SS3型电力机车检查(机车司机考试)_电力机车司机资格考试

2020-02-27 其他范文 下载本文

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SS3机车检查

到:(跑步过去放下检车锤,手电筒)

报告考委兰西机务段兰西运用车间学习司机XX前来参加提职司机考试请指示: 准备工作:SS3XXX电力机车,车长21416,车高4700,车宽3100,整备重量138吨,构造速度100公里,机车前方1.5米处设渡板一块,前方20米处设停车牌一块,渡板安装牢固,踏上渡板注意安全,机车左二动轮打止轮器一个,机车履历牌完整,字迹清晰,韶山3型电力机车,机车前方1.5米处设渡板一块,前方20米处设停车牌一块,渡板安装牢固,踏上渡板注意安全,机车右五动轮打止轮器一个,机车履历牌完整,字迹清晰,韶山3型电力机车,(跑至侧门下,面向侧门喊)手把杆安装牢固,登上机车注意安全(考委若不让上车,直接喊),SS3XXX电力机车,大小闸运转位,设禁动牌一块,各手柄“0”位,开关断开位,蓄电池闸刀置断开位,设禁动牌一块。(转身面向考委,敬礼呼唤)SS3XXX电力机车,停放于平坦有地沟的直线上,车长21416,车高4700,车宽3100,整备重量138吨,构造速度100公里,机车前后方1.5米处各设渡板一块,前后方20米处各设停车牌一块,机车左二右五动轮各打止轮器一个,(打开隔离开关,挂好接地线)准备工作完毕,请指示:

工具检查:检车锤一把,把略长于小臂,头无松动,把无裂纹,手电筒一个,开关灵活,聚光明亮,记事本一个,电路图一副,短接线一根,棉丝少许,准备完毕,请指示:

机车前端外观检查:头灯,前窗玻璃,刮雨器,付头灯,标志灯外观完整无破损,手扶杆,脚踏板无弯曲变形,路徽,型号完整,标志标牌清洗,机车SS3XXX,排障

器安装螺栓齐全紧固,各部无变形,调整螺栓齐全紧固,距轨面高度75~120mm,脚踏板安装牢固无开焊。

车钩检查:提杆座安装螺栓齐全紧固,钩提杆无变形,提钩能自动开放无卡劲,(渡板安装牢固,踏上渡板注意安全)吊耳、吊杆、托铁、垫板无弯曲裂纹,钩体检查,钩体各部无裂纹/裂纹,钩舌销无折损,径向间隙1~5mm,开口销完好(开度为60度),车钩摆动灵活,车钩全开位220~250mm,钩舌、锁铁各部无裂纹,钩舌、钩耳上下间隙8~10mm,防跳台应垂直90度,车钩锁闭位110~130mm,钩舌尾部与锁铁间隙不大于5mm,40mm锁铁跳动量5~22mm,车钩中心线距轨面高度815~890mm。制动管检查:制动软管“U”型卡子紧固,(夹检车锤)折角塞门状态良好无泄露,软管卡子紧固,卡耳间隙大于2mm,软管无老化,龟裂,检验日期不超过三个月,连接器及胶圈完整无损,胶圈无老化丢失,连接器内部无异物,制动软管与机车中心线夹角为45度,安全链及防尘度齐全(在/不在工作位上),防风试验注意安全。排障器、脚踏板安装牢固,无变形开焊,距轨面高度合乎标准。

车体外观检查:车体吊线,侧面无变形,表面无彭凹入,侧窗、百叶窗完整。(双脚位置骑沙箱)侧窗锁闭,后视镜在/不在工作位上,标志标牌清晰,机车

SS3XXX,I/II端,手扶杆无变形弯曲,脚踏板安装牢固上无异物(脚踏板上用检车锤滑一下)。

机车信号接收感应装置安装螺栓齐全紧固,接线无松脱,(制动缸安装螺栓紧固,风管接头无松动泄露,闸瓦调节手轮作用良好。)

