引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业_先进的设备管理理念

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引入先进设备管理理念 做强中国石油石化企业

马伯文

摘 要

顾约伦

& 上海 ’((’()*

中国石化股份公司上海高桥分公司

方法的前景。关键词 设备 管理 +,石油石化

重点介绍了全员生产维修 +,-等国外先进的设备管理方法，并论述了在我国石油石化行业中应用此

虽然人类对石油的利用由来已久，但作为一项 工业活动其发展历史不过百余年。从纯粹技术的观 点来看，石油石化工业发展的历史是加工工艺开发 与装置规模增长相互促进的交织过程。上世纪的中 后叶，石油石化工业规模的扩大为社会文明的发展 提供了能源和材料等重要物质基础，也因此引起一 些人担心石油资源会很快走向枯竭。同时，全球范 围内公众对保护环境的意识迅速提高，对石油加工 工艺和油品的环境质量指标日趋严格。然而，进入 新世纪以来，各种信息来源表明世界常规石油资源 的总量仍在增长，石油石化工业作为社会发展的基 础和支柱的作用仍然十分突出。在这样的世界大环 境中，中国石油石化行业的发展前景更表现出发展 迅速的特点。目前我国已经是世界上名列前茅的石 油石化消费大国，而与经济增长的发展速度相比，我 国石油石化产品的生产还远远不能满足国内发展的 需要。在可以预见的一长段时间内，我国国民经济 仍将保持高速增长的态势，预计到 ’((# 年我国的原 油需求量将达到 ’.$ / ’.# 亿吨，各类成品油、乙烯、树脂、纤维、橡胶产品都表现出巨大的市场潜力，这 为我国的石油石化行业迎接入世挑战、参与全球竞 争、全面提升其国际地位提供了良机，同时也对我国 石油石化工业提升技术和规模水平、与世界水平接 轨提出了紧迫的要求。石油石化工业采用的是大型化、连续化、自动 化、高速化的生产方式，设备投资占了总资产的主要 部分。我国石油石化工业要真正与世界先进水平接 轨，肯定必须走装置大型化、流程一体化的道路，这

样，在企业的运作过程中，实施先进的设备管理、以 最经济的投入确保设备最有效的运行，对于我国石 油石化企业提高竞争力乃是至关重要的大事。

—!设备管理—— 石油石化行业核心 业务的重要组成部分

现代企业管理的焦点之一是提高效率。现代大 工业的特点是在一切适用的范围内，用机械作业来 取代手工操作，从而实现大批量地生产品质稳定的 标准化产品的目的。但同时，大工业对于稳定良好的 设备状态和先进的设备管理的依赖性也日益突出。石油石化工业是最能体现现代大工业生产这一 特点的，而且随着现代石油石化企业装置大型化、流 程一体化趋势的发展，生产装置设备的高效能运行 对现代大型石化企业提高生产效率所起的作用更为 明显。我们应当认识到，现代化的设备管理是石油石 化行业核心业务中不可缺少的一项关键组成部分。虽然按照集中优势、发展核心竞争力的理念，石油石 化行业在实行主业与辅业分离、企业职能与社会职 能分离的过程中，不可避免地会考虑剥离过去附属 于企业的维修队伍（这也有助于维修队伍的专业化 发展、提高其自身素质）但设备管理这一职能却肯，定是石化企业所不可须臾或缺的，是企业的生命 线。实际上，维修队伍剥离的本身也是提高设备管理 水平、降低维修成本的一项措施。在石油石化行业中，加强先进的设备管理与实 施先进的生产策略之间的关系可能比其他行业表现 得更为明显。目前，炼油行业流程一体化的特点已经

著有 《 清洁燃料生产技

第一作者简介： 马伯文 男!“#$ 年生 教授级高级工程师 现任中国石化上海高桥分公司副经理 术》 等专著，并在国内外炼油 % 化工科技期刊上发表论文数十篇。!”#$%“#& ’”()&*#+ ,$-./012 3!“#$% &’’（45?

