岫林金矿选厂岗位责任制及安全操作规程_清选岗位安全操作规程
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岫林金矿选厂管理制度2009-3-5
选厂岗位责任制及安全操作规程
鄂式破碎岗位责任制及安全操作规程
PE250＊1250鄂式破碎岗位责任制
1负责区域内的鄂式破碎机、电振给料机及配套设施的管理、操作。
2负责对区域内的设备设施、安全防护装置按规定进行巡查。
3负责控制破碎机的给矿、排矿工作。
4对矿石中的杂物、铁器等，负有拣出、吊运、分类的责任。
5负责干矿的洒水、降尘工作。
6负责区域内的文明生产。
PE250＊1250鄂式破碎岗位安全操作规程
1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：
1.1检查各部位安全防护装置是否完整牢固。
1.2检查鄂板、侧板、固定螺栓是否紧固，排矿口是否合适。
1.3检查三角带、弹簧松紧度是否合适，飞轮、传动轮等部是否松动。
1.4检查破碎腔内是否清理干净。
1.5检查保险带及挂钩是否牢固可靠。
1.6检查确认正常后进行交、接班签字。
2交接完毕后进行正常作业：
2.1按《设备操作维护规程》的要求，对区域内的设备进行维护、操作，给料时必须挂好保险带。
2.2首先对排矿口间隙进行调整，排矿口要求控制在15—25毫米之间；调整间隙时应注意破碎机弹簧的松紧，防止弹簧突然断裂，严禁将头部及身体进入破碎机腔内。
2.3给矿时要均匀, 避免过负荷运转； 及时拣出木头、铁器等杂物，拣出时用铁钩勾，随时注意保险带是否牢固，筛孔堵塞时要及时透开，出现异常停车处理。
2.4经常检查下料斗畅通情况及电流、电压的波动是否在正常范围内。
2.5经常查看各固定螺丝有无松动，若出现松动，必须停车紧固，每小时检查一次电机、破碎机温度是否在70℃以下范围内。
2.6经常注意矿石的干湿情况，遇有干矿及时洒水、降尘，并注意避免放空矿仓。3特殊情况处理：
遇有矿石堵仓时用合适的撬杠进行透仓，透仓时严禁将身体进入振动机内；如果比较难透时,及时发出铃声信号，通知下道工序；堵塞严重时，上报处理。
4设备开、停机机时须按以下顺序操作：
4.1接到停车信号时先停止给矿，将机内的矿石排除后方可停车，停车后及时断电，挂好“禁止合闸”警示牌。
4.2接到开车信号时，依次开皮带运输机、破碎机，皮带运转正常后给矿。
4.3遇有故障停车时，及时切断电源发出停车信号，上报处理。
5作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。
磨矿岗位责任制及安全操作规程
磨矿岗位责任制
1负责区域内的球磨机、分级机、摆式给料机及配套设施的管理、操作。2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查的责任。
3负责球磨机钢球的添加工作。
4负责磨矿细度、浓度的控制，PH值的测试工作。
5负责粉矿仓的透仓工作。
6负责区域内的文明生产。
磨矿岗位安全操作规程
1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：
1.1检查油泵、油管、供油量，压力表数值在0.3—0.8mpa之间。
1.2检查球磨机、分级机各部位螺栓是否松动、漏矿。
1.3检查各水管、输矿管路、流槽是否畅通，运转部位有无异常。
1.4检查各润滑点的润滑情况，大小齿轮是否有泥砂。
1.5检查安全防护设施是否完整牢固，电压表、电流表是否正常。
1.6检查给矿系统、分级机返砂量是否正常。
1.7检查确认各工序正常后进行交、接班签字。
2交接完毕后进行正常作业：
2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护和操作。开启齿轮润滑时，禁止用手在齿轮上抹油。
2.2根据磨矿细度调节给水量和矿量，保持给料均匀，正确判断球磨机的声音，避免涨肚和空转现象。
2.3根据测定出的上班矿量及钢球比例，进行添加钢球。
2.4经常查看球磨机的供油量、电流、电压变化情况，出现异常及时采取措施并上报处理。
2.5经常性的观察分级机返砂量，目测排矿细度、溢流浓度控制在要求范围内，每小时测试一次PH值。
2.6经常查看各连接部位是否牢固，注意衬板螺栓是否松动，发现漏矿浆应及时上报停车处理。
2.7每两小时检查一次各设备的润滑情况和电机温升情况。
2.8经常查看给料机的运转情况，按要求调节矿量。
2.9当给料机无料或粉矿仓口堵塞时，及时将堵塞仓口及时透开。
3遇有球磨机开、停机时，须按以下顺序操作：
3.1依次开D1200＊4000球磨机、分级机。
