巴陵石化实践_巴陵石化

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巴陵石化实习报告

实习地点：巴陵石化 学 号：112314XXXX 姓 名：XX 院 系：材料科学与工程学院 班 级：高分子XXXX 实习日期：2014.5.12—2014.5.16 指导教师：姜明 左丹英

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一、前言

2014年5月12日我院11级高分子材料两个班到巴陵石化分公司环氧树脂事业部与橡胶事业部进行为期一周的实习。实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养大学生能力和技能的一个重要手段。其目的在于：综合应用所学理论方法和技能开展实际工作，了解几种基础化学品的生产流程、步骤和关键环节、注意事项，理解实验室制备和大规模工业生产的差别；培养和强化社会沟通能力，认识社会需要，树立新的发展起点和目标，发现自身差距，培养进取精神；培养良好的职业精神和道德，适应毕业后实际工作的要求。

二、实习目的

生产实习时理论联系实际的重要课堂。通过生产实习，培养我们理论联系实际的作风，加深理解材料工业生产的基本原理，生产工艺过程与设备的基础理论，基础知识，生产过程的设计与原理，培养材料生产技术经济分析和生产组织管理能力，进一步培养学生具有材料新产品，新工艺，新设备，新技术的研究与开发的初步能力。

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为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入180亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。

巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余人，自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术，拥有授权专利176件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目；锂系聚合物“SEBS成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等项目被列入国家 “863”计划。

五、安全教育

实习的第一天我们听取了车间车间主任为我们做的安全教育报

告。初步了解了各个车间主要性质以及需要注意的安全问题和防范的方法。

5-1入装置安全规定

进入装置必须戴好安全帽。

严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤等进入装置。

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六、车间实习

6-1 环氧树脂事业部简介

中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部(原岳阳石油化工总厂环氧树脂厂)是国内最大的环氧树脂产、销、研基地之一，也是国内唯一集烧碱、有机氯与环氧树脂生产成龙配套的大型化工企业。工厂紧靠107国道、京珠高速和京广铁路大动脉，拥有自己的长江贮运码头、火车专用站台，交通运输十分便利。企业创建于1969年，现有职工1400多人，其中，工程技术人员366人(含高级职称18人，中级职称100人)；固定资产总值超过10亿元，包括6套环氧树脂、2套离子膜烧碱、1套隔膜烧碱、2套环氧氯丙烷、1套环氧丙烷等生产装置。企业有较雄厚的环氧树脂生产和技术开发能力，有从小试、中试到扩试的实验装置，承接了原机械工业部、化工部、中国石化总公司等单位提出的科研开发任务，并取得重大科研成果，先后研制开发了SF6高压开关用环氧树脂、A80溴化环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂以及多种配套的固化剂、稀释剂。企业主要产品有CYD型系列环氧树脂，E型系列环氧树脂、特种环氧树脂及其配套料、3-氯丙烯、环氧氯丙烷、烧碱、液氯、盐酸等10大类、50多

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行再生。再生时，首先用盐酸将树脂吸附的钙、镁等金属阳离子解离下来，然后再用NaOH溶液进行转型，使其转变成为具有交换能力的钠型，重复使用。2.电解工序

将二次精制盐水电解生产NaOH、Cl2和H2。

离子膜法制碱就是利用离子交换膜能让Na+等阳离子通过，而阻止Cl-和OH-等阴离子通过的特性，将电解槽的阴极室和阳极室隔开制取烧碱、氯气和氢气。3.脱氯工序

电解后的淡盐水中含有的游离氯会对设备、管道、螯合树脂等造成损害及污染环境，因此要脱除淡盐水中的游离氯。4.除害工序

将开停车以及发生事故时产生的低浓度的氯气用稀碱液（或稀碱液与次钠的混合物）溶液吸收，防止污染空气，同时制取次钠。低浓度氯气在除害塔中与上部喷淋而下的稀碱液（或次钠与烧碱的混合液）逆流接触，氯气被混合液吸收生成次氯酸钠，尾气由引风机抽出排空，次钠与烧碱的混合液经冷却后循环使用，当其中的有效氯在8～10％时作为产品出售。

