1805运顺深孔松动爆破安全技术措施通防版_松动爆破安全技术措施
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贵州五轮山煤业有限公司1805运输顺槽深孔松动爆破安全技术措施
1805运顺深孔松动爆破安全技术措施
1805运顺掘进过程中因煤层吸附瓦斯含量较高,区域治理效果差,为增加煤层的透气性,提高区域治理效果,决定在1805运顺迎头采取深孔松动爆破增透措施,为确保深孔松动爆破施工期间安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、深孔松动爆破技术使用目的深孔松动爆破是在工作面施工3个爆破孔,利用炸药的能量、瓦斯压力及抽放的孔的导向和补偿作用使煤体产生新的裂隙,并使原始裂隙得以扩展,从而提高煤层透气性,使吸附瓦斯转变为游离瓦斯,而游离瓦斯则通过运移得以排放。另外深孔松动爆破孔在巷道的压力集中区布置,利用炸药威力人为地改变煤的力学性能,增加煤层的裂隙,促使应力集中带向煤体深部推移,原有的集中压力带部分地转变为卸压带,煤层中的瓦斯得以从卸压带排出,促使煤层中的瓦斯含量和压力降低,为煤巷的掘进创造较好的安全条件。
二、成立深孔松动爆破领导小组及现场施工小组
组 长:周栓柱
副组长:翟文杰 周霞弟 穆朝民
成 员:通防科、安全监察科、调度室、地测科、通风工区、生产技术科、掘进一区、安徽理工大学。
现场施工负责人:通防科副科长刘磊,掘进一区魏为余、安徽理工大穆朝民 现场施工组成员:掘进一区1805运输顺槽当班所有职工。
三、各部门职责
调度室:负责落实停电、撤人、站岗放炮情况;调度室值班人员必须熟悉本措施;对各项工作进行合理安排协调,发现异常情况立即报告指挥领导小组。
通防科:
1、负责监督检查该迎头及临近巷道内瓦斯、通风、防突等工作,并对异常情况及时分析,保证通风系统合理、稳定;
2、保证1805运顺及临近巷道内甲烷传感器检测数据的可靠性、准确性;发现异常及时向调度室人员进行汇报。
安全监察科:负责监督检查作业规程及本措施的现场落实及瓦斯检查工作;
地测科:负责地质预测预报工作,及时分析工作面前方煤层情况。
生产技术科:负责落实作业规程有关要求,加强顶板支护监督检查。
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通风工区:负责按照通防科设计要求施工抽放、钻孔爆破钻孔,保证抽放管路完好可靠。掘进一区:负责现场具体工序的操作实施,严格执行本措施有关要求。安徽理工大学:具体指导相关爆破工序的实施。
四、爆破孔的布置
爆破孔要布置在工作面中部硬煤里,炸药必须装在煤段,炸药前段必须用炮泥堵紧,每个炮眼装药长度为20m,封孔深度为15m(具体见图1)。具体参数如表1所列。
图1 爆破孔、抽采孔布置图
剖面图抽放孔爆破孔迎头位置35平面图8煤1805运顺14.45抽1抽2爆1爆2抽3抽4爆31805运顺550m
图2 爆破孔、抽采孔开孔图
开孔断面图0.73m0.47m抽4抽31m爆21m0.47m0.73m抽2抽1爆1
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图1 抽采钻孔、爆破钻孔参数表
1805运顺迎头抽放钻孔、爆破钻孔设计参数孔开孔位方位角夹角倾角孔深孔径号置(°)(°)(°)(m)(mm)8煤煤抽1320右偏5115194层中部抽2抽3抽4爆1爆2爆38煤煤层中部8煤煤层中部8煤煤层中部8煤煤层中部8煤煤层中部8煤煤层中部3***315306右偏2左偏2左偏5右偏90左偏***.550.55***94757575备注抽放钻孔抽放钻孔抽放钻孔抽放钻孔爆破钻孔爆破钻孔爆破钻孔说明与煤层倾角一致,施工时钻孔倾角根据煤层情况及时调整,确保钻孔施工钻煤层中;钻孔施工完毕后必须及时绘制竣工图并在竣工图上附上竣工参数发至通防科邮箱。本次共爆破3个孔,现场消耗炸药、雷管严格按下图3《药筒结构及装药结构示意图》执行。起爆采用孔内并联、孔外串联的连接方式。因爆破孔长,炸药不易装入孔内,为防止拒爆或装药不到位,爆破孔必须打直且孔壁光滑,采用内径Ф50mm的双抗PVC管将炸药制成特制药筒进行装药,装药前必须将煤段前部分用炮泥堵紧。
注:钻孔倾角根据现场煤层实际情况确定,钻孔施工为风排渣工艺,钻机型号为ZDY-75D,抽放钻孔孔径94mm,爆破钻孔孔径75mm。
五、深孔松动爆破工艺和要求
1、爆破孔布置及施工按
(四)的要求进行布孔和施工。
2、爆破炸药:
①为适合深孔松动爆破特点,采用具有良好抗水性、安全性和爆破性并适用于高突矿井爆破的Ф32mm、长300mm、重300g的特制三级煤矿许用乳化炸药,每个爆破孔装药长度为20m,单孔需炸药66卷,重20kg,三个爆破孔共需炸药198卷,合计总重为60kg。
②药筒制作:在内径Ф50mm的双抗PVC管内依次装药,其中每装4节药卷装一个起爆雷管,并按装药长度进行制作药筒。制作药筒前要对炮眼进行吹眼,吹出爆破孔内的煤粉。装药时将药卷一节一节的放入PVC管内并保持每节药卷接实,严禁药卷之间有空隙或断开。装雷管时,必须用竹木棍将药卷外壳扎透,将雷管由药卷顶部全部插入药卷内,所有雷管脚线放入PVC管内,严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。药卷装满后理顺雷管脚线,并将PVC管未装药部分全部用炮泥将PVC管充填严实至孔口,至少用扎带在每节药筒的两端及中部捆扎,随后用特制的炮棍将药筒装入爆破孔中。药筒到位后必须用炮泥全部填实。