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越来越深入地延伸到下游的石化行业，这种做法对 于提高生产效率是显而易见的，但其对于设备管理 水平的要求显然也更为苛刻。一套装置的设备问题 不仅可能中断本装置的正常生产，更可能波及上下 游装置的稳定生产。另一方面，传统的设备管理工作通常是围绕保 证设备的完好和控制设备故障、保证生产计划正常 执行来开展的!这样的管理方式并不一定能充分挖 掘石油石化装置的利用率。从许多公司对设备效率 损失的统计和分析来看!影响设备效率 ” 包括生产 能力 # 的主要原因并不是设备故障 “ 往往不足 因而仅仅控制设备故障并不能最大程度地提 $%& #，高设备效率，而合理配置维修内容、控制维修时间和 维修间隔周期（对于一体化的生产基地，可能更为重 要的是保持各相关装置的检修同步），达到维修质 量、费用和消耗时间的最佳平衡点，才是向设备管理 要质量、要速度、要效益的有效手段。最后，石油石化行业先进加工工艺的开发、清洁 化生产的要求都使得石化行业所使用的设备趋向于 复杂、精密、大型化，维修的专业水平也随之提高，设 备管理职能也必须适应相应的要求。制造业大发展期间总结出来的设备管理模式。实施)* 在美国工业界大大减少了设备故障、提高了生 产效率。也有人将)* 释义为预防维修（）+32350123）强调早期发现设备劣化、，预测故障的 *41503545/3 重要性，后来成为 7,81901/9 理论的一项重要内容。而)* 活动后来又被日本企业发展成为()*，强调了 设备管理活动的全员性（，(,04?）实际上融入了中国 “ 鞍钢宪法” 的许多内容。但当时这种活动还只是在 生产和设备保养部门展开，而现在更有人将()* 进 一步阐释为 “ 全面生产效率管理”（(,04?)+,-./0123 全面盈利经营 ”（*45483>350）和 “(,04?)+,@104A?3，更强调了一切相关部门和人员的参 *45483>350）与。()* 概念引入我国后，有人提出要将它从现场 设备管理的层面上提升到设备管理体系的层面，并 由此提出 “ 全面规范化生产维修”（(,04? B,+>4?1C3的管理模式。)+,-./0123 *41503545/3）

()* 最重要的特点是全员性参加和事前管理 的要求，特别适用于石油石化行业的设备管理。

D()* 工具应用于石油石化企业的 现实意义

()* 方法最初是在日本丰田汽车的供应商日 本电装公司开始的，首先在汽车工业普及，然后推广 到机械、电子等加工组装产业，经过一系列改进和适 应后，从上世纪 E% 年代已经进入石油石化行业。从石油石化行业设备管理的基本目标——即提 — 高设备利用率、控制维修成本和确保生产策略的执 行出发，()* 确实是一项能够行之有效的管理工 具。例如，在设备管理最重要的内容——维修管理方 — 面，现代化管理的重心已经由单纯的保证设备状态 转变为保证设备最经济有效的运行，追求设备管理 的整体效益。()* 在它的发展历史中涵盖了多种关 于设备维修管理模式，从早期的纠正性维护（、;,++3/0123 *41503545/3）预 防 性 维 修（）+32350123，*41503545/3）到后来逐步被提出和推荐的预测性维 护（、)+3-1/0123 *41503545/3）维 修 的 预 防（等。*41503545/3)+323501,5）这些模式与设备状态的 时间相应性可以用下图示意：’ 现代设备管理方法的演进和()* 的发展历史

设备管理是随工业化的发展而不断演进的。工 业的发展导致设备的大型化、先进化、复杂化，这些 在石油石化工业表现得尤为突出，设备的管理水平 也必须相应提高，才能有效地控制维修成本、提高设 备效率。设备管理专家从生产实践中总结出了多种 现代设备管理模式理论，如二战前出现了在美国的 “ 生产保全”（、上世纪)+,-./012

3*41503545/3!)*）工 年代相继出现于美国和英国的后勤（6% 7,81901/9）程学、设备综合工程学、可靠性中心管理（，:;*）上 世纪 6% 年代出现于日本、近年又得到广泛认同和发 展的全员生产维修（）()*，以及近年来十分流行的 适时管理（=5(1>3——

