始面市，为了降低成本，国产尼龙隔热条采用一般的矿物质材料（俗称填料）全部或部分代替玻璃纤维来填充聚酰胺尼龙进行加工生产。这种隔热条在机械强度、耐热性能、抗老化性能等方面都无法与玻璃纤维增强的尼龙66隔热条相比。而且由于国家建筑用《隔热条》行业标准尚在最后审批过程中，所以国产尼龙隔热条就以其尼龙与一般的矿物混合后制成的注塑件进行相关性能检测，并将所得检测报告做为其成品隔热条的性能检测报告示人。这种原材料的检测数据仅能够代表其材质性能，在经历了热挤压及冷却等加工工艺而出产的成品性能会大大改变。

四是“投机取巧”：一些隔热铝门窗企业在充分研究、把握了PVC隔热条、国产尼龙隔热条及进口尼龙66隔热条这三者之间较大的性能差别后采取了既经济又相对保险的折中方案：窗框铝型材采用低质价廉的PVC或国产尼龙隔热条，窗扇铝型材采用高品质的进口尼龙66隔热条。他们认为：窗框铝型材是固定于墙体之上的，即使有质量风险也不会出大问题，而窗扇铝型材是活动的且是单独承载受力的，所以不能也不敢有质量隐患。

综上所述，我们可以看到在隔热铝合金门窗专用隔热条行业标准尚未出台前，隔热铝门窗市场出现了令人忧虑的现象，而隔热门窗工程业主对隔热铝门窗这一新技术的认识不够全面、不够深刻是产生这些现象最主要的原因。但我们更应该呼吁门窗行业的有识之士以客观科学的态度、以视产品质量为命脉的境界、以对消费者负责的职业道德使这场无序的竞争尽早规范起来。对产品质量负责、对人民生活质量负责的职业态度是树企立人的原则，否则即使相关标准出台了也是枉然，制定标准就是为对产品的质量进行把关，没有了质量意识则一切成为虚设。

北京领跑隔热铝门窗普及使用(119)

本报讯 近几年，许多先进的节能产品和节能工艺被逐渐运用在我国的房屋建筑中。隔热断桥铝合金门窗以其良好的保温、隔热性能，在我国“三北”（东北、西北、华北）等冬季高寒地区的新建建筑中得到广泛运用。如今,北京正在加快隔热铝门窗推广使用的步伐,并且在北方各大城市中，已成为隔热铝门窗普及应用的领跑者。

在2000年，北京的一些建筑工程项目中就开始安装使用隔热铝合金门窗，如“建外SOHO”、“阳光100”等工程，从而拉开了北京城市建筑工程项目大面积使用隔热铝门窗的序幕。在北京诸多隔热铝门窗工程的实际招投标及制造安装使用过程中，逐渐形成了三个方面的特点。一是在隔热铝门窗工程的招标书及合同中，除了对铝材、五金件、玻璃这三大门窗主体材料进行品牌指定外，大部份工程项目还增加了对隔热铝型材内所使用的隔热条进行品牌指定。二是北京隔热铝门窗工程的承建方、业主除了对标书及合同中规定的用材细节给予确定外，更在意材料供应商给予的书面产品检测报告、质量承诺等，注重产品实际节能效果。三是北京在落实建筑门窗节能工作的过程中，从上到下对建筑节能工作越来越重视，要求也越来越高。

北京是第一个将门窗节能性能指标列入门窗验收规范的城市。北京市建委组织专家制定了首部针对百姓住宅工程的门窗技术标准--北京市工程建设技术标准《住宅建筑门窗应用技术规范》。该标准从材料、设计、安装、检查验收等全方位对建筑门窗的应用技术进行了规范。特别是，新《规范》将房屋外窗的传热系数（U值）由过去的3.5W/m2·k限制到了2.8W/m2·k以内，这意味着北京的铝质门窗必须全部采用隔热铝合金门窗。

近两年，北京隔热铝合金门窗的市场占有率逐年攀升。据统计，就目前的北京商品房项目而言，隔热铝门窗的实际安装使用率已接近46%，而在北京市五环路以内的房屋建筑工程项目中，这一数字已超过70%。

技术和市场：铝门窗幕墙发展的双翼(13)