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药筒结构及装药结构如下:
图3药筒结构及装药结构示意图
说明:
1、底泥长度根据煤段而定;
2、每四节药卷布置1发雷管;
3、封孔长度为15m,其中水炮泥长度为2m雷管脚线雷管专用封孔泥钻孔装有雷管的引药三级煤矿许用炸药封孔段雷管脚线煤层
3、采用正向装药正向起爆,为了保证起爆,采用放炮母线做角线,药筒之间雷管并联一次起爆联线方式起爆。装药前必须在安全地点对每个雷管做导通试验,合格后方可使用。
4、在深孔松动爆破中要控制好孔深、装药长度和封孔起始位置,不准超深度装药以免破坏工作面安全保护煤岩柱,不准在已松动范围内重新爆破,以免破坏安全煤柱和影响爆破效果,形成松动死角阻碍瓦斯排放和集中应力向深部转移。
5、炮棍采用外径Ф30mm的特制材料制作;吹眼器用6分的铁管由掘进一区制作,按3~5m一节,总长度不小于炮眼深度。
6、爆破孔药筒在装药和充填炮泥时必须防止折断雷管的脚线。用黄泥封孔时,为提高爆 破效果,必须将炮泥充填结实,以免爆破时炮泥冲出钻孔而造成高温高压气体泄露。
六、深孔松动爆破安全技术措施
1、深孔松动爆破前,迎头50m范围内必须配备4台完好的8kg干粉灭火器。
2、爆破前、爆破后通防科测流人员都必须检查好该抽放管的浓度、流量、负压值,发现异常,立即处理。
3、爆破前关闭1805运顺、1805运顺抽放巷内受爆破影响区域内所有瓦斯抽放管的球阀防止管内瓦斯起火及其他事故。
4、爆破孔严格按设计要求施工钻孔,以保证控制范围内的煤体充分卸压和排放瓦斯,保证再生裂隙的形成和瓦斯排放效果。
5、爆破前必须检查风筒通风情况,严禁在微风、无风下装药及爆破作业。
6、所使用的雷管必须为同一厂家生产的同一段号的雷管,严禁不同厂家或不同品种的雷管混用。
7、雷管脚线与放炮母线连接好。药筒内雷管脚线不够长时要用相同型号的脚线进行连接。各连线接头必须保持清洁连接牢固,用绝缘胶布包扎好,防止断路和短路现象造成瞎炮。
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8、深孔松动爆破必须采用两芯铜芯放炮母线且接头要少,放炮前对接头处必须进行检查并用接线盒接好,防止母线断路或短路产生瞎炮。
9、连接雷管脚线前对角线做导通试验;放炮前对放炮母线做导通试验,检查联网电阻与母线电阻,放炮器电压、电流必须足够,经调度室允许后方可放炮。
10、深孔松动爆破的药筒由专职放炮员在爆破领导小组的指导下进行制做,制做好的药筒要及时装入炮孔内,药筒的雷管脚线必须短接在一起并悬空。
11、深孔松动爆破前的站岗、撤人、停电等工作,严格按照以下要求执行。①撤人地点:1805运顺、1805运顺联络巷。
②停电地点:1805运顺、1805运顺联络巷巷道内及回风流所经巷道内所有非本质安全型电气设备。
③警戒点设3个,分别为:A岗(即放炮地点)8煤运输巷安全硐室(电话390),B岗:北回排水通道风门外(电话357)C岗:1803运抽联络巷开门点。
站岗、撤人、停电到位向调度室汇报,由调度室查看回风斜井及总回联络巷是否有人,无人后经调度允许下方可爆破。放炮过程中严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。
附:《1805运顺深孔松动爆破警戒图》
12、在每个站岗地点都要安装直通公司调度室的通讯电话一部、压风自救装置1组,每组压风自救装置不得少于5~8人使用。
13、爆破后,瓦检员向调度监控中心询问迎头和巷道中的瓦斯情况,在T1和T2均不超过0.75%的情况下,首先由放炮员和班长在放炮地点进行雷管电阻测试并确认是否起爆;待30min后,由瓦检员、放炮员、班组长一前一后距离不大于5m,依次进入工作面验炮,无隐患后其他人员方可进入工作。
14、深孔松动爆破出现瞎炮时,掘进一区要立即向调度室汇报,由爆破领导小组研究处理措施。
15、避灾路线:若在工作面发生瓦斯事故险情或突出预兆时,当班现场负责人员必须立即组织当班所有人员按下列路线撤退:工作面→1805运顺联络巷→8煤运输巷→8煤运输联络巷→轨道大巷→1#联络巷→猴车机尾→主斜井→地面。
附:《1805运顺避灾路线图》
16、突出预兆:
(1)有声预兆:①煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮;②煤壁发生震动或冲击;③顶板来压、支架发出断裂声。
(2)无声预兆:①煤层层理紊乱、煤质变软、煤暗淡无光泽、煤壁发凉;②工作面顶板压力增大,煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底鼓;③工作面风流中瓦斯忽大忽小,打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象。
17、若工作面发生突出预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤出人员后向调度室汇报。
18、本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》《1805运顺作业规程》及五轮山煤业有限公司爆破管理规定相关要求执行。