控压钻井技术规程_控压钻井作业规程
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控压钻井技术规程
一、打开油气层前准备
1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压措施等方面）；技术交底由钻井监督和地质监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参加，可以在钻开油气层验收时进行。交底要以本井钻井、地质设计和本井实际情况为依据，全面分析可能存在的井控风险，制定有针对性的技术措施和应急预案，并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照执行。如油田有新的规定,按油田规定执行。
2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。
3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。
4、根据邻井实钻情况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%的除硫剂进行预处理，并维持出口钻井液的PH值为11以上，现场除硫剂储备不少于5吨（以设计为准），新浆补充须符合钻井时的PH值和除硫剂的含量；
5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定，现场确保储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上，石灰石储备100吨以上（以设计为准）。
6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班都必须落实专人24小时坐岗，观察钻井液池液面变化和钻井液出口情况，确保第一时间发现溢流，迅速准确关井，并按汇报程序汇报。
7、奥陶系目的层作业，钻具内必须带两只浮阀（MWD接头前和出套管鞋安装），起钻前必须在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业，油气层以上300m严格控制起钻速度，起钻必须按起出钻具体积（闭排）的1.5倍挤灌井浆。地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量，并核对与起出钻具体积是否相符，同时要观察灌钻井液的间隙中出口管是否断流等情况。
8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常等情况，立即停钻观察，泥浆工和录井队加强液面的监测。如出现井漏失返，立即吊灌起钻(吊灌量是起出钻具体积的1.5～2倍)，起到套管鞋，关井观察，泥浆工和录井核对好灌入量。
二、常规控压钻井技术措施
1、打开油气层关井观察15分钟后，如果套压≤5 MPa，直接进行常规控压作业，井口控压值≤5 MPa；若井口套压＞5MPa，可请示提高钻井液密度，利用工程师法节流循环压井，降低井口压力，最终井口控压值≤5MPa，液面基本稳定，进行常规控压钻进。
2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增加除硫剂含量，保持钻井液的PH值为11以上，维护钻井液性能；井口控压不大于5MPa以微过平衡方式继续控压钻进，出口点火，专人监测空气中H2S含量。如果钻井液中H2S含量在一个迟到时间内大于20PPm时，立即进行关井，将污染钻井液反推进入地层，向勘探公司井控科及塔中项目经理部及时汇报。
3、控压循环或钻进期间井口控压大于5MPa，液面仍然持续上涨，立即停止控压作业，关井观察，向塔中项目经理部及时汇报。
4、接单根前，根据钻时情况充分循环，司钻停泵时，同时由钻井工程师关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），保持井底压力稳定；接完单根后，缓慢开启钻井泵，逐渐增加排量至钻进排量，钻井工程师开启节2a和节流阀，恢复到正常钻进控压值再钻进。
5、控压钻进中发现胶心刺漏，停止控压作业，停泵，关闭环型防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），由常规控压工程师现场负责更换胶心作业，打开旋转防喷器旁通泄压闸门，卸掉环型防喷器和旋转防喷器之间的压力，调低环形防喷器控制压力不大于7MPa，进行换装旋转控制头作业，换装结束后，恢复井口装备待命状态，继续控压作业。