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其中，对于实行装置联动生产的石油石化行业 来说，纠正性维修（又称反应性维修、事后维修）仅仅 适用于非主线的简单设备或备用设备，对于主体设 备、管线来说，这种维修模式必须通过管理的强化、深入而力求避免。预防性维修的方式不可避免会造成部分设备过 维修，使维修成本上升。在准确把握设备状态的前提 下，应及时调整设备的专职点检测周期，尽量延长设 备在一个运行周期中的使用寿命，降低维修成本。诊断技术的发展使维修方式有了质的飞跃。预 测性维修就是以设备状态为基础，即在设备劣化到 影响生产前的一至二个维修周期时进行维修（以不 影响产品质量、产量为原则）因而直接维修成本低、，过维修少、故障率低。但对于装置长周期运行起关键 作用的设备的维修，更必须辅以基础保养的加强，也 就是所谓维修的预防。维修的预防又称前瞻性维护（!”#$%&’()*$’+&),），也就是-!* 最为强调的日常基础保养，它 +$+%)对稳定设备状态、降低维修成本起到了极其重要的 作用。由于石油石化行业的效益增长与生产装置长 周期运行和一体化同步生产的模式有很强的依存关 系，这一维护方式对于本行业的意义就更为巨大。即使在已经采用先进设备管理模式并取得相当 成绩的企业中，各种维修模式仍然是并存的。设备维 修管理的目标是要以经济效益为中心，对各种设备 类型进行梳理，分类采取最合适的维修模式。但是-!* 提出，提高生产操作工的基础设备管理意识和 积极性，加强日常维护保养（即所谓的事前管理）是 设备维修管理的重中之重。-!* 的另一重要特点就是强调设备管理的全 员性。它的一些基本内容如./（罗马拼音法的日文 清扫、清洁、整理、整顿、素养.个词的首字母）看板、教育、工人自主维护保养等都是针对生产部门的员 工参与设备管理而设计的。但实际上它还为工艺技 术、采购销售和一切其他相关部门的参与管理提供 了一个平台。例如在石化行业中，装置长周期运行是 企业设备管理的重要内容，是设备综合管理水平的 集中反映，同时也是企业提高经济效益的重要手段 之一。要实现长周期运行，必须由企业领导直接干 预，充分发挥生产车间、财务 0 计划等管理部门、各 级各类专业技术人员、生产工人和内 0 外部检维修 人员的积极性。!“#$%”#& ’“()&*#+ ,$-./012 3!”#$% &’’(在-!* 活动的发展过程中，有人更进一步提出（-1!*-#&$2 1#“3$2’4)5!”#56%&’()*$’+&),了

— 的概念。它是针对 +$+%)——全员规范化生产维修）因现代生产设备日趋复杂、精密而带来的维修活动 要求的提高，认为原来-!* 所提议的 “ 生产工人自 主维护保养” 必须实行规范化才有可操作性。日常的 工作程序经过实践的考验，形成规范文件并经上一 级领导批准后，就成为今后设备维护保养的依据，这 就是 “ ” 法。这也恰与现代管理方法的基本理念不谋 而合，实际上规范化的概念不应局限于维修策略、维 修技术、维修工艺的规范化，更可以包括故障诊断 0 维修决策的管理、维修计划的制定和实施控制、维修 组织机构的设计等等，甚至可以涵盖企业内部维修 力量与外部维修力量的平衡与协作、外部维修市场 的运作和管理等等。提出规范化的概念可使得-!* 方法被全面运用于设备管理的各个环节。就像 7/8 标准化控制文件一样，-!* 方法可使设备整个寿命 期间管理的全

过程、各个环节的行为规范化、流程闭 环化、控制严密化和管理精细化。使设备管理各个环 节有章可循、有法可依，有工艺可遵照执行。规范化 管理也可使用计算机辅助管理等先进手段。