近几年,我国建筑幕墙和铝合金门窗行业结构优化取得明显效果。

未来五年,我国铝门窗及建筑幕墙产品还将继续保持稳步增长,预计2004年铝门窗的年产量还将维持在1.5亿平方米,在建筑门窗市场占有率将保持在55%以上。

在新技术、新型材料的应用方面,玻璃产品及其结构的开发和应用发展迅速。玻璃原来仅仅是门窗产品的一部分,采光是其最主要的功能。

由于幕墙技术的发展,玻璃已经远远超过了门窗产品部件的功能,成为建筑玻璃幕墙结构中的一部分,承接幕墙结构受力。

我国目前是全世界第一大建筑门窗、建筑幕墙生产使用大国,巨大的市场潜力和发展机遇,吸引着国际上知名的企业和跨国集团纷纷来华投资办厂，加盟工程建设。

建筑幕墙仍将是公共建筑中外围护结构的主导。2008年的北京奥运会工程将是全世界建筑幕墙行业的亮点。

奥运主体建筑幕墙工程将是世界顶级幕墙公司展示自己实力和最新技术的舞台,也是国内外幕墙公司拼实力、拼价格的战场。其建筑幕墙技术将以体现建筑主体风格、通透、节能环保、舒适为特点。幕墙的索结构设计、玻璃结构设计等关键的前沿技术将有所突破。2010年我国的建筑幕墙行业的主要技术领域将达到国际先进水平。

在我国,铝合金门窗与建筑幕墙产品经过20年的发展壮大取得了长足的进步。但是,行业的发展是不平衡的，市场秩序和市场行为不够规范,压价竞争,无序竞争,部分伪劣铝型材和伪劣铝门窗充斥市场的问题尚未得到根治。部分企业研制开发能力和创新能力仍然比较低,企业科技进步机制仍很脆弱,产品开发和产品质量不够稳定,技术储备较少,后劲不足。高新技术产品,新型材料,专用机电一体化的先进工艺设备以及部分特殊原料仍有空白,和国际先进水平有一定差距。

虽然有如此众多问题，但是我们依然相信，中国铝门窗幕墙行业在未来国家经济建设中大有作为

第五代塑铝门窗在沪露面(19)

第五代塑铝门窗日前在沪悄悄露面，即引起房地产开发商、施工单位、塑钢门窗生产厂家和新闻媒体的广泛关注。

第五代铝塑门窗价格约每平方米1000多元，对普通老百姓来说，接受要有一个过程，就像当年接受铝合金门窗一样。目前，一些有实力、注重品位的开发商已将目光瞄准第五代塑铝门窗，已有好几个工程确定采用第五代塑铝门窗。近期投产的第五代塑铝门窗将使企业销售收入大大增加。

我国的门窗发展经历了五个进程：第一代木门窗，持续时间较漫长；第二代为80年代盛行的钢门窗；第三代为90年代起开始流行的铝合金门窗；第四代为90年代中期千家万户的塑钢门窗；第五代就是目前刚刚在市场上崭露头角的塑铝门窗。全新的铝塑复合型材，铝合金型材内衬聚酰胺塑料隔板，其优点是既有铝合金的高强度，又有塑料绝热的特点，具有非常好的隔热节能效果。新一代彩色带冷桥铝塑系列门窗是当前市场上首屈一指的门窗产品，目前，具备第五代塑铝门窗生产能力的企业，仅有北京、上海、沈阳三地的少数几家企业。

新型节能彩色铝门窗 市场前景广阔(46)

目前，世界发达的工业国家较普遍地采用彩色节能铝合金门窗，如日本、美国、德国、意大利等国家在建筑工程中占有很大比例，而且技术比较成熟。

我国新型彩色节能铝门窗在90年代刚刚起步，近年来随着人们消费水平迅速提高，材料科技不断发展，新型节能铝门窗在大城市中也逐步推广使用。彩色节能铝门窗主要特点是型材表面采用丙烯酸漆、氟碳漆喷漆或聚胺脂粉沫喷涂，给铝型材披上一层漂亮的外衣。这种新型铝材不仅颜色靓丽，而且具有抗尘、防粉化、抵御紫外线、不褪色的优点。而且，表面厚60－70u的涂膜可以减缓热量的传导.隔声达30Db左右。这种新型节能铝型材中间增加非金属隔层冷桥，主要分为三种型式，一种是穿玻纤增强尼龙条进行断热，第二种是在型材中间灌注聚胺脂发泡材料断热，第三种是在型材中间注胶断热。玻璃为低传热中空玻璃，采用二道密封，五金开启件为高档多点锁紧机构。

