5月份生产工作意见_五月份生产工作总结

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湖北省邓林农场襄邓化肥厂 关于月份生产考核管理意见

五月份根据市场的需求和厂内的经济情况，经总支委研究决定开十一机甲酸钠，两机合成氨。完成总支委下达产品产量和生产目标成本的任务。在生产中还是以狠抓节能降耗，稳定工艺，稳产高产为中心，以加强现场生产考核为重点，突出对工艺指标执行力度，消耗指标的控制范围，加强生产事故责任追究制，严格设备包机管理制度，尤期是设备的出勤率，维修费用，泄漏率等，具体意见如下：

一、生产计划

1、合成氨综合产量：5200吨（本月生产30天,压缩机并轨3天,更换甲醇触媒3天,甲酸钠预热器1-2天）

其中,碳铵5500吨,液氨750吨,甲醇300吨,甲酸钠3240吨

2、主要物质消耗

（1）白煤 1650公斤/吨（开合成氨）900公斤/吨（开甲酸钠）

（2）烟煤 30公斤/吨（开合成氨）280公斤/吨（开甲酸钠）（3）电 1680度/吨（开合成氨）900度/吨（开甲酸钠）（4）离子膜碱 1860公斤/吨干品甲酸钠（5）维修费 30元/吨（6）机油 1.3公斤/吨（7）柴油 1公斤/吨（8）低值易耗 1.00元/吨

3、生产成本 3000元/吨（开合成氨）2900元 /吨（开甲酸钠）

二、主要生产措施

根据当前产品市场需求及成本控制情况，本月以开十一机甲酸钠、两机合成氨，全厂以十三机考核。

（一）生产考核管理规定

1、大班达标开合成氨43吨为基准，台时产量按0.43吨计，（1.20吨醇折1吨氨、折氨系数0.94），达标奖励标准不变。若开甲酸钠按干品考核，大班达标按73吨为基准，台时产量按0.73吨计（1.1吨甲酸钠折1吨氨）、同时当班稀甲产量作为交接班工艺考核到大班（按1.2吨干品甲酸钠/格折算），考核依据以生产部下达的CO指标和流量为基准折抵大班产量。开停甲酸钠每个班平摊一个标。

2、本月根据市场的情况变化，阶段性确定甲酸钠的产量。甲酸钠浓缩、离心、包装岗位工人按照甲酸钠产量1060包为基准，对浓缩、离心（两人按一人计算）、烘干包装每超欠奖惩1元/包，由班长造表进行分配，完不成1260包/班（特殊情况除外）取消奖励。

3、操作大班产量考核管理工作：欠产属岗位操作控制造成影响的，按台时产量价值的10%对岗位操作工、车间班组长、车间干部进行处罚，直接责任人按100%、次要责任80%、连带责任的50%进行责任追究（主操、副操、操作工；班长在所定岗位按次要责任追究、其它岗位按连带责任追究）；属设备故障影响的，月底考核超出允许误台时的，按台时产量价值的5%对车间干部和钳工班组进行处罚（从月考核维修费总额中扣除），当班无误台时或台时损失折抵后仍欠产的按台时产量价值的10%，对调度、生产部进行处罚。

4、生产工艺执行的考核管理：一是严格工艺执行，对重点工艺执行实施个人处罚同大班产量达标相挂钩的考核办法，即考核个人的同时考核到大班产量，提高工艺指标执行的严肃性和规范性。重点工艺指标系指：（1）半水煤气中氧含量（2）CO [半水煤气、变换气]（3）两脱硫出口H2S 含量（4）混合汽温度（5）纯、软水指标（6）清洗塔出口CO2 含量及跑氨含量（7）脱碳气、甲酸钠气流量（8）三触媒热点温度及大变炉进口温度12点（9）氨水滴度（10）微量（11）铜液成分（12）合成循环气CH4含量（13）循环氢(14)饱和塔水质，（15）浓缩一效二效液位等十五项影响工艺运行或潜在影响工艺的指标做为重点指标，纳入部门日常监督检查范畴，采取在线监督和随机抽查的办法进行考核，凡违反指标执行的一次对个人罚款100元，在交接班中工艺波动的加倍处罚，相关连带处罚不变，同时根据指标的重要程度扣大班产量1.0吨/次。工艺事故按事故管理执行，产量按台时损失计算，处罚从月底大班超产产量中扣除。二是实施工艺指标达标考核奖励，月底工艺指标合格率达到99%以上，对生产大班奖励2000元。出现工艺事故直接否决该项奖励。三是工艺指标执行同车间考核相结合，抽查指标不合格一次对车间罚款500元。