3.2球磨机停车前15分钟停止给矿，停车后确认分离器在“分”的位置，停车顺序是球磨机、分级机。
3.3遇有故障停车时，立即拉下电源开关，并停止给矿、给水，上报处理。4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。
浮选岗位责任制及安全操作规程
浮选岗位责任制
1负责区域内的浮选机及配套设施的管理、操作。
2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查责任。
3负责浮选药剂、进风量的控制工作。
4负责精矿品位的控制工作。
5对搅拌槽、浮选机负有清理杂物的责任。
6负责区域内的文明生产。
浮选岗位安全操作规程
1按《交接班制度》提前做好岗位检查交接工作：
1.1检查所属设备及电机的润滑、温度、噪声是否正常。
1.2检查浮选机各部位螺栓是否紧固，皮带松紧是否合适。
1.3检查安全防护装置是否完整牢固。
1.4检查槽体、输矿管路有无漏矿现象。
1.5检查浮选槽、药剂箱内液面是否正常。
1.6检查确认正常后进行交、接班签字。
2交接完毕后进行正常作业。
2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护操作。
2.2根据生产工艺要求，及时添加黄药、浮选油，并随时掌握浮选泡沫的变化，及时调节。
2.3及时调整浮选闸板控制矿浆高度及泡沫刮出量。
2.4经常观察风量变化情况，出现异常及时上报处理。
2.5经常检查各槽闸板是否好用，刮板高低是否合适。
2.6经常检查设备的润滑、电机温升及皮带的松紧情况；润滑设备及更换皮带时禁止站在浮选槽上。
2.7用专用工具及时打捞搅拌槽内的杂物，打捞时防止工具落入槽内。
3遇有设备开、停机时，须按以下顺序操作：
3.1首先联系球磨工，确认到位后，依次开搅拌槽、扫选
二、扫选
一、粗选、优选、精选、刮板。
3.2浮选机停机前20分钟联系球磨工停止给矿，然后依次停止加药、刮板、优选、粗选、扫选
一、扫选
二、精选、搅拌槽。
3.3遇有故障停车时，立即通知球磨工停止给矿，其它设备必须经过充分循环后方可按顺序停车。
4作业结束后，按要求清理现场。
尾矿库工岗位责任制及安全操作规程
尾矿库工岗位责任制
1负责尾矿库范围内的日常管理和设备的操作。
2负责对尾矿库范围内的设备、设施按规定进行巡查。
3负责尾矿库的打沙、排水及防尘工作。
4负责尾矿库坝坡、坝面的养护、修复工作。
5负责做好天气预报、尾矿库安全检查、事故隐患整改、班前后会议记录。
尾矿库工岗位操作规程
1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：
1.1交班人员向接班人员介绍尾矿库现状，对注意事项和异常情况要特别交待清楚。
1.2检查区域内的回水设备、设施是否达到要求。
1.3检查尾矿库的设施、坝面、坝坡、防尘、排水。
1.4检查尾矿管路的磨损。
1.5检查确认正常后进行交、接班签字。
2交接完毕后进行正常作业。
2.1及时移动尾矿管路均匀放矿，掌握好干滩区平整无较大水冲沟，打沙时粗颗粒沉淀于坝前，由外向内环行交替打沙。
2.2经常检查滤水井的移位、滤水情况；检查时要有可靠的安全措施，发现异常及时上报，对滤布破损应及时修补，修补时手脚应选择好着力点，脚要踩稳，防止落水，禁止把混水或污染的水回收到选矿。
2.3及时对干滩区进行压土或洒水、降尘，尾矿库应保持一定的干滩长度
2.4经常性检查各管路接头不准漏矿、漏水。
2.5及时平整坝面，达到要求，坝顶两边挡背完好，高度达到20厘米以上，两边排水渠、截水沟完整畅通，坝面无积水、坑洼、裂缝现象，坝坡无滑坡渗水现象，植被完好；筑坝前坝顶坝坡上的草要清理干净。
3尾矿库汛期注意事项：
3.1尾矿库工应根据天气预报提前做好防汛工作，包括防汛物资防汛工具的落实。
3.2汛期雨季要加强巡查力度采取不定时巡查，发现异常立即报告车间和相关部室；在坝顶或坝坡上行走或工作时应有防滑措施以防滑跌。
3.3对出现坝体滑坡的现象应采取网格式打木桩的方法进行控制，对出现坝体渗水现象应采取覆土或铺塑料纸方法进行控制。
3.4大雨天气夜间禁止单人作业或巡查，必须两个人同时进行，并且要有足够的照明；雷雨天气应采取一定的避雷措施，禁止手握铁器或攀登附近高点，禁止在树下避雨。
3.5对发现有溃坝现象得不到控制时，由现场负责人通知所有人员立即撤离现场。
3.6下雨时及时对上坝道路上的流水取样送化验室。
3.7禁止进入库内泥沼区域。
4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。
5工作完毕后与接班人员履行交接班手续。