其物理性能为：

抗风压变形能力为Ⅰ级；

水密性能为Ⅱ级；

气密性能为Ⅰ级；

传热系数为k

它的通风、采光、保温、御寒、隔声、防盗等功能方面都为当今门窗的姣姣者，此外还有造型精美，色彩典雅的装饰效果。此类门窗最大的优点就是节能性能好，由于在新型节能彩色铝型材中间装有非金属冷桥，是北方地区理想的选择，在南方也可大大节约空调的耗电量。此类门窗质量轻、强度高、耐老化、便于工业化生产，适合高层建筑的安装，其优良的性能将倍受人们的青睐。其市场前景十分广阔。

绿色镀膜幕墙玻璃功能独特

本报讯目前，市场上一种新型绿色镀膜幕墙玻璃，以其优良的品质、独特的功能，在建筑应用中受到好评。

这种外观呈绿色的镀膜玻璃与曾经流行的茶色玻璃、银色玻璃、金黄色玻璃有着本质的区别。随着玻璃深加工水平的不断提高，这种绿色玻璃已改离线镀膜变成了在线镀膜，从而增强了装饰膜的牢固性、观赏性和功能性。这种新型镀膜绿色玻璃具有良好的吸热性，在保持较高的透光率的前提下，可使太阳光的透射比有所降低，从而对光热效应进行了控制，达到既节能又美观的效果。同时，绿色玻璃还有耐化学侵蚀性好、镀膜层牢固，并具有可钢化、热弯曲等特性，是符合玻璃幕墙建造使用要求的优良产品。

绿色镀膜玻璃在生产中，可根据客户的需要，提高或降低玻璃的阳光透过率。如建筑的朝阳面光照强烈，可安装光透过率略低的镀膜绿色玻璃；阴面光照不足，则可使用阳光透过率较高的镀膜绿色玻璃，从而使整座建筑达到均衡受光和节能的目的。

神奇的硅橡胶 改变我们的生活

引言：硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了广泛应用。本文对硅橡胶的主要特点和未来发展方向做了简介。

1．硅橡胶的特点和用途简介

硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。

耐热性： 硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈 压力锅圈耐热手柄

耐寒性： 普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈

耐侯性： 普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料

电性能： 硅橡胶具有很高的电阻率 且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子 电视机高压帽 电器零部件 其他

导电性： 当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有 键盘导电接触点

导热性： 当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性 散热片 导热密封垫 复印机、传真机导热辊

抗辐射性： 含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高 电绝缘电缆 核电厂用连接器等

阻燃性： 硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合透气性： 硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品 人造器官

2．硅橡胶的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

（1）热硫化硅橡胶（HTV）热硫化硅橡胶（HTV）是有机硅产品中最重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中最主要的品种，俗称高温胶。甲基乙烯基硅橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。主要用于航空、仪表、电子电器、航海、冶金、机械、汽车、医疗卫生等部门，可做各种形状的密封圈、垫片、管、电缆，也可做人体器官、血管、透气膜以及橡胶模具，精密铸造的脱模剂等。

