7月设备维修故障分析_公司设备维修故障分析

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7月份设备维修及故障分析

2014年7月公司生产部钳工共处理设备维修任务单329份，其中生产设备维修与保养维修单201份，生产辅助事项改造与维修单128份。

在本月201份设备维修任务单中有以下三点需要注意，减少今后在这方面的工作量。

1、有一些故障在一个礼拜内反复出现两次，这种情况就要求我们机修工师傅在维修过程中应保证维修质量，避免二次故障重复出现。例如：打包机经常在维修，可能由于之前打包机无编号，造成维修记录不清晰，现编号以实施，从本月开始所有对打包机的维修必须写上打包机编号。

2、对于设备传动部位，平时注油润滑工作应做到位并及时，查看设备不安全因素，避免因轴承缺油或传动部位油泥过多造成故障。

3、在维修单中由于螺丝生锈卡死，而后我们用手电钻取出螺丝重新打孔攻丝情况不在少数，在装经常要更换部件处螺丝时可否将螺丝在废润滑油或废机油里沾一下再装上，从而保证下次更换时螺丝容易卸下，进而减少工作量。例如：在7月8号一车间三组运输机贴膜灰辊座生锈，螺丝卡死；三车间三组圆盘刀座滑轮螺丝卡死。处理办法都是打孔攻丝，增大了很大工作量。

4、认真做好当班车间巡检工作，不要将小故障酿成大故障再去维修处理。

以上是对七月份车间设备故障分析，综合在今后工作中应做好以下几点：

1、跟班维修人员要做设备维修任务单记录，要详细记录设备故障的全过程，如故障部位、停机时间、检修处理情况、更换备件型号，个数、故障产生的原因、验收情况等，记录字迹清晰。对一

些不能处理的设备隐患也要详细记载。

2、巡检人员要做好设备点检记录。对点检中发现的设备隐患，除按规定要求进行处理外，还要对隐患处理情况也要求认真填写，以上检修记录和点检记录定期汇总整理归档；

3、定期做好设备预防性维护与保养工作，在机械传动部位、液压系统油箱、各气管油管接头、，螺丝易松动部位等一些故障常发生点应认真做好保养工作。

车间设备隐患故障报修流程：工位员及调度员发现设备出现故障或隐患时，由生产车间到月度设备故障隐患本上登记，我们会根据紧急程度安排维修，生产紧急时先维修后补维修任务单，设备维修完毕由车间调度员或工位员检查验收签字，任务单中字迹填写公正，更换配件应注明型号和使用个数。每天利用班会时间有针对性的对前一天设备出现故障进行分析，每月再对设备维修单进行汇总，并对故障进行分析，并对下一次维修保养做出明确的计划，做好设备三级保养和预防性保养计划。

设备管理员：罗戊辰审核：

2014-8-5