9-!* 可能带来的附加效益

设备管理部门的财务目标应是：通过设备维护的预算 0 费用控制，为降低生产成本作出最大限度 的贡献。石油石化企业设备部门的管理任务应包括： 设备维护工作的管理 0 组织；基于财务分析开发设 备维护体系；建立针对重大设备问题的快速反应机 制； 建立设备维护工作的各类文件体系； 培训和开发 外部服务供应商——评审、— 安全培训、发证、工作评 估、发展计划等等。具体的管理范畴包括设备前期管 理、设备现场管理、润滑管理、故障管理、精度管理、维修管理、备件管理、技术改造管理以及各种专业管 理如压力容器、液压气动系统、安全环保设施管理 等。在所有管理任务中，-!* 都大有用武之地。-!* 这一管理模式已经成为当代企业管理有 代表性的手段之一，也成为国际上应用最多的设备 管理方法。-!* 活动从一开始就是以提高企业效益 为目的的。从已经开展-!* 活动的企业所介绍的情 况来看，这种管理活动带来的效益包括： :;

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损失，提高设备综合效率； @ G A 减少设备前期管理损失风险，降低维修成 本、减少备件资金占有，因而降低生产成本； @ H A 以良好的设备状况保证产品质量和交货 期。除了上述有形的效益以外，?86 活动还可以带 来无形的成果，包括： 创造良好的生产环境，提升企 业形象； 改变企业的精神面貌，创建企业文化。还有 如： 职工参与意识的加强、技能水平的提高，甚至作 为一种营销手段能够起到稳定客户订单的作用。?86 广泛的适用性使之能够很容易地从设备 管理活动推广到企业的所有部门，为企业带来各种 附加的效益： 首先是在最早推行 ?86 的生产部门中，除了通 过加强设备基础管理而提高了设备的综合效率以 外，参与 ?86 的生产一线人员由于参与意识的加强 和技能水平的提高，必然可以提高自主管理的能动 性和创造性，从而减少需要的管理层次和管理人员，从根本上提高企业的管理效率。管理部门的参与和加入 ?86 活动既是 ?86 全 员性和持久性的必要前提，同时也为管理部门提高 本部门工作效率和服务意识开辟了舞台，而且可以 培养管理人员的业务水平和领导艺术，甚至培养出 具有经营头脑和全局观念的全面人才。通过 ?86 与 ?I/ 活动的融合，可以将 ?86 的 事前管理理念引入 ?I/ 活动中，通过消灭设备、工 艺、操作中的缺陷来控制产品缺陷的源头，有助于进 一步完善企业的质量管理体系和提高企业的产品质 量，?86 活动还可提升企业及产品的品牌形象。?86 也可以而且应当与企业的 J>3 @ 健康安全 和环境 A 管理活动相结合。?86 所提倡的全员参与 的自主管理活动的本意是要消除企业生产和管理活 动中一切微小缺陷和不合理因素，J>3 管理中引 在 入 ?86 机制是完全必要和合理的。产品和生产工艺的开发部门也可以利用 ?86 活动来确定自己的研究开发目标，生产零缺陷的产 品和设计零缺陷的工艺及设备。教育培训部门也可以将 ?86 活动作为一项培 训内容，这对于改善员工素质，培养各类操作能手、维修医生和装置 K 设备专家肯定是大有裨益的。

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结束语

综上所述，企业开展 ?86 管理的目的不仅仅是

单纯地提高设备运行水平或简单地提高生产效率或 追求任何其他局部利益，而是以设备管理为抓手、实 现企业整体最高利益的平衡。因此，在今天的大型石 油石化企业中开

展 ?86 活动时，如果能够与质量体 便有可能 系贯标活动和 J>3 管理等密切结合起来，取得事半功倍的效果，加快创建具有国际竞争力的 新型石油石化企业的步伐。

参考文献 M N O 李葆文（广州大学）全员标准化生产力管理（—— E ?P86）— ?86 在中国的应用第二届卓越设备维护管理高峰论坛，QRRG @ NN A NG S NH @ QRRG A M Q O 李航（科龙配件公司）T86—— 一种新的生产维修模式 — E 济南设备管理研讨交流会论文集 的探讨 UU ‘ M G O 岳华新，现代管理工具 ?86E 企业管理，QRRG @ NR A M H O 中国石化炼化生产装置运行和检修组织研讨团赴欧洲考 察报告，NUUU 年 NQ 月 NR 日 M L O 杨世平（高桥分公司炼油事业部）炼油厂装置长周期运，行攻关 E 高桥石化，QRRG @ L A

收稿日期： QRRG 年月

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