（2）室温硫化硅橡胶（RTV）室温硫化硅橡胶一般包括缩合型和加成型两大类。加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶，以含氢硅氧烷为交联剂，在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性，同时由于活性端基的引入，使其具有优异的物理机械性能，尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。它适用于多种硫化方法，如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化，广泛用于耐热、防潮、电绝缘、高强度硅橡胶制品等方面。缩合型室温硫化硅橡胶是以硅羟基与其他活性物质之间的缩合反应为特征，于室温下即可交联成为弹性体的硅橡胶，产品分为单组份包装和双组份包装两种形式。单组分室温硫化硅橡胶（简称RTV-1胶）是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一。通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成。产品包装在密封软管中，使用时挤出，接触空气后能自行硫化成弹性体，使用极为方便。硫化胶能在（–60～+200℃）温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水，耐臭氧，耐气候老化，对多种金属和非金属材料有良好的粘接性。主要用作各种电子元器件及电气设备的涂复，包封材料起绝缘，防潮，防震作用；作为半导体器件的表面保护材料；也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。双组分室温硫化硅橡胶（简称RTV-2胶）使用上没有RTV-1胶方便，但其组分比例富于变化，一个品种可以得到多种规格性能的硫化制品，而且还能深度硫化，因而被广泛用于电子电器、汽车、机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业作绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震及制作辊筒的材料。此外，由于RTV-2具有优异的脱模性，因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械零件等的复制与制造。有机硅密封胶的典型应用场合之一是玻璃幕墙。将玻璃与铝合金框架用有机硅结构胶粘接作为外墙材料，伸缩缝则用有机硅耐候胶做防水密封。其他方面的应用还包括用于铝合金门窗和塑钢门窗的周边密封，玻璃安装及移动槽的拼缝、铆钉及固定螺丝的密封：厨房、浴室、洗手间的卫生洁具及台面、墙体、家具之间的防水密封；水族馆、天棚、金属顶盖、橱窗、柜台、护墙板、彩钢板的密封；用于高等级公路板块间的防水嵌缝密封等。RTV除了建筑用密封胶以外，还包括用于航空航天、核电站、电子、机械、汽车等行业的密封材料，用于电子元器件灌封的有机硅灌封材料，用作软模材料的有机硅模具胶等。这些品种的需求量相对较少，但在很多场合却是不可少的。

3．我国硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。

（1）：热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同，有机硅的高层结构也不尽相同，如美国硅橡胶占有机硅市场的25～30％、欧洲约占40％、日本则超过50％，其中近一半为热硫化硅橡胶，我国硅橡胶占的比例更大，约60％。在我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20％的速度增长。热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10％，销售额则高达30～40％。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35％，模压制品30％，电线电缆用30％，涂覆材料用5％，消费量增长率为4～6％。在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国Dow Corning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生产装置建于1960年，生产规模为5t/a。到现在，全国已建成生胶生产装置40多套，总生产能力近8万吨。但国内的硅橡胶生产厂家普遍存在生产效率低，配套技术不完善，生产高档次混炼胶少等问题。据不完全统计，2003年我国热硫化硅橡胶生胶产量为4万吨以上，而当年我国混炼胶实际消费量近10万吨，高品质的混炼胶大部分依赖进口。目前我国硅橡胶混炼胶消费量超过世界消费量的10％，增长最快的硅混炼胶应用领域是制作导电按键（key pads）。生产厂集中在深圳、厦门、南通等地区，按键胶已成为热硫化硅橡胶的最大用户；硅橡胶绝缘子及避雷器是代替瓷、玻璃钢绝缘子、避雷器的第三代产品，可在恶劣的气候环境中使用，现在国外已将其大量用于输变电系统中，我国在沿海发达地区已开始采用，市场前景十分广阔；用硅橡胶制作的汽车用密封胶在我国用量达数万吨，其中热硫化硅橡胶约3000吨，而且随着汽车档次的提高，硅橡胶的用量还会大幅度增加；此外，硅橡胶在电力电缆、核电站、船舶等的控制电缆，电子机器的内部配线，电动机、彩电等的引出线方面都有很好的应用前景。在民用方面，用热硫化硅橡胶制造的哺乳瓶的奶嘴、热水瓶塞子、高压锅垫圈以及食品自动售货机的软管等已大量使用，一些生胶和混炼胶已出口到国外，如晨光化工研究院的奶嘴用混炼胶连续几年出口到伊朗，标志着我国硅橡胶产品已经进入国际市场。在现代医学领域，硅橡胶已获得十分广泛又重要的用途，如用于制造硅橡胶防噪音耳塞、硅橡胶胎头吸引器、人造血管、鼓膜修补片、人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。

