起重机械工位安全自控明示_起重机械安全操作规程

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起重机械工位安全自控明示

班前

危害因素：安全预想不及时，不按规定穿戴防护用品和佩戴特种设备操作证，不检查工具和工作场地。

自控措施：(1)班前充分休息，认真开展安全预想，参加班前点名；（2）按规定穿戴防护用品，持特种设备操作证上岗；（3）合理布置工作场地，检查所需工具安全，可靠。

联控措施：工班长，安全员点名时检查人员着装上岗证和特种设备操作证佩戴情况，针对作业项目和内容提出安全注意事项，开展安全预想和安全提问。

班中

危害因素1:未按规定检查设备，易造成机械及人身伤害。

自控措施：（1）认真检查设备（吊钩、吊具、钢、丝绳）、电气部分和防护保险装置是否完好；（2）控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失效，严禁吊运。

联控措施：（1）专业技术人员定期对设备状况进行全面检查和设备复审；（2）加强班中作业盯控。

危害因素2：吊运重物时信号不明确，易造成人身伤害。

自控措施：（1）操作人员必须熟知标准手势信号；2)信号不明时，应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后方可开车；（3）吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停车”信号都必须服从。

联控措施：（1）吊运过程中，由专人统一指挥，天车司机切忌盲目操作；（2）地面指挥人员详细掌握周围状况，发出信号明确无误。

危害因素3：天车操作过程中，不按照规程进行操作，易造成机械及人身伤害。

自控措施：（1）操作过程中，必须思想集中，做到“十不吊”；（2）工作间歇，不准将重物悬吊在空中。

危害因素4：天车操作过程中，检修、停车不当或停电，易造成人身伤害。

自控措施：（1）检修停车，应停在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌；（2）运行中突然停电，必须将开关手柄放置到零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室；

（3）工作后天车应停放在规定的位置，提升吊钩，控制手柄放置零位，切断电源，清理场地。

联控措施：（1）停电后，工区应及时汇报，并组织人员对停电原因进行分析查找，排除故障；

（2）设置好地面安全警戒线，防止人员进入吊物下方危险区域；（3）地面负责人员不得擅自离开故障地点，做好现场防护。

班后

危害因素：不按规定进行总结。

自控措施：针对当日安全情况，查找问题和不足，落实自评。

联控措施：（1）工班长、安全员认真开展总结，分析存在的问题，抓好问题整改。（2）定期进行设备检查，填写设备保养维修记录。