2、工艺流程

以原盐为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔，脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水;而后在反应器中再加入NaOH、Na2CO3及BaCl2等;从反应器出来的盐水进入澄清槽澄清，从澄清槽

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进入电槽，这部分电解液进槽前加纯水稀释，纯水量自调由直流电和碱串级控制；另一部分电解液经液位自调控制送入碱冷却器冷却至约45℃后送往碱储槽，然后送往罐区。氢气在阴极液出口总管中分离，并在氢气主管线中进行汇集后，送到碱液循环槽顶部。氢气中的水分被分离并滴落，然后氢气送往界外。氢气压力由自调阀控制，与氯气压力串级控制，（5KPa)。

氯丙烯车间

1、生产原理

原料丙烯经预热与原料氯气按一定配比（体积比4.5－5：1）在管式反应器内进行高温取代反应；反应混合产物与原料丙烯在多个换热器内进行热交换，冷却至零度左右，然后在冷蒸塔内进行气液分离。塔釜液相组成为粗氯化物，塔釜有夹套蒸汽加热，控制釜温（根据相似相溶理论，丙烯与3－氯丙烯以及副产物结构都相似）目的是减少丙烯在粗产品中的溶解度。塔顶混合气体为丙烯与氯化氢的混合气，塔顶用液态丙烯进行喷淋冷却，控制顶温在－30±5℃，保证有机物不带入水碱洗系统。混合气经过水洗吸收HCL气体后，碱洗中和，清水洗涤后，余下气态丙烯经冷却、压缩、洗涤冷却、压縮、洗涤冷却、冷凝后进入丙烯回收罐循环使用。本装置副盐酸为20%-23%的盐酸。

2、工艺流程

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应的丙烯及低沸物）如不迅速冷却将发生产物的分解或聚合反应。反应产物依次进入第一、第二、第三、第四换热器将热量传递给原料丙烯。（产物走管程、预热丙烯走壳程进行逆流换热）反应产物冷却后进入冷蒸塔。

4、气液分离与吸收工序

本工序主要有5个塔，其一是冷蒸塔，主要作用是气液分离。另外四个塔的主要作用是吸收氯化氢气体，得到干净的丙烯送入丙烯回收岗位。具体流程分述如下：来自第四换热器的反应产物从冷蒸塔的中部进入，塔内使用加强聚丙烯材质的鲍尔环填料，反应产物在塔内进行气液分离。冷蒸塔顶用液态丙烯进行喷淋冷却，控制顶温在30±5℃，确保有机物不带入洗涤系统，塔顶得到丙烯与氯化氢的气态混合物。塔釜用低压蒸汽加热，控制温度在45－60℃之间，降低丙烯的溶解度，塔釜得到液态的粗氯化物。丙烯和氯化氢混合气体从水洗塔底部进入，经水洗一塔、水洗二塔两塔吸收后，除去大部分氯化氢气体，然后含微量酸气的丙烯气从碱洗塔底部进入进行碱洗，接着经尾洗塔除去夹带的碱液，而后去丙烯回收工序。氯化氢气体在水洗一塔用一次水吸收后到盐酸中间罐，再用酸泵送至盐酸贮罐包装外销。碱洗塔所用的液体烧碱来自烧碱车间，加水配制成8~20%的碱液循环吸收微量酸气，当碱液浓度低于8%时，则需将部分碱液排至污水管，在加30%的碱液重新配置成8－20%的稀碱液继续循环使用。

5、丙烯回收工序

从冷蒸岗位过来的丙烯气体首先进入一级进口冷却器，在分水器中

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1、生产原理

离子膜法和隔膜法电解制烧碱是以工业精制盐和卤水为主要原料，原盐和卤水中除含有NaCl之外，尚有一定数量的杂质如Mg2+、Ca2+泥沙以及天然有机物质等杂质，这些杂质对电解生产有着较大的危害，必须予以去除，最终要制得满足生产要求的较纯的NaCl溶液。在盐水生产中，主要应用如下方法去除杂质：1.NaOH除Mg2+；2.NaClO除有机物；3.纯碱除Ca2+；4.FeCl3的絮凝作用；5.预处理原理；6.凯膜过滤原理。