沙箱检查:沙箱盖严密,串销、开口销齐全(开度合乎标准),锁扣无损坏,锁闭作用良好,沙箱盖密封圈作用良好无破损,沙箱内部沙质纯净干燥充足无异物,沙箱体安装螺栓紧固,沙箱体无变纹形裂纹,沙堵无丢失,(检查堵、清扫堵、调整堵齐全,风管接头无松动泄露),沙管安装牢固,支架及“U”型卡子紧固,沙管口无偏斜变形,距轨面高度25~35mm,沙管胶管无老化龟裂(夹检车锤用手触),内部无异物,距踏面距离15~25mm。

第一单元制动器检查:制动缸表面无裂纹,制动缸检查孔盖锁闭作用良好,脱钩装置位置正确,油堵无丢失,通风孔盖安装牢固,通风孔畅通/堵塞,防尘罩完整无破损,无老化龟裂,闸瓦吊杆、闸瓦托,闸瓦顶丝,闸瓦签齐全,串销,开口销齐全,开度合乎标准,闸瓦安装正确,无偏磨、到限、裂纹,厚度不小于10mm,与踏面缓解间隙6~9mm。

左一动轮检查:踏面无剥离、擦伤,擦伤深度不大于0.7mm,磨耗不大于7mm,剥离长度不大于40mm,深度不超过1mm,轮毂、轮辐无裂纹,轮箍无迟缓,迟缓标记清晰,轮箍原形厚度90mm,到限40mm,轮缘无碾堆,轮缘厚度23~33mm,垂直磨耗高度不大于18mm。

轴箱拉杆检查:轴箱拉杆安装螺丝无松动,表面无裂纹,芯轴卡圈无松脱,拉杆芯轴与斜面密贴,芯轴与梯形槽底面间隙大于2mm。

轴箱弹簧检查:弹簧安装无倾斜,内外弹簧无接磨、折损、裂纹,弹簧底座无裂纹,弹簧限制杆作用良好,无裂纹,开口销良好,开度合乎标准。

侧门锁闭,手把杆安装牢固,脚踏板安装螺栓齐全紧固各部无开焊。车架各部无裂纹。光电传感器接线盒安装牢固,接线无松脱。

轴箱检查:轴箱与构架距离30~75mm,轴箱组合螺栓齐全紧固,轴箱端盖无变形漏油,安装螺丝无松动,触温无过热(接地线安装牢固,编织线无折损,开编断脱不大于1/3),光电传感器安装牢固,外罩无破损,接线无松脱(弹簧管无破损接磨)。

油压减震器检查:(手触)油压减震器安装螺丝无松动,上下防尘帽无老化龟裂、无破损丢失,体无漏油,座无裂纹。

上弹簧下拉杆检查。风管及夹子安装紧固,风管接头无松动泄露。

轮缘喷油装置检查:储油罐安装牢固,注油堵无松动,油管接头无松动泄露,高压油管与车体无接磨。

橡胶支撑检查:(目视)橡胶堆座安装螺丝无松动,橡胶堆无老化、龟裂、位移,层间无剥离。

手制动装置检查:(目视)传动臂各销及开口销完好。

牵引拐臂检查:拐臂销安装牢固,油堵无丢失,各部无开焊裂纹,牵引杆叉部无裂纹,焊波无裂纹,牵引杆平直,中心线距轨面高度460mm。

横向油压减震器检查:安装螺丝无松动,表面无漏油,串销及开口销齐全,开度合乎标准

侧向摩擦限制器检查:(目视)安装螺丝无松动,各部无裂纹,橡胶圈无老化龟裂,摩擦板作用良好,弹簧盒安装螺丝无松动,标牌清晰/模糊,内部弹簧无折损,串销及开口销齐全。

牵引座检查:安装螺栓齐全紧固,各部无裂纹,油堵无丢失,开口销完好。

横向支挡检查:横向支挡座无裂纹,缓冲垫无变形,调整垫无窜动,摩擦板表面无损伤,固定螺丝无松动,与构架单边距离25mm。

总风缸检查:总风缸安装牢固,带箍无位移松动,塞门位置正确,排水阀灵活无泄露。

蓄电池箱检查:电源引出线绝缘良好无松脱,箱体安装牢固,无破损变形,侧盖安装螺丝无松动,通风孔无堵塞

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