关于火力发电厂煤样在线自动传输与管理_火力发电厂用煤技术

关于火力发电厂煤样在线自动传输与管理由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“火力发电厂用煤技术”。

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01：概 述

火力发电企业燃料成本逐年升高，在当前煤炭市场供大于求的情况下，煤炭采购成本仍占企业成本的70%以上，而燃料管理工作在火力发电企业中通常易不被重视。在市场经济环境下，粗放型管理模式的弊端逐步显现，如在来煤接卸方面，入厂煤质检中出现的亏吨及亏卡的现象、来煤车煤质不合格而出现的“包馅”现象，不仅给入厂煤的质检工作带来巨大困扰，也给企业带来了重大的经济损失。

燃煤火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料为煤炭，煤质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益，因而从数据源头对煤样进行科学管理，可实现对煤质信息的真实有效把控。

02：煤样在线管理

传统方式的煤样管理涉及采制化环节，大部分工作均由人工完成，人为因素风险太高，无法保证样品的代表性和可靠性。随着科技的进步，结合国家两化融合政策，以下针对煤样管理业务提出样品线的管理理念。将煤样管理业务中的采样、制样、封样、存样、取样、化验各环节看成一条自动化生产线，把煤样样品看成自动化生产线上的一个流转产品，利用物联网技术、传感技术、光电技术、机电一体化技术，实现全过程无人干预，提高工作效率，做到人样分离，样品管理自动化、智能化。

样品在线自动传输与管理涵盖了转样（采样送样）、制样、封样、存样、取样、化验等环节，利用原煤样转样系统、全自动制样系统、自动封样系统、自动存样系统、自动取样系统、自动化验系统等智能化设备，实现机采煤样（13mm）、全水分煤样（6mm）、存查煤样（3mm）、分析煤样（0.2mm）的自动封装、自动标识、自动传输、并防止样品的水分损失、煤样污染，保证煤样的代表性。

2.1原煤样转运系统

在采样机和全自动制样机之间架设原煤样转运系统，实现入厂、入炉煤采样制样的一体化。原煤样转运系统如图1所示。

由图1原煤样转运系统可知：

(1)对采样设备进行改造，保留原有集样装置，增加一路出料到原煤样转运系统（上料仓）。

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样品自动传输系统的特点如下：

（1）系统能够根据化验工作的进度要求，支持化验室“即化即取”，由化验员刷卡按票取样，为化验前样品传递实现了有效的人样分离管理

（2）系统提供全程运行状态和负荷在线监测，并将监控信息提交监控中心监控，便于随时掌握样品流工作状态。

（3）系统可与自动制样系统、智能存样系统、后台监控系统、管控系统实现无缝衔接和信息共享。

2.5自动存样系统

自动存样系统实现了样品存取数字化、智能化，支持远方和就地双模式作业。系统通过采用工业程控技术、物联网技术、机电一体化技术，改变了火电企业传统样品管理模式，以“人样分离、盲存盲取”为目标，有效实现了煤样成样的自动存取管理。

系统自动识别样品信息，随机安排仓位，自动存取，全程记录，有效实现了“人样分离、盲存盲取”，开创样品管理模式新纪元。系统支持独立的就地手动存取模式和远方自动存取模式，可与全自动制样系统、全自动取样系统无缝接。

系统可根据样品的有效期设定时间，自动预警样品到期信息，并按预定要求与流程，自动处理弃样，并将实时信息向后台监控中心预警系统支持标准的智能化通信规约，可与集控中心智能监控系统通信，监控中心可在线监测和下达遥控命令系统存在意外、故障情况下，支持人工手工进库存样，为防止人为取错样，样品存储位具有防误取解闭锁功能。

2.6煤样自动化验系统

化验室标准化、网络化和智能化是燃料智能化建设的重要环节，不仅是确保从样品采集、制样到最终取得数据的业务一致性的保证，更是对严肃的化验工作建立程序化作业的基础，是提升燃料管理现代化水平的体现。标准、网络、智能化化验室不仅实现了化验设备之间的互联互通，还实现了化验仪器联网运行、过程在线监控、报告自动生成，对于全水分析等部分工作可完全实现自动化验，建立标准化的作业程序，使得化验过程清晰、透明、可控。

（1）化验设备网络化联网。确保设备之间能够建立直接的数据通信，为化验设备之间的数据通信和不同设备执行化验行为的程序化控制提供了系统性基础。

（2）化验过程程序化作业。通过对设备开启以及数据采集行为与样品读码行为的绑定，以及设备顺序与化验类型之间的业务设定，可以有效约定样品在化验室的化验行为，对化验行为标准化，起到规范作业、防止漏项的作用。

（3）化验数据自动化管控。依靠设备网络化实现设备间和设备与其他系统间的互联互通，化验结果的确认和传递将由系统按照作业程序自动完成，避免了人工转录的低效和易错的弊端。-