涂布操作细节要求_涂布安全操作规程
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涂布操作细节要求
1.每卷铜铝箔正式生产前必须取样称重。
2.每批次单双面生产前首检，工艺计算必须3人相互确认（一线操作同事，线长，QC），并要详细记录。
3.机器装机必须每天9点前装好并进行取样动作。
4.生产过程中要严格按照工艺标准执行，不以许私自更改参数，发现参数异常要及时上报给相关人员。
5.机头人员要牢记标准刀表数并随时观注可能发生的干料，暗痕，划线等异常。6.涂布机尾发现鼓边等异常要及时停机并沟通处理。
7.机尾人员必须每10分钟进行一次极片检测动作，（极片长度，宽度，厚度，间隙位对齐度，极耳位长度，极片表面光洁度等）并对数据详细记录，8.每卷分条取样时，必须3人相互确认（一线操作同事，线长，QC），如需调整刀表等参数时，必须通知机尾人员以便以新标准进行检测。
9.生产过程中停机，在次开机前钢辊必须要优先转动并确认钢辊上无干料才可以正常生产。
10.负极机尾检测人员每卷需用纸张对极片进行擦试作动，以便检测铜箔等有无异常。
11.每批型号生产完成时，必须清洗机器，重新试片生产。夏天等特殊情况，要随时关注机头浆料情况，出现问题及时洗机，以便减少颗粒发生的机率。12.涂布中午吃饭不允许停机，（有人员请假或有异常以实际情况为准）13.涂布机出现异常等原因不能正常生产时，一定要及时打开烤箱门，处理异常时间过久，烤箱内有极片的，必须更换牵引带，极片不允许在烤箱内呆滞过久。
14.每批浆料尾料不足料槽三分之一高度时，禁止继续生产，需加刀表生产。15.每卷铜铝箔正常生产完有剩余时，须用保鲜膜包好，并用美纹胶写上规格等信息粘贴上去。
16.生产过程中，各种劳保用品须穿戴整齐。
17.涂布机刀辊，钢辊，胶辊等要随时关注使用情况，如有异常要及时上报。18.涂布机头，地面等卫生每天生产完后必须认真清理打扫。正极洗自动上料机的NMP需按标识进行分类回收，以便配料重新使用。负极自动上料机洗好后需用去离子水进行一次清洗。
19.涂布烤箱必须一星期进行一次擦试及吸尘动作。
20.每卷涂布成品必须写好型号，批次，时间，操作人员等信息。
21.两班交接时，问题点必须当面交接清楚，并在交接本上详细记录问题点，及生产时各种数据。由于没交接清楚出现的问题直接追究直接责任人。
制定人：彭雷
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