影响磨粉机磨辊质量的有关问题(一)_对辊式磨粉机工作原理

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影响磨粉机磨辊质量的有关问题

（一）(2009-10-06 19:46:16)

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杂谈

我国到目前为止已引进了七个国家九个公司的制粉成套设备或部分清理和面粉打包设备。经过使用一致公认磨粉机的磨辊好用，不仅寿命长，而且研磨后的大麸片大而薄、用手碾摸有光滑感、麸皮含粉量并不多。

首先应承认进口齿辊加工精度高，那就是磨辊磨光精度高、齿辊齿顶都留有一定宽度的平面，保持了辊体的圆柱度。在拉丝时齿沟大平面粗糙精度高，布勒公司拉一皮齿辊要重复拉削5～6次来提高齿沟表面粗糙精度。而我们国内最多也不过拉削2～3次。难怪所有引进厂都说自己新拉或修复过的磨辊使用周期缩短一半左右。

目前有些小麦加工厂将用过的皮磨齿辊或心磨喷砂光辊送到机械加工能力较强的企业去加工修复。加工齿辊时只提出每厘米多少齿、以及角度和斜度要求，却从来不提辊体表面粗糙度多少、齿顶平面宽度多少、齿根园弧大小以及齿沟大平面的粗糙精度等的技术要求。磨辊加工回来，也未建立必要的验收制度来保证磨辊修复质量。

磨辊修复质量优劣，直接影响生产各项指标，应尽量做到精益求精。努力赶上引进拉丝齿辊、喷砂光辊的技术要求，确保生产工艺、产品质量等指标顺利完成。

1磨光拉丝机的选购与布置

磨光拉丝机床的选购应根据本厂磨粉机的规格型号进行，以能加工略大于本厂磨辊的长度为准。

俯视磨光拉丝机床像一个“凸”字，安装时应考虑最宽处，一侧离墙不少于300～500mm，在侧进刀时给操作人员留有回旋余地。

工作台面一端的固定防尘罩与墙的安全距离，最小应留500mm，以方便操作和维修。2磨光拉丝机的基础与安装

保证机床长期使用稳定的是基础。常见的有以下几种：

在地面挖基础坑，其深度视土质条件而定，一般为500～600mm，用三合土逐层夯实。为使整体性好，应捆扎钢筋。机床可一步到位，也可二次浇铸。机床底座平面宜高出地面50～100mm。在制粉车间楼层地板上安装机床时，应根据机床的重量和震动的需要，适当增加次梁，保证机床正常运行。

机床安装就位后，可用普通水平仪，结合垫在每个地脚螺栓处的调整块，作纵横向初步校平，并将螺母拧紧。

为了进一步精调床面的水平，应将工作台拆下，用框式水平仪0.025级校验机床平面导轨纵横向水平。

为更进一步精调机床导轨整体水平，可用搭桥法检测V形槽与导轨的整体水平，使之处于0.03mm以内。这时再装好工作台等附件，同时装上一根磨辊、接通电源作空运转试验，工作台作往复运动一段时间后，再拆下磨辊和工作台，查验工作台的导轨面与基座磨合接触面所占百分比，只有接触面达到70％以上才算合格。

3磨光拉丝机的传动方式

老式拉丝机由于轴总体传动，其工作台的往复运动由一根丝杠正反转驱动，磨辊磨光时的传动依靠一个长筒形传动轮实现的，砂轮也是由天轴传动的。目前已很少使用。

国产液压拉丝机床，由液压油油缸和柱塞拉杠驱动工作台面作往复运动，磨光用砂轮是由一台普通电机用V型带传动的，磨辊磨光也是用一台普通电机再经平皮带减速传动。

引进的拉丝机床，其工作台的往复运动采用液压传动，磨光辊的传动则用一台针摆减速机通过软连接实现的。机床导轨润滑液用一台小油泵供给，另有一台切削液泵供磨辊磨光时冷却和消尘之用。

4磨光拉丝机的控制开关

（1）总控制开关。

（2）主油泵开关。

（3）砂轮机开关。

（4）磨辊磨光电机开关。

（5）磨光用冷却液泵开关、或吸尘机开关。

（6）导轨供油油泵开关。

（6）拉丝时照明开关。

以上各控制开关是按引进机床。而国产机床则无导轨供油油泵。

5磨光用砂轮的规格与质量

磨光用的砂轮一般为平形砂轮，直径与厚度应根据机床规格确定。另一种为碗形砂轮（为引进意大利机床）比较少见，是利用碗口平面对辊体进行磨削。

砂轮的硬度选择，一般以中软为宜，中软硬度的砂轮在磨削过程中其砂粒与被磨磨辊表面铁屑一起脱落，使砂轮表面永保锋利状态，从而提高工作效率。

砂轮粒度的选择，一般是36～60为宜，如粒度小于36，磨出的辊体表面较粗糙，无法达到7以上精度；如粒度选用60以上，则辊体表面精度可以提高，但磨削工时较长。

砂轮的磨料首选绿色碳化硅，其硬度略高于黑色碳化硅，适用于冷硬合金铸铁和硬质合金刀具等。

新砂轮首先要检查外表是否有明显的硬伤痕。

查看砂轮表面粒度与粘接剂是否均匀。拿起砂轮用一根硬木棒轻轻敲击听其声音是否清脆一致。

如能作一次动平衡试验最好，若发现失重偏差较大，应视为砂轮内部存在质量问题不能使用。在无条件作动平衡时，也应作简易的静平衡检测，这对机床减少振动有好处，对被磨辊体表面提高精度有益。

6砂轮机的轴与轴承

磨光砂轮机用轴承有两种，即滑动轴承和滚动轴承。

使用滑动轴承的轴分为两种，一种为圆柱形轴，轴承用锡青铜材质，为对开式的上下两块、安装时需进行刮研，轴承间隙调整采用薄厚不同的垫片加减法，间隙量一般控制在0.03mm以内。另一种为圆锥形轴，其轴承外部为铸铁圆柱形内孔镶一个锥形铜套，安装时需进行研磨，查看轴与套的接触面应在70％以上。

使用滚动轴承时，轴承为单列锥滚子，轴向间隙可调，其间隙量可用千分表在砂轮轴的一端进行测量，控制在0.025mm为限，如小于此值则在高速运转中就会破坏润滑油脂的油膜，轴承就会发热损坏影响正常运转。

7砂轮的传动带

砂轮传动带的规格，一般为A型带，还有窄V3型和无接头平行环状片基尼龙带，如若用普通橡胶传动带其接头必须作成梯形，使用粘接剂连接。

无论使用何种规格传动带，都应作仔细检查，如三角带的带宽、带高、接头处以及长短、软硬程度都应均匀一致，以免运行时引起砂轮跳动，从而影响被磨磨辊表面精度。