创本质安全型矿井促长效安全生产_建设本质安全型矿井

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创本质安全型矿井促长效安全生产

【摘要】煤矿生产作为一种高危行业，多年来事故频发。随着国家对煤矿安全监管力度的不断加强，本质安全型矿井建设成为需要。西露天矿改进以往的安全管理模式，从加强人员管理、引进先进技术、搞好隐患排查工作等多个方面落实本质安全型矿井建设。

【关键词】安全；本质安全型矿井；西露天煤矿

煤矿生产作为一种高危行业，作业环境恶劣，受到各种危险源的威胁，再加上条件多变性和不可知性，发生事故的机率较高，所以安全，是煤炭行业永恒的主题。建设安全、高效现代化矿井是国家对煤炭工业发展的要求，也是现代煤炭企业发展的必然趋势。

平煤西露天煤矿在继承以往安全管理模式的基础上，不断分析、完善、提炼，深入开展本质安全型矿井建设，强化安全管理、加强安全教育培训、加大安全投入、改善技术装备、建立健全安全生产责任制并真正落到实处，达到了本质安全实现了安全生产。具体地讲，从以下几个方面去创建本质安全型矿井。

1加强人员管理，保证安全生产行为

1.1坚持安全生产方针，保证人员生命安全

“安全第一，预防为主”是我国的安全生产方针，党的十六大明确提出“要高度重视安全生产，保证国家财产和人民生命的安全”，体现了党和国家对全国人民生命安全的关怀。我矿认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在工作中时刻树立人本思想，牢固树立人的生

命高于一切、以人为本、尊重生命的安全管理理念，真正做到不安全不生产。

1.2深抓安全文化建设，强化职工安全意识

随着国家对安全生产的重视度和人们对安全生产要求的不断提升，企业安全文化作为安全生产的灵魂，越来越受到人们关注。我矿坚持深抓安全文化建设，通过思想教育和各种宣传活动，宣传安全法律法规、上级关于安全生产的指示精神、矿井安全制度措施，创造一种重视安全的氛围，不断强化全员的安全意识、改进安全行为，变被动为主动，即从观念上变“要我安全”为“我要安全”。

1.3加强职工技能素质培训，培养实用型职工队伍

人是安全工作的主体，建设一支高素质的职工队伍，是煤矿实现安全生产的根本保证。我矿积极提高职工整体素质，打造出一支高素质的职工队伍。一是积极引进高素质人才，吸纳大学毕业生，重点培养，填补了技术人员不足的问题。二是选送有工作经验、热爱矿山事业、有一定文化基础的管理技术人员到辽宁工程技术大学等国内知名的煤炭院校脱产学习，培养了大批后备人员。三是加强职工的安全技术技能培训。采取技术培训、强化班组建设、“导师带徒”、技术比武等多项措施，不断进行工人应知应会教育，提高职工技能素质，培养了理论知识和实践操作经验兼具的实用型职工队伍。

1.4强化安全管理机制，深化安全生产责任制

西露天矿有50多年生产经验，各项安全生产法律法规、规章制度和措施齐全，条目清晰。实行矿领导带班制度，及时跟踪、掌握安全生产状况，统筹指导生产，及时发现问题、纠正问题和解决问题。实行段领导干部跟班制度，及时根据现场情况，协调工人具体生产行为。我矿还组织学习、积极推进“手指口述”作业法、“6S”现场管理法、“白国周班组管理法”、“三零、六化”安全型班组建设等先进的安全管理模式，增强员工的团队意识，规范操作行为，提高执行力和落实力。严格实行安全生产责任制，将安全目标、安全责任分解落实到各部门、各环节、各岗位和每名员工，形成环环相扣安全工作的运行体系。严格执行科室、区队、班组三级安全责任制，通过问责制的形式层层明确职责，各司其职，各负其责。2强化设备管理，保证安全生产过程

本质安全强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。先进技术手段是安全生产的重要保障。只有与技术进步紧密结合，才能加快建设的速度，保证安全的生产。

2.1加大安全投入，加强设备管理

西露天矿为实现设备的本质安全，不断加大安全投入力度。

（一）改善装备水平，淘汰落后的生产设备。实施横采内排后，我矿不断进行运输系统优化，加大自卸卡车的投入。2011年5月，我矿新购进5辆32T特雷卡车，报废4辆超期服役的奔驰卡车；更于2012年计划拆除坑下全部铁道，取消西露天矿安全隐患最多的电机车运输系统，全部改为自卸卡车运输。方便统一安全管理，实现安全运输。