5、生产调度、带班干部认真履行当班生产的管理职责，对大班的生产控制共同负全面指挥领导责任。奖罚对等，责任共担。奖惩和生产大班直接挂钩。生产调度在当班中对影响生产的紧急问题（如碳化、甲酸钠包装堵等）有权组织当班人员进行处理，根据实际情况可考虑给予大班一定费用供生产调度奖励给抽调人员，但必须报生产部审核批准；生产调度、带班干部当班期间不知情生产情况，造成欠产的，按生产文件处罚；当班生产中出现问题处理不及时或不当，造成 3

损失的要追究其责任。

6、严格班前、班后会制度，所有不参加班前、班后会的职工一次罚款20元，由生产调度具体负责考核。大班生产过程中，在设备故障问题折扣产量后，仍欠产的，属系统控制方面的生产调度必须主持召开由主操和班组长参加的班后会，分析原因、查找问题。具体到岗位影响的，由车间负责组织召开班后生产会议，进行责任追究，并将处理意见报生产部备案。生产部严格监督、检查会议落实情况。未履行会议要求的，对干部一次罚款50元。严格干部早晨碰头会制度迟到罚30元/人次，不参加罚50元/人次，有问题不汇报，不整改、不落实罚款100元，每天由安全部长负责记录公示。

7、严格甲酸钠产品质量控制（甲酸钠质量指标 甲酸钠》98% 碳酸钠《1%硫化钠《0.06% 氢氧化钠《0.2% 水份《0.5%），中化室负责对每天稀甲酸钠质量随机抽样分析三次，NaCO3含量指标每超0.1%生产考核中对当班产量扣0.5吨。同时对甲酸钠合成岗位操作工、碳上岗位操作工和碳化班长一次罚款50元，责任划分碳上主操、合成主操按100%；甲酸钠合成副操、碳化班长80%；碳化车间干部、生产调度、生产部同等处罚。Na2S含量指标每超0.01%，生产考核中对当班产量扣0.5吨，并同上意见追究半水煤气和变换气脱硫岗位责任。

8、违反工艺指标、操作规程、常规制度不落实、巡检不到位或其他潜在影响生产工艺运行（包括自动控制、仪器、仪表）及环境污染的，视情节一次罚款100—500元，重大危害的如触媒带水、中毒、失活等事故发生一次罚款500元；如造成生产影响另按超误台时、非正常检修和人为事故影响生产台时折抵产量的办法对车间班子、岗位 4

职工进行考核。重复检修、组织不力和延误检修超出定额时间的等同人为事故处理。处罚按照人为事故承担损失的10%、非人为事故承担损失的5%执行。

（二）设备考核管理规定

1、开甲酸钠设备维修费用30元/吨，具体分解（1）造气2 元/吨氨；（2）锅炉6.5 元/吨氨；（3）碳化2 元/吨氨；（4）合成7.5元/吨氨；（5）机电4元/吨氨，（6）型煤5.0元/吨氨；成品3元/吨氨。

2、允许误台时：合成车间60个，机电车间35个；锅炉车间10个；碳化车间15个；成品车间15个；造气车间20个，型煤车间5个。节约生产台时按台时考核管理规定予以奖励。

