设备管理的基础工作_设备管理基础工作

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设备管理的基础工作

设备的分类及统一编号

1、使用单位在办完设备验收移交手续后，按照规定对设备固定资产进行分类和统一编号，建立设备台帐和卡片．每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。

2、每台设备均应在明显位置上钉挂该设备分类编号标牌。

3、生产设备实行分类管理。各使用单位根据设备在生产中的重要程度和对加工产品质量的影响，结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的损失，购置原值的大小和设备修理复杂系数等，将设备划分为精、大、稀设备，关键设备，重点设备和一般设备，不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。

4、对主要生产设备应建立设备档案，不断补充设备运行维护中的资料管理工作。

5、各级设备管理部门应及时统计设备管理的指标及报表。

闲置封存设备的管理(条件及要求)

1、因生产任务不足等原因，设备停用半年及半年以上的设备，按规定办理封存处理。

2、凡已停用6个月以上而又估计不为本单位所需要的机械设备，由所属单位设备管理部门负责填写“机械设备封存申请单”，报动力公司批准后才能进行封存。

3、设备封存前必须是完好设备，封存时应切断电源、防锈、维护、用罩布盖好，所属单位设备管理员定期检查和维护保养的情况，动力分公司列入设备检查范围。

4、凡申请封存的机械设备，必须做到技术状态良好，附件齐全，并要挂上醒目的封存牌。对已损坏的机械设备应予以修复并验收合格后，才能封存。

5、凡已批准封存的机械设备又需要使用时，应首先由所属单位管理部门填报“机械设备启封申请单”，经动力公司批准后才能启封

使用。严禁未经批准擅自使用封存的机械设备。

6、设备的封存工作，一般由动力公司组织原使用部门及技术、安全等部门的有关人员到现场进行。封存的设备必须保持其结构完整、技术状态良好，并在封存前进行清洗，涂抹必要的防锈油脂。对化工设备尤应注意将内部物料清除干净，并彻底清洗，严密加封，并做好防锈和防腐蚀措施。设备封存后要指定专人保管，定期检查。所有封存设备要达到完好设备要求，并列入设备检查内容之一。

7、对闲置设备应积极进行处理，因工艺调整、产品转产或其他原因闲置两年以上或产品转产不用的设备，可报请动力分公司调剂给其他单位使用或根据不良资产管理办法进行处理。

8、设备封存期间不提取基本折旧和大修基金。

封存设备的保管工作

1、设备封存的目的之一，是要提高保管质量，保护其不受损失。因此要采取妥善措施，切实加强封存设备的保管保养工作，使设备始终处于良好的技术状况或至少保持现有的技术状况，不致遭到自然损蚀而日益劣化。

2、凡新设备或大修出厂后未经磨合的机械设备封存时，应在封存前完成磨合程序并进行磨合保养工作，以便使设备处于磨合完了正常待用状态。防止将来封存日久，一旦启封时发生遗漏磨合程序的现象。如果由于客观条件限制，达不到上述要求，则应该明显标明。

3、凡带有附属装置的机械设备，应尽可能将其附属装置集中就近存放，避免主机入库，附件散置各处易发生错配或丢失现象。

4、一切设备的工作装置均不得悬空放置。对电气设备一定要切断电源，并做好防潮、防尘、防水等措施。

封存设备的启用

当封存的设备决定重新启用时，应由使用单位办理再用手续，填写“启用申请单”（一式三份）报动力公司批准，并收回封存标志牌。启封单一份退回使用部门，作为启封的凭证；一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据；一份留设备动力公司存档。

设备调拨、移装、报废处理

1、设备实行有偿调拨，调出设备应按分级管理的要求进

行审批；

2、公司内分厂之间设备的移装，应由动力公司统一办理

手续。

3、关键设备和高精度设备超过使用年限，其主要结构和部件已严重磨损、精度丧失无法恢复原有性能及精度的，可作降级处理。

4、凡需降级使用的设备，应由动力公司组织鉴定小组，提出鉴定意见，经主管领导、总工程师审核、批准、备案。

5、设备主要结构严重损坏无法修复或经济上已无修复、改装价值，对安全生产有影响或对环境严重污染或属国家政策规定必须淘汰的设备，可以办理报废。

6、设备的报废由使用单位提出申请报动力公司，动力公司组织并提出鉴定和处理意见，报主管领导批准备案。

7、设备报废后报财务部门注销固定资产帐，处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。

设备报废条件：

1、设备具有下列情况之一者，应予适时更新，办理报废手续：

1.1已超过使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，技术性能不能满足工艺要求和产品质量，无法修复或无改造价值的；

