干部开机程序：_开机启动程序
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干部开机程序：
一．开机前检查
1． 检查空压站运行是否正常，空气压力是否达到要求
2． 检查稀油站运行情况
3． 检查干网，引纸绳是否完好，各校正器是否灵活，确认干网内无杂物
4． 检查各干网张紧压力是否合理
5． 检查烘缸刮刀是否完好
6． 检查引纸切刀运行是否完好
7． 检查引纸风板角度是否正确，风眼是否畅通
8． 检查压光，卷取刮刀是否完好
9． 检查卷部各限位开关是否至正常位置
10． 检查换卷系统是否正常
11． 检查压光机油加热系统是否正常
12． 检查压光，卷取，液压系统是否正常
13． 检查干燥进风系统是否运行正常，真空引纸辊风机是否运行正常
14． 检查蒸汽管线上各疏水阀是否打开。
二．开机
1． 接到开机指令时，轻轻点动烘缸三次，确认无人时转为爬行。
2． 对干网，引纸进行跟踪检查，对各用油点进行观察，防止漏油。
3． 对烘缸刮刀进行检查，确认其摆动和与缸体接触良好。
4． 待正常后转为运行，并设定好各组的速差，以备引纸
5． 接到暖缸通知时，缓慢打开蒸汽阀门，待疏水阀排出是蒸汽时，关掉疏水阀
6． 观察各蒸汽组用汽情况，注意各段排水情况
7． 对各段蒸汽阀门进行检查，观察其开度是否准确
8． 对干燥部进行仔细检查，防止刮刀与缸体“打火”
9． 当温度达到抄纸要求时，通知值长可以引纸
10． 启动损纸搅拌器，打开稀释水。
11． 协助湿部人员从湿部引到干燥
12． 当纸到达六组时，通知湿部放宽到全幅，启动引纸切刀，切到引纸宽度
13． 启动引纸系统将纸吹送到卷取机，调节好速差，扩至全幅
14． 观察干燥保组速差是否合理，待正常后落下汽罩门。
三．巡检
1． 对干燥楼上，楼下进行不定期检查，防止发生火灾
2． 对各组速差进行检查，以达到最佳值，注意各组负荷变化
3． 压光机的张力进行观察，4． 观察纸面情况，防止纸病的发生
5． 注意对成纸水份，定量的控制，注意横幅喷水情况
6． 多与相邻岗位联系，解决相关问题
四．停机
1． 接到停机指令时，关掉蒸汽阀门，打开排汽阀门，降低蒸汽组压力，打开疏水阀。
2． 处理干部的损纸
3． 闭汽后运行30分钟后改为爬行
4． 压光机改为爬行。冷却热辊，但禁止停车
五．检修后开机
1． 在接到开机指令之前，首先检查空压机运行是否正常，空气压力是否达到远规定值。
2．检查各组干网张紧程度是否合适，观看干网内侧是否有异物
3．检查名校正器是否灵活，位置是否正确
4．检查引纸绳的位置是否正确，绳轮上有无缠料。绳子走向是否正确，有无脱轮现象
5．检查刮刀刀片完好程度
6．接到开机指令后联系DCS人员启动稀油站油泵，并对各用油点进行观察，防止漏油。
7．联系电器人员送电，接通安全开关。
8．点动烘缸三次，确认无人时改点动为爬行
9．注意对干网，引纸绳进行跟踪观察
10．清理刮刀刀片上的卫生，保持烘缸表面清洁
11．确认无异常情况时改爬行为运行
12．设定好组与组之间的速差
13．启动压光，卷取的液压系统及加热系统，加热油泵并观察运行情况
14．启动加热辊与SYM辊为爬行。待稳定后改为运行。设定好引纸时的速差及张力
15．检查卷取部各限位开关是否在正确位置，空轴站是否备好空轴，一次臂是否换卷位置。
16．爬行卷取部（包括导纸辊和舒展辊），待检查确认无事时改为运行并设定好卷取部的引纸速差
17．检查引纸风板的角度是否正确及风眼是否畅通。
18．检查换卷装置并装上换卷带。
六．运汽的程序
1． 在未接到运汽通知时，首先对蒸汽管线上的疏水阀进行检查（应该是全开）各段的仪表阀门显示是否准确，各冷凝水槽的排污口是否打开。