2、工艺流程

从盐厂（场）购入的精制工业盐经行车（L—501a、b）或装载机将盐卸到贮盐斗（V—519a～e）中，再经皮带运输机（L—502）送入化盐桶（V—504a、b）。在化盐桶内，原盐与预先在配水池（V—509a、b）配制好的含NaOH0.1～0.4g/l、温度约57±3℃的稀盐水溶液逆流接触化成接近300~310g/l的粗盐水溶液。配水的用水主要来自离子膜装置的淡盐水、隔膜烧碱装置的回收盐水、隔膜蒸发的热水、离子膜蒸发的冷凝水、外购的卤水以及工业一次水。配水的主要目的是根据原盐盐质使粗盐水中NaOH保持在0.1～0.4g/l，配水温度57±3℃，用化盐泵（P—504a、b）送入化盐桶化盐获得300~310g/l的粗盐水。在化盐桶上部出口处、前折流槽（R—501）入口处的粗盐水中加入一定量的次氯酸钠溶液，以分解盐水中的藻类物质。为了使反应完全，粗盐水经过折流反应槽后即进入带搅拌的前反应桶（R—502）进行

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盐酸溶液用泵（P—510）打入凯膜过滤器，液位控制在浸满薄膜过滤袋，但必须在管板以下。开启过滤器底部压缩空气手动阀门，及压缩空气鼓泡搅拌45分钟。酸洗完后把过滤器内的清洗液放回到V—521，起动凯膜，关闭清液出口阀，打开至R－501的蝶阀，直至膜清液腔出水清，再打开清液腔，关闭至R－501的蝶阀，清洗结束后马上可投入生产运行。

6-2合成橡胶事业部

巴陵石化有限责任公司合成橡胶事业部是以生产有机合成高分子材料为主的大型石油化工企业，是国内最大的锂系阴离子聚合物试验、开发、生产基地。成立于1972年建厂，建厂初生产顺丁橡胶，1982年，自主开发了聚丙烯生产线，后又开发生产丁苯热塑橡胶。现在，5

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水洗 → 脱水 → 脱氯 → 精制 → 原料 → 计量 → 聚合 → 配胶 → 凝聚 → 挤压脱水 → 膨胀干燥 → 长箱干燥 → 提升冷却 → 压片 → 包装 → 产品

4、补充：

顺丁橡胶以溶剂法连续式生产，其用途可作汽车轮胎，胶鞋等。

聚 丙 烯 车 间

聚丙烯是用粗C3经过精制除杂等之后聚合之后形成的。具体流程如下：

1、精制部分：

原料粗C3——脱硫塔（除S和无机物）——固碱塔（除水）——水线塔（除有机物）——气提塔（除CO，CO2，NH3等）——精制线（包括活性AL2O3，PPP型脱氧塔，分子筛，除去O2,H2O）——脱砷塔（活性CuO）——原料缸

2、聚合部分

投料（15分钟约4.2~4.6吨）——聚合釜（预先加入活化剂，催化剂DDS）——升温（15~45分钟，1.5兆帕处于链引发阶段）——反应（2~5小时2.7~3.6兆帕，40~70度处于链增长部分）

3、回收部分

回收（闪蒸5分钟）——高低压回收——原料罐——压缩机——冷凝器——原料罐

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程度的进步。对于即将走出校门、走上工作岗位的我们来说，这次巴陵石化之行让我对自己所学的专业有了更深一步的了解，这对以后我们即将从事的工作有很大的帮助，我会再接再厉，继续不断的学习，提升自己的同时让自己认识的更多。在此，非常感谢学院给我们提供这样的实习机会。