1.2因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用的；

1.3严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；

1.4国家或有关部门规定淘汰的设备；

2、设备报废应按下列程序办理手续

2.1设备使用单位提出报废申请清单→设备管理部门会同财务、技术部门及有关技术人员逐台进行技术鉴定→符合报废条件的填写固定资产报废申请表，一式3份→报公司领导批准（精大稀关键设备

报当地主管部门审批）→设备主管部门、使用单位、财务部门核销帐目及资产卡片。

2.2需要用更新报废的设备，必须在更新设备到货投产后，再办理报废手续。不需要用新设备顶替的可以随时提出申请，办理报废手续。

2.3设备报废后能作价转让可出售处理，不能转让的应负责收回作为废料处理，亦可拆零部件用于维修。

2.4工业锅炉、压力容器的报废须经当地劳动部门鉴定；汽车报废须经当地车辆监理部门鉴定。

2.5设备经批准报废后，设备主管部门应将有关报废凭证转交财务部门。报废的设备所取得的残值价款减去发生的清理费用，应用于设备更新改造资金，不得挪作他用。

设备档案、技术资料的管理：

1、设备技术资料管理的范围。

1.1外购设备：包括随机所带的有关技术资料、文件、安装试车、移交验收资料、投入运行直至报废的全部使用、维护、修理技术资料。

1.2自制设备：确定制造计划的申请书、设计任务书、调研报告、设计图纸、工艺文件由资料室管理。设备从投入生产使用后直至报废过程中的全部修理和维护保养技术资料由各单位设备管理部门负责。

2、设备资料的内容。每一台主要生产设备在正式移交生产后都应整理技术资料和建立设备档案袋。

1.由技术中心管理的设备技术资料内容应包括：

1.1设备原文及中文说明书

1.2设备基础安装工程施工图纸和动力管线分布、施工图纸

1.3设备改进、改装或改造设计任务书和图纸

1.4设备使用和维修各种技术标准和技术规程

1.5设备修理（大修、项修）的工艺文件和典型零件的加工工艺文件

1.6维修用工、检、研具及工艺装备图资料

1.7设备维护和保养的工作内容和技术要求

1.8新工艺、新技术交流资料

1.9设备维修、改造技术的科研报告和技术总结

1.10其它

2．归入设备档案袋的资料有

2.1设备计划阶段调研、经济技术分析、选型的依据、审批文件和资料

2.2设备出厂合格证和检验单

2.3设备装箱单入库验收单和开箱移交单，固定资产移交使用单

2.4设备安装质量检验单、试车记录、安装移交验收单及有关记录

2.5 设备调拨、借用、租赁等申请和有关记录

2.6 设备历次精度检验记录、性能记录和预防性试验记录

2.7设备二级保养和维修记录、维修卡、大修项修内容表及完工验收单

2.8 设备故障记录、事故报告、修理完工单及分析处理记录

2.9 设备维修费用记录

2.10 设备封存和启用单

2.11 设备普查登记表及检查记录表

2.12设备改进、改装、改造申请单及设计任务通知书

3、设备技术资料的管理制度（归档、发放、晒图、销毁）

3.1凡属设备技术资料管理范围的蓝图、底图、书籍等都必须交由资料室资料员统一管理，包括开箱、设计、测绘、向外购买、会议交流等各种环节的资料。归档资料必须做到标准、准确、齐全、合理，底图要有两人以上签名。

3.2了妥善保存和充分 利用资料，全部设备资料必须经过整理、清点、分类、编号、装订、登帐，并建立完善的检索系统。

3.3根据设备管理和维修的需要，向车间发放使用说明书的富余本或复制本，由车间设备管理员负责保管，发放时必须进行登记，设

备管理员和维修工工作调动时，须把资料交回设备科、由设备科重新发放。

3.4维修作业和维修生产准备所需资料可由车间主任和设备技术人员提出，即可给予晒图，领用图时须登记。

3.5设备技术资料每年清理一次，对确实没有保存价值的档案资料登记造册，经鉴定小组确认和主管领导（科长）批准后销毁，销毁时必须由两名人员负责监销，并在销毁清册上签字，资料账上应注销。

3.6设备技术资料主要具本厂设备管理人员和维修人员使用，外单位人员使用时需经设备科同意。

3.7借阅设备技术资料经主管领导同意并办理借阅登记才能借出，底图、设备档案和使用说明书若属孤独本只供查阅不得借出。