（二）发展机械化和自动化，淘汰落后的生产工艺。2011年9月新购进筛分机，于内排土场新建筛分系统，扩大了坑下地销。2011年，我矿实行了选煤工艺改造，对选煤厂原有选煤系统

进行改造，实现了集中控制，现运行状态良好，安全可靠。

2.2研发并引进新技术，为安全生产提供技术支撑

对于露天矿山来说，边坡稳定性是矿山安全的最大隐患。西露天矿随着横采内排工程设计的实施，局部到界边坡快速加高、变陡，无疑为安全生产增加了风险，我矿对于滑坡灾害的产生机理进行了充分的分析，引进各种先进技术，实现了对边坡稳定的控制、预测、预警。

（1）内排追踪压帮技术。我矿对到界边坡及时进行内排追踪压帮，8降低了边坡高度，形成对边坡新的支撑，缩短了高陡边坡存在长度和时间，边坡形状由直线边坡变为拱形边坡，提高了边坡稳定性。

（2）到界边坡预裂爆破技术。预裂爆破可有效缓解爆破对边坡的震动影响，地震强度一般可衰减50%～80%,因此阻止了对保留岩体的破坏。我矿从2007年开始实施到界台阶预裂孔爆破技术，有效的提高了岩体的整体性和强度，减少了片帮，从而提高了边坡的整体稳定性。

（3）边坡防落石技术。由于我矿452水平以上边坡到界多年，长期暴露，风化严重，上部到界台阶滚石具有时间上的随机性和位置上的不确定性，防范非常困难，随时可能影响安全生产。为此，我矿依据边坡高度、帮坡角、岩石性质、滚石形状、重量等可能影响滚石运动特征的因素，实验确定滚石运动规律。分别在488、452、404三个平盘布设了三级滚石防落网，有效阻止了滚石的下落，为工作面提供了安全的作业环境。

（4）到界煤台阶防风化自燃技术。西露天矿所产原煤的自燃发火期一般为1～3个月，煤层揭露后在短时间内极易发生风化片帮和自燃发火。在横采内排过渡期至以后，+392水平与+344水平之间形成一个高度为48 m的煤质陡边坡，且内排覆盖后，上覆松散剥离物仍旧不能完全隔绝空气，一旦发火将很难处理。针对这一问题，我矿研发并采用了挂网锚喷防火技术，对采场内到界煤台阶进行长期有效的防灭火措施，即在已到界煤台阶的坡面上用树脂锚杆固定金属网，然后在台阶坡面上喷射厚度为100mm左右的混凝土层。挂网喷浆技术的落实，使煤质边坡风化自燃现象得到根治。

（5）边坡监测技术。由于认识的局限性，边坡在服务期内都承担不同程度的风险，为了消除和减少因滑坡造成的灾害，对边坡稳态实施动态监测是非常必要的。我矿结合本矿实际与多家科研院所共同研发并广泛应用了“边坡岩体变形监测技术”和“边坡岩体应力监测技术”，并在此基础上建立了有效的边坡管理体系和专家系统。实现了对边坡的预测、预警及有效控制，为实现安全生产发挥了重要作用。

3突出系统的本质安全，实现风险超前预控

3.1搞好质量标准化工作，为安全生产保驾护航

安全质量标准化工作是煤矿安全生产的基础工作，是煤矿实现安全生产、提高经济效益的前提。西露天矿非常重视搞好质量标准化工作，不断总结经验教训，提高全矿职工对安全质量标准化重要性的认识，培养质量管理专业人才，以“零隐患、零三违、零事故”为目标，积极采取各种措施及不定期抽查，改善工作环境，规范管理人员及职工的行为，防止各种不按标准、规程操作的现象发生，始终处于安全生产的良好状态，从而实现质量标准化工作“由静态达标向动态达标、由单项达标向全面达标、由形象达标向本质达标”的转变。

3.2深化隐患排查治理，提高超前预防能力

事故具有因果性、规律性、潜在性和可预测性，防止事故的关键在于控制事故前期，及消除隐患。西露天矿实行每周六矿各级领导参加工作例会制度，总结工作得失及存在的问题并加以分析解决、明确各个部门下步具体工作任务。做到事事有人管，办事有标准，保证工作的落实和安全的实现。实行上午停产整备制度，每天上午各单位做好隐患排查及设备维护保养工作，做到了对不安全因素早发现、早分析、早解决，把安全生产中存在的隐患消灭在萌芽状态，避免了事故的发生。

开展本质安全型矿井建设是全面加强煤矿安全的基础工作，搞好煤矿安全工作必须坚持“标本兼治、重在治本”。西露天矿坚持本质安全型矿井建设，并常抓不懈，力争减少和消除伤亡事故，实现长效安全生产。