质检部工作流程_质检部的工作流程

质检部工作流程由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“质检部的工作流程”。

质检部工作流程

一、对原材料进行检查，配合物控部进行过磅并签字，对材料质量有问题，需及时汇报。

二、各工序检查 下料组： 重点控制：

1、主构件尺寸偏差.火焰切割面平整度.熔缺口.氧化皮及接板焊缝外观质量。

2、按批次进行工序交接.并在构件表面做好明显标识便于区分。

3、实行首件制度，以当天需生产的部件先做好样板（特别是钻孔部件），检查合格后方能批量生产，防止出现大批量质量问题。

4、零部件经检查合格后，由统计人员清点数量通过工序交接流入下道工序或者入库发于现场。

5、联系资料室，根据合同要求对项目原材取样，报检到库房。组立组：

1.重点控制十字交叉焊缝。

2.构件垂直度.腹板中心偏移度检查。3.实行首件制度，防止错组等现象。

4.以工序交接制度，检查合格后流入下道工序。埋弧焊组：

1.实行首件制度，检查该构件焊角尺寸.焊肉.焊缝外观。2.按批量进行工序交接，避免检查漏洞。

3.重点检查：焊缝表面气孔.夹渣.偏弧.补焊外观成型等质量问题。4.检查合格后以工序交接制度流入下道工序。铆工组：

1.实行首件制度，以全程跟踪方式重点检查。

2.参与放样.画线.生产过程中的检查，防止避免人为原因导致构件报废现象。

3.重点检查构件几何尺寸，零部件装配精度.垂直度及工艺要求，防止错装.漏装等现象。

4.检查合格后，以工序交接制度流入下道工序。5.未经检查构件严禁施焊。气保焊: 1.实行首件制度，焊缝是否按工艺要求施焊。

2.重点控制：检查焊缝外观成型.焊角尺寸。防止假焊.漏焊现象。3.构件按批次以工序交接制度检查合格后方能流入下道工序。火校装车：

1.实行首件制度，重点检查构件旁弯.扭弯现象（主.次钢）。2.以工序交接制度检查合格后流入下道工序。

3.禁止在油漆组进行火焰校直工作，防止安全事故发生。油漆组：

1.实行首件制度，按工序交接制度分批检查，检查合格后经统计后方能入库。

2.重点检查：构件是否按工艺抛丸除锈。构件表面焊渣.焊疤清理。3.重点控制：漆膜厚度，漆膜表面流坠.皱皮.麻点等缺陷，防止误涂.漏涂等现象。

4.成品保护.防止二次损伤.擦挂现象。次刚组：

1.以工序交接制度按批量检查。

2.重点控制：檩条首件制度，经检查合格后方能批量生产，随时抽检。3.气楼架.隅撑.水平支撑.系杆等构件，规格.几何尺寸检查，随时抽检。总结： 落实首件制度和工序交接制度。控制各工序一直遗留的质量问题。质量检查工作分配：

邓云海：下料.次钢.组立.埋弧焊。周涛： 铆工.气保焊.火校装车.油漆。注：该工作分配只是人员重点检查工序部位。

四川省星光钢结构有限公司 质 检 部 2014年9月27日