选煤厂特殊时期煤泥处理措施_选煤厂降尘措施

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选煤厂特殊时期煤泥水处理措施

为保证选煤厂生产系统洗水平衡,保持洗水浓度符合洗选要求,特制定本办法.一、选煤厂成立洗水管理领导小组

组长：王东才贾真

成员：王冬魏清娥贺青宋国法张锋王新刚付亮亮

张余政赵瑞飞张来峰李其超王凌云张士涛

二、特殊时期煤泥水处理措施

1、洗煤车间浓缩机溢流150g/l以上，形成选煤厂特殊时期煤泥水治理机制，由王东才、贾真负责召集小组成员，于每周二、四、六日8:30分召开治理工作会议，并于次日向厂调度会汇报具体事宜。

2、调度室负责统计每天原煤入洗量、末煤筛分量、压滤与洗煤系统的煤泥回

收量、及三台浓缩池溢流与底流浓度，（由贾真负责汇报厂调度会。）

3、原煤车间保证新、老筛分设备完好，末煤筛分量小于100t/h时，依据调

度指令，老筛分设备必须开车，每天检修时冲净筛子，紧固筛板，保证筛分设备零事故率，此项工作由宋国法负责落实。

4、洗煤车间带式压过滤机必须处在完好状态，调度室根据洗煤车间浓缩机溢

流安排开机，此项工作由王新刚负责落实。

5、压滤车间四台压滤机必须满负荷生产，此项工作由赵瑞飞负责落实。

6、压滤、洗煤每周进行一次药剂制度实验，合理调整药剂制度，此项工作由

王冬牵头，张来峰、付亮亮负责落实。

7、技检车间每周进行一次502#入洗原煤筛分实验，检测入洗原煤煤泥含量；

每2周进行一次233#和103#的筛分实验，检测毛煤13mm以下各级粒度含量，以指导筛分开机时间，此项工作由王凌云负责落实。

8、洗煤车间协调调度室负责对进入洗煤系统煤泥量进行测算，系统进入数

量，洗煤与压滤回收数量，系统存留数量等各项基础数据，此项工作由付亮亮负责落实。

9、洗煤车间振动筛、离心机、高频筛等脱水设备，每天停车检修冲洗一次筛

网，此项工作由张余政负责落实。

10、洗煤车间加强检修维护，杜绝矸石、中煤斗子跑冒滴漏，减小中煤筛、矸

石筛用水量，减少系统外来水，此项工作由王新刚负责落实。

11、洗水浓度达到240～280g/l,根据沉淀池容量和生产检修时间，适当对

701#、702#浓缩池进行换水，此项工作由贾真牵头，王新刚、赵瑞飞负责落实。

12、技检车间每周一次701#、702#浓缩池底流和溢流的小筛分实验，每两周检

测1001#浓缩池底流，此项工作由魏清娥牵头，张来峰、王凌云负责落实。

13、压滤力争保持一个备用沉淀池，备用沉淀池水位达到1.2m时，联系净化

站外排水。

14、动筛禁止使用外来水洗煤，特殊情况执行调度指令，此项工作由张士涛负

责落实。

15、煤泥水治理各个环节必须建立相应的数据记录，由王冬、魏清娥、贺青负

责监督考核，各车间技术数据实现资料共享，每周编写《选煤厂煤泥水治理简报》，发送厂领导和相关车间。

16、特殊时期煤泥水治理工作，实行问责机制，对每项具体工作完成情况由企

管组按照“选煤厂相关制度”进行问责考核。

三、煤泥水日常管理

1、矿井生产采场变化，技检车间及时检测103#、233#、502#细颗粒物料组成情况，并通报相关人员，为指导生产提供决策依据。

2、压滤、洗煤根据技检提供数据，进行药剂制度实验，合理调整药剂制度，做到事前预警。

3、洗煤车间跟踪产品水分变化，加强脱水设备的维护保养，保证设备正常。

4、洗煤细颗粒产品灰分小于8.5%，可以进入精煤系统，大于8.5%，服从调

度指令。

5、原煤、洗煤、动筛禁止使用外来水清理卫生，特殊情况请示调度室。

6、动筛生产使用压滤供水，尽可能车间内部循环，杜绝外来水进入生产系统。

7、压滤必须保持一个备用沉淀池，3#沉淀池保持足量清水，保证动筛、原煤、洗煤用水。

8、洗煤生产补水，根据压滤沉淀池水量调节，确许补充外来水，可允许动筛

使用清水洗煤，原煤、洗煤补充清水，彻底清流各个走廊卫生。

9、洗煤车间每周冲刷一次脱水设备筛网。