3、设备巡检制度、包机制度、抢检修制度、修旧利废等管理工作部门和车间都应加强考核落实。跑、冒、滴、漏未整改的一次罚款20元；

4、备机没有起到备机作用的一次罚款200元，造成生产损失拆扣产量，按产量10%进行另行处罚。

5、设备抢修不及时，备件准备不充分造成的生产影响或系统运行的按生产事故处理。重复检修、超误生产台时的按照生产事故处理。

6、设备带病工作，不及时维修的一次罚款100元。

7、加强修旧利废工作，按照先上报后修理的原则，经设备部和考核办考核验收，月底按价值的5-10%兑现奖励。

8、加强车间物质管理、领料必需由部门领导签字、交旧领新按规定地点分类摆放;发现物质被盗，否掉车间当月安全奖，另按实物的原价赔偿。

9、大修期间形成费用总额按10个月分摊。

10、每周五下午四点，由部门组织，厂领导、部门、各车间设备主任对全厂设备大检查（包括巡检记录、设备完好率、卫生、跑冒滴漏等）。月底开一次设备例会，各车间评出1-2台红旗机台，每台奖励150元。车间无故不参加的一次罚款100元,从车间维修奖扣除,两次不参加的,月底本车间不得评出红旗机台。

11、全厂统一规定，所有钳工周六、日不休息，值班钳工周四交班休息一天；部门领导定期检查，未到者扣除当天40元补贴。

三、其他考核

1、各车间实行小指标考核奖励。具体考核指标参照各车间管理人员考核办法。其中，型煤车间3700元，造气车间4100元，锅炉车间4100元，合成车间5400元，碳化车间3600元，成品车间6600元，机电车间2700元，用于车间生产中一些突发事件等，由车间制定分配办法，按每月实际生产天数考核，报考核办审核，主要领导审批。

2、型煤煤场管理，煤场煤持平奖型煤车间2000元，超欠部分按5‰。

3、锅炉车间铲车上渣按每吨渣0.50元提取劳务费，月底车间将煤渣提货单交给考核办考核后划给车间。

4、出售硫磺的总收入扣除增值税后，由造气车间将硫磺销售提货单交考核办考核后划车间。

5、出售废甲醇触媒的总收入扣除增值税后，由合成车间将销售提货单交考核办每次1500元考核到合成车间。

6、压缩机台时功率开甲酸钠达到0.84吨/氨，开合成氨0.42吨/氨，奖合成钳工班2000元。

7、电功率因素奖，由考核 办每月按50%考核到机电车间。

8、甲酸钠无跑、冒、滴、漏，碱消耗1860kg/吨干品，奖成品车间2000元。

9、碳化车间所有工艺指标在生产部下达的指标范围之内奖碳化2000元。

10、保障各项制度纪律有效实施，本月起生产部每天安排1人24小时值班，车间安排好干部值班，并报生产部，值班不到位或中途离岗的一次罚款200元。生产部值班干部负责对车间值班干部考核，值班过程中遇突发问题，生产部值班干部应及时组织值班人员处理。出现有令不行、有禁不止等不服从管理、调动的，干部一次罚款200元、职工一次罚款100元，造成生产影响的另行处理。

11、加强生产协作，凡临时抽调到其他单位上班的职工必须服从所在车间管理。人员不到位、表现差等问题，所在车间责任人负首位责任，有类似问题发生的，除对抽调人员处罚外，对车间责任人一次罚款200元。

12、车间在本月凡出现较大的安全事故的否决小指标奖。

13、大力开展Qc活动，可由个人、班组、车间或部门等多种形式组成活动小组，确定所解决问题的课题，报生产部，经考核产生实效的，给予活动小组50—500元奖励。产生特别突出效益的另行奖励。

14、本规定中，和过去文件相抵触的以本制度为准，未做要求的按过去生产管理制度执行。本规定自4月26日早班实施。

湖北省邓林农场襄邓化肥厂

2012年4月26日