（2）室温硫化硅橡胶（RTV）的现状 RTV主要作为粘接密封剂、灌封材料和模具。共中用量最大的种类是应用于建筑及装饰市场的密封剂产品（俗称“玻璃胶”），主要用于如玻璃幕墙以及高层建筑等新型建筑形式的粘接密封要求。在发达国家，有机硅密封剂的用量近几年大多保持了10％以上的年增长速度。据统计资料显示，我国2000年有机硅密封胶的消耗量达5万吨以上，并正以年均20%--30%的速度增长。其中硅酮建筑密封胶国内市场大部分被国外的道康宁公司、GE公司等占据。近年来，随着技术水平的提高和市场需求的扩大，硅酮密封胶生产迅猛发展，许多企业投资建厂或扩大规模，已形成浙江、广东两大硅酮密封胶生产基地。随着有机硅行业的技术进步，国产硅酮结构胶的质量有了大幅度提高，再加上国产结构胶的价格比进口胶低得多，使得国产胶在性能价格比上占有绝对的优势。另一方面，国内厂家供货及时，并能为用户提供快捷、周到的服务，国产品牌几年来使用效果良好，赢得了越来越多的用户，国产结构胶的市场占有率已从几年前的10%上升到了50%以上。

4．存在问题及发展建议

（1）热硫化硅橡胶 世界上发达国家的硅橡胶的产量及消费量都已达到了很高的水平，而且发展十分迅速。虽然我国近几年来在HTV的生产技术和生产能力方面有了很大的提高，并且已有一些硅橡胶的生产技术和产品进入了国际市场。但全面地讲，我国的硅橡胶工业与国际先进水平相比，仍有不小的差距。因此，开发和建立较大的具有经济规模的热硫化硅橡胶生胶及混炼胶装置，开发混炼胶系列品种特别是高品质品种，对于改变我国混炼胶在产量和品种上都要依赖国外的现状，促进我国有机硅及其相关行业技术进步有着十分重要的意义。

（2）室温硫化硅橡胶，以单组份密封胶为例，由于无序的市场竞争，大多数生产厂家为了降低成本，采用价格较低的回收料作为主要原料，所采用的交联剂也大多为一些小厂的产品，质量不稳定，从而造成最终产品的整体质量下降，性能受到影响。高性能的密封胶主要还是使用的进口和进口分装产品，如幕墙用的结构胶以及耐候胶等。这些都是今后应该注意解决的问题。高性能建筑密封胶和加成型硅橡胶是研发热点。建筑密封胶着重是提高表干时间和硫化时间，及与基材的粘接性，尤其是与浇筑混凝土的粘接性。同时应实现连续化生产，克服间歇式配胶工艺存在的生产稳定性较差，损耗较大，功效不高等缺点。加成型硅橡胶主要是提高其柔软性和透明度，还有就是开发单组分加成型硅橡胶。用于其他特种用途的硅橡胶，如阻燃硅橡胶灌封料、高阻尼硅橡胶、高耐蚀高抗撕硅橡胶、抗电磁干扰硅橡胶、耐高温（350℃以上）硅橡胶等，虽然总的需求量不是很大，但对我国的国防建设和尖端科技以及国民经济的发展都有着不可替代的作用，这些也需要我们下大力气去开发研究。

编者按：神奇的硅橡胶正在改变着我们的生活，但我们也要看到，与国际先进水平相比，我的硅橡胶无论从科研水平还是从实用化的技术都存在着一定的差距，需要从事硅橡胶研究、生产的人士共同努力，不断开发出更多、更好的硅橡胶制品满足人们的需要。

建筑节能与高性能中空玻璃

随着国家的建筑节能政策的逐步落实，中空玻璃正在不断地得到推广应用，在节能方面取得了显著的结果。但同时应该看到，我们目前应用的中空玻璃的综合性能是比较低的。比如说，通过玻璃的热传递包括三个方面，即热辐射、对流和传导，但普通中空玻璃只解决了其中的热对流问题，而对影响热传递大得多的辐射和传导并没有解决。因此，普通中空玻璃的节能效果是有限的。高性能中空玻璃则三管齐下，从解决辐射、对流和传导同时入手，节能效果的提高是十分显著的。此外，高性能中空玻璃的性能还包括：抗冷凝、降低噪音、提高热阻和减少中空玻璃炸裂等方面。高性能中空玻璃的这些综合性能的特点，可以概括为三个方面：绿色、健康、舒适。

绿色据2004年版的《建筑玻璃实用手册》研究成果，与普通中空玻璃相比，高性能中空玻璃的节能改善程度是36%~44%，效果是十分显著的。高性能中空玻璃在配置上，采用低辐射玻璃和超级间隔条时，比普通中空玻璃提高节能36%；采用低辐射玻璃、超级间隔条和氩气时，比普通中空玻璃提高节能44%。节能效果的改善对最终用户来说，用于能源的费用支出会有明显的减少。

