探放水设计_探放水设计图文

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11#煤11101工作面切巷验证孔设计及施工安全技术措施

按照晋北公司要求，11#煤11101工作面切巷按水文地质复杂区执行，依据《煤矿防治水规定》在采掘期间严格采用物探加钻探的方法进行探放水，为了确保施工安全特制定如下安全技术措施。

一、验证孔依据

1、根据《煤矿防治水规定》及集团公司有关规定，坚持“有掘必探，先探后掘，有采必探，先探后采”的探放水原则。

2、山西世德孙家沟煤矿有限公司11101切巷侧帮瞬变电磁探测结果

1)侧帮顶板上方45°方向60m范围视电阻率值大于10m，解释为无明显含水裂隙发育。但在60～85m视电阻率值小于10m，可能裂隙较发育，富水性弱。85～100m视电阻率值小于6m，可能裂隙发育，富水性强。

2)侧帮顺层正前方65m范围内视电阻率值大于10m，解释为无明显含水裂隙发育。但在65～90m视电阻率值小于10m，可能裂隙较发育，富水性弱。90～100m视电阻率值小于6m，可能裂隙发育，富水性强。

3)侧帮底板下方45°方向60m范围内视电阻率值大于10m，解释为无明显含水裂隙发育。但在60～85m视电阻率值小于10m，可能裂隙较发育，富水性弱。85～100m视电阻率值小于6m，可能裂隙发育，富水性强。

总之，11101切巷侧帮顶板、顺层及底板大部分区域视电阻率值大于10m，无明显含水裂隙存在。小于10m大于6m可能裂隙较发育，富水性弱；小于6m可能裂隙发育，富水性强。由于现场铁器干扰影响较大，也不排除与探测结果不相符。

二、探眼设计

1、探水距离的确定：

依据《煤矿防治水规定》及现有钻机钻探能力和附图（山西世德2 孙家沟煤矿有限公司11101切巷侧帮瞬变电磁视电阻率结果图），设计验证孔深度为75米。

2、钻孔参数的确定

（1）、钻孔：3个；（2）、钻孔直径： 42mm；（3）、钻孔沿煤层倾布置，（4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。． 见附图（验证孔布置示意图）

三、探眼设备及操作规定

1、探水钻机的型号为“ZLJ-650煤矿用坑道钻机”，钻杆为∮42mm的接力钻杆。

2、钻机必须要有专人负责操作。使用前后要认真检查钻机的整体情况，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。

3、钻机调整好方向后要用地锚固定牢固，不得松动。

四、探眼前准备工作

1、探眼前，施工队必须对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护。

2、探眼前，必须将煤头巷道内的浮矸、杂物清理干净。

3、探眼前，必须在煤头20米外备用各种材料和设备（如雨衣、钻具及封堵钻孔的器具等）。

4、每次探眼前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，首先对工作地点进行一次全面安全检查，内容包括顶底板及两帮的支护、通风、瓦斯等情况，发现隐患，立即处理。

5、在距掘进工作面煤头0.5米处安设钻机，并在钻机后方挖一个1.5m（长）*1.5m(宽)*1.5m(高)的泥浆泵水坑。每次探眼前必须认真检查机具是否完好，稳固，安全可靠。

6、掘进工作面煤头往外10米处必须安装一部直通矿调度室的专3 用电话。

7、掘进工作面要安装2台7.5kw水泵（其中一台为备用泵），并完善好排水管路。

8、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打上4根坚固的∮200mm的木头柱，木头柱间距为1米，再将废旧皮用扒钜钉在木头柱上作为有水险时的可靠屏障。

9、在探孔内安装封孔器，封孔器用2.5米长的4寸水管制作，管于管之间用连接套连接，总长不小于10米。

五、安全技术措施

（一）、施钻安全技术措施

1、打钻时，施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，严禁戴手套操作。

2、在探眼期时必须由专门的探眼工进行钻探，严把现场技术和安全关。打钻时，只准一人操作，严禁两人以上同时操作。

3、打钻时，严禁用手扶托钻杆，增加或更换钻杆时，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。

4、打钻时，施工人员要注意防止断钎伤人。

5、要认真观察钻孔情况，发现问题及时汇报矿调度，由专业人员进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况，问题得不到解决，不准施工。

6、在探眼前要将所有可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点。

7、测量人员和负责探眼工作的人员要依据设计确定探水孔的方位、倾角、孔深和钻孔数量。

8、在探眼期间必须有专职瓦检员及安全员各一名进行现场监管。专职瓦检员必须配备瓦检仪及便携式瓦斯、一氧化碳检测仪，负责检查空气中的各项气体成分，如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规定时，应当立即停止钻进，撤出人员，切断电源，并汇报矿调度室。49、在探眼钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆并用木楔将钻杆背紧；同时立即向矿调度室汇报，派人监视水情。发现情况危急，应立即撤出所有受水威胁地区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理，隐患处理后方可作业。

10、探眼人员必须根据矿井排水能力和水仓容量控制放水流量，防止淹井；放水时要有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。

11、封孔器外端0.5米长的范围内要用麻与干海带缠裹紧，封孔器与煤壁之间采用灌注水泥浆的方式固定，并要做打压实验，实验压力不小于1Mpa。

12、有下情况之一时，严禁打眼。1）工作面风流中瓦斯超限达到1%时。2）干打眼。

3）发现煤层有响声或大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。4）出现卡钻杆等动力现象时。

5）发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。

6）打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时，严禁抽动钻杆。

9、有下列情况之一时，应立即停止打钻，查明原因处理后，方可继续打钻。

1）出现卡钻杆现象。2）钻机声音突然异常。3）钻杆严重震动。4）钻机外壳带电。

5）钻机外壳超温烫手或有烧焦味。

13、打钻期间，如果发现异常区域，必须立即停止钻探作业，进5 行安全检查并汇报矿调度。

14、搬运、移动钻机时，必须先卸下钻杆轻放，不得摔砸。

15、打眼结束后，必须认真记录、分析效果，并向矿领导汇报。

（二）、通风瓦斯管理措施

1、探眼期间必须保持正常通风，不得随意停开局扇。

2、局扇与掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。

3、掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器，并与与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁。

4、打钻期间，必须由瓦检工跟班作业，经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度，并认真做好记录。

5、每钻进一根钻杆，必须检查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度。

6、当工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，进行检查并汇报矿调度，但不得拔出钻杆。

（三）、避灾安全技术措施

1、探眼期间，掘进工作面不准有人进行其他作业，撤出所有与探眼无关的人员。

2、出现紧急情况时，现场作业人员应有序地撤离现场，进入安全地点。

3、出现紧急情况时，现场负责人必须立即汇报矿调度，由矿调度通知其他作业地点人员，沿避灾路线迅速撤离。

4、避灾路线

1)、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害：

避灾路线：掘进工作面→11#煤11101进风顺槽→11#煤皮带巷→11#煤轨道巷→西下山运输巷 →地面

2)、水灾：

避灾路线：掘进工作面→11#煤11101进风顺槽→11#煤皮带巷→6 11#煤轨道斜坡→辅运大巷→地面

3)、顶板事故：

避灾路线：掘进工作面→11#11101进、回风顺槽→11#煤皮带巷（11#煤回风巷）→西下山运输巷→地面

5、工作面发生事故时，所有人员必须听从跟班矿领导的统一指挥，并将事故地点、性质、灾害范围、人数迅速报告矿调度，尽最大努力抢救伤员，并按上述路线迅速撤至安全地点。