6、起钻作业时，由钻井工程师现场负责起下钻作业，起钻前充分循环，保证井眼清洁，停泵后同步关闭节流阀，观察井口套压10-15分钟，如果关井套压值＞5MPa，则控压循环调整钻井液密度，使关井套压值≤5MPa。维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右，根据关井套压值计算重泥浆帽当量密度，控压泵入重泥浆帽，观察30分钟，无异常，方可进行起钻作业。起钻期间严格按照井控细则的要求灌浆，泥浆工和录井坐岗人员核实泥浆灌入量，保证实际泥浆灌入量不小于理论灌入量，发现异常立即司钻汇报。
7、下钻作业时，由钻井工程师现场负责下钻作业，常规下钻至重浆段底部，控压循环排重泥浆帽，逐渐恢复井口控压值，顶替结束后，控压下钻到井底。
8、针对塔中碳酸盐岩高含H2S、高气油比、易漏易溢的储层特点，控压钻井原则上以“微过平衡、微漏失状态”为核心，井漏可以建立循环，逐渐降低套压控制值，以不溢为基本要求，寻找近平衡点，如无法找到近平衡点，则进行堵漏作业，井漏无法建立循环，用环空液面监测仪进行定时液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观察，向塔中项目经理部及时汇报。
9、常规控压期间井队干部24小时值班，钻台专人值班，每半小时记录一次钻井参数，节控箱专人操作，并记录好套压值，录井及井队坐岗人员应连续观察液面，每10min记录一次液面，遇特殊情况应加密监测，发现问题及时汇报。
三、常规控压人员分工及职责
平台经理：作业现场井控第一责任人，全面负责现场井控工作 井控专家：全面负责现场井控技术工作
钻井工程师：负责控压及应急方案制定、控压技术交底，负责控压期间数据收集、汇报
控压工程师：负责控压技术交底、控压设备操作，参与控压措施制定，确保控压装备运转正常；
HSE监督：负责监督指挥分离器点火、消防、硫化氢监测、安全警戒；
录井联机员：录井溢流发现第一责任人，全面负责油气显示及控压过程资料的搜集；做好液面监测工作并及时与罐区人工计量相核对，同时监测固定式探头处硫化氢浓度。
井队其余人员严格按照现场井控小组中职责分工，各负其责，确保控压作业安全有序进行。
四、常规控压钻井应急措施
1、溢流量、套压迅速增加的处理措施
控压钻进过程中，泥浆工和联机员每10min记录一次液面，如出现套压值超过5MPa或溢流量超过1m3，立即通知司钻按照程序关井。
2、井漏应急措施
⑴能够建立循环：逐步降低井口压力，寻找压力平衡点。如果井口压力降为0时仍无效，则逐步降低钻井液密度，每循环周降低0.01～0.02g/cm3，待液面稳定后恢复钻进。
⑵无法建立循环：用环空液面监测仪进行定时液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观察。
3、胶心刺漏的应急措施
控压值班人员或现场其他人员发现旋转防喷器胶心刺漏，立即通知司钻按照以下程序关井：
（1）司钻发出报警信号。
（2）司钻停止钻进或起下钻作业，停泵。
（3）司钻关闭环形防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a）。
（4）转入更换旋转防喷器胶心程序。
4、钻进、循环中发现硫化氢等有毒气体的应急措施
（1）发现有H2S气体浓度＜30mg/m3（20ppm）时立即报告值班干部，浓度≥30mg/m3（20ppm）时立即启动声光报警器报警并立即通知司钻。
（2）班组人员迅速戴好正压式呼吸器。
（3）立即停泵，停转盘，上提钻具至钻杆母接头提出转盘面500mm±50mm。
（4）关环形防喷器，关半封闸板防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），打开环形防喷器，并卸掉闸板防喷器与旋转控制头之间的压力，按汇报程序汇报。
（5）其他人员听到报警信号之后，立即摇动手摇报警器，迅速沿逃生路线撤离到紧急集合点。
（6）营房人员接到报警信号必须立即到营房紧急集合点集合，医务人员赶赴井场紧急集合点。
（7）关井完成后，班组人员立即撤离到上风方向的紧急集合点，值班干部清点人数，派2人佩戴好正压式呼吸器到井口附近检测硫化氢浓度，记录关井立压和套压，同时检查井控设备工作是否正常。派出3人佩戴好正压式呼吸器组成搜救小组，携带担架开展搜救。
（8）收集现场数据，向塔中项目经理部及时汇报。
5、火灾、井喷失控等事件严格按照油田相关预案执行
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