虽然高性能中空玻璃的支出与普通中空玻璃相比会有所增加，但由于能源费用的节省可使增加的支出在数年内收回。比如，在北京地区采用高性能中空玻璃的回报期约为4年。因此，使用高性能中空玻璃所增加的费用，不应视为成本的增加，而应该视为是一项理智的投资。此外，节能效果的改善，还意味着降低能耗，减少环境污染。

高性能中空玻璃的节能效果取决于低辐射玻璃、惰性气体和超级间隔条的应用。高性能中空玻璃的其它性能与超级间隔条有着密切关系。因此有必要对此重点介绍。

减少密封胶的应力中空玻璃受外界影响，如紫外线照射、热膨胀、风压和气压等变化，会像“气泵”一样经常进行胀缩运动。超级间隔条使用的热固硅酮材料，具有非常好的弹性，每次胀缩后，总能恢复到初始位置。相比之下，铝间隔条是刚性材料，不能像超级间隔条伴随中空玻璃的自然胀缩运动。

使用超级间隔条制作的中空玻璃的耐久性和密封寿命经P1加速老化实验表明其密封寿命可达100年以上。此外，使用超级间隔条，还可以减少中空玻璃的边部应力，从而减少中空玻璃炸裂现象地发生。

舒适高性能中空玻璃能保持室内最佳湿度和降低噪音。

北方的冬天，由于室内外的温差较大，一般会在室内的玻璃边部出现冷凝。冷凝是温度和湿度的函数。人们可以通过降低室内的相对湿度减少冷凝。但这种方法的效果是十分有限的。

一般来说，人类最适应的相对湿度为35%~60%，低于下限，人们会感到房间十分干燥；超出上限，人们会感觉房间内湿漉漉的。采用超级间隔条制作的三玻两腔中空玻璃，即使在寒冷的冬天，也能在保证最佳相对湿度的同时，消除窗户的冷凝现象。

降噪作用。超级间隔条具有封闭的微孔结构，与传统的铝间隔条和含部分金属的间隔条相比，通过超级间隔条所传递的声音微乎其微。美国ATI实验室的实验结果显示，使用超级间隔条制作的中空玻璃与使用铝间隔条制作的中空玻璃相比，减少噪音多达18%，约2~2.5分贝。因此，高性能中空玻璃特别适用于那些住在倍受飞机、机车和汽车噪音困扰的建筑物内的人们。

健康超级间隔条的热传导系数是0.16W/m2·K,仅为铝间隔条的1/950，不锈钢的1/85，复合胶条的1/4。

热阻越大意味着两片玻璃之间的热传递越少。超级间隔条的热阻值为3.03,铝间隔条的热阻值为2.7。与使用铝间隔条的中空玻璃相比，使用超级间隔条制作的中空玻璃可提高热阻值0.33，改善12%。这意味着用于能源的支出费用减少、减少冷凝和结霜，从而降低霉菌的繁殖机会。

霉菌需要湿气来繁殖生长。使用超级间隔条制作的中空玻璃可以显著地减少室内窗户的冷凝或结霜现象，这意味着影响人体健康的霉菌几乎可以完全被消除掉。据加拿大卫生部的一项研究结果表明，超级间隔条可以确保中空玻璃处于防止霉菌和细菌繁殖的最佳低湿度区域。

美观现代建筑越来越多地体现着曲线美，更多地使用弯中空玻璃等异型玻璃。超级间隔条是含有分子筛的硅酮微孔结构的连续性间隔条并具有弹性，所以易加工制作各种异型玻璃，特别是双曲和单曲（XYZ）玻璃；而金属间隔条只适于制作XY的异型玻璃。

同时超级间隔条有多种颜色，给人们提供了更多选择余地。

综上所述，超级间隔条是高性能中空玻璃的首选材料，不但明显地提高了中空玻璃的节能效果，而且还改善了抗冷凝能力、提高降噪效果和解决玻璃炸裂问题，更重要的是确保最终用户至少20年的切切实实的节能效果。因此，在国家提出进一步提高建筑节能水平时，应不失时机地大力推广高性能中空玻璃，使之成为普通中空玻璃的更新换代产品。