2． 在接到运汽指令时，缓慢打开主蒸汽管线上的手动阀门HSV/1800和旁通阀门，观
察疏水阀的出口，待喷出的全部是汽体时，关掉直通阀门（旁通依然开着）
3． 在P1-1801上观察显示的蒸汽压力，逐渐开大手动阀和热动阀
4． 改PIC/1814的E1模式为A模式，设定进汽压力，最初进汽时应少而缓慢，随着时
间的推移逐渐增加进汽压力
5． 待各冷凝水槽排污口有水排出时并关掉
6． 打开通向表面冷凝器2912的排汽阀门，1810-2,1808-2,1806-2,及1804，目的是防止
烘缸表面温度过高，检查进风系统是否完好，将风机启动。
7． 启动冷凝水槽2907，2905，2903，2901的冷凝水泵2908，2906，2904-1-2，2902-1-2，向总冷凝水槽2913送水，并启动2914泵送水至热电，启动有助排水的真空泵2911-1-2。
8． 设定好1814与1812，F4：F3，F3：F2，F2：F1的系数比，让蒸汽压力进入系统调
节。
9． 观察各段压差和排水情况，并根据所抄纸种车速适当进汽，10． 当进汽压力达到3bar左右，注意对干部进行检查，防止因刮刀打火或温度升
高而发生火情
11． 接到抄纸命令时，启动损纸搅拌器，打开稀释水，12． 当纸条通过六组时，由正副值长之一通知湿部扩全幅，同时启动引纸切刀。
13． 感觉纸条干度，适当关闭1810-2，1808-2，1806-2，及1804排汽阀门，提高
烘缸温度
14． 待纸引到卷取部，并成功换卷，注意压光机的闭合，加载，张力转换，调节卷
取速差，15． 打开QCS的水份定量扫描仪，并对其进行监控。
16． 打开调节横幅定量的横幅喷淋水
17． 引纸正常后，干燥注意清洁卫生，及时清理纸条，观察组与组的速差是否合理。
负荷的变化，待检查正常后放下汽罩门。
18． 卷取部待换卷后，启动取辊臂至空轴站，重新给一次臂放上空轴，给换卷装置
装上换卷带。
19． 注意观察成纸外在，内部质量，经过压光，卷取处，观察是否不利生产因素发
生，并密切与相邻岗位保持联系
20． 待一切正常将1814H，A级模式切到E1模式（其它各段跟从E1模式）将水
份定量切为A级模式，进入自动跟踪。
七．干部的引纸。
1． 卷取部准备好引纸条件，设定好卷取引纸速度，检查压光机上，下辊的速差是否达
到规定值及各部联锁条件是否满足。
2． 设定好烘缸组的速差，并启动损纸系统。
3． 引纸时协助湿部人员将纸从毛布引入一组烘缸，观察纸条在真空上运行的情况，造
当调节一组烘缸的“绷带”按钮，使其稳定在真空辊上运行。
4． 待纸条通过六组烘缸进入干损池，在延迟数秒钟后（以观察纸条是否有摆动状况），由正副值长之一通过正确的手语通知湿部扩全幅。
5． 待全幅至干损时，将切纸圆刀由DS移到TS，然后再抬起刀底架切纸幅至适当的引
纸宽度。启动引纸风板，将纸条由六组烘缸引至卷取缸。
6． 卷取人员配合引纸人员适当地调节卷取的绷带，经纸条在短时间里拉直并调节好速
差（不可绷得太紧，绷紧按钮不能长时间按住不放，以免纸条过快地拉直而断掉，影响引纸时间）
7． 纸条过卷取缸到达干损池后面的入口，要密切注意卷取缸刮刀的运行情况（是否在正常的闭合，加载，摆动的位置）前面吹纸条的配合人员将尽量保证纸条从卷取上垂直进入干损池。
8． 纸条正常后扩幅至卷取时按下换卷装置打出换卷带，成功后落下一次臂，待其到达
底轨时收回二次臂至加载位置。
9． 配合压光机的闭合，加载以及张力调节，观察卷取部的负荷变化，调节卷的速差，以防断纸。
10． 待一切正常后，打开扫描仪，对质量进行及时跟踪。
玖龙二号机卷取
