配电系统各岗位操作顺序_配电岗位安全操作规程

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柴油机发电司机操作顺序

一、启动前准备

1、检查柴油机发电机组各部件性能是否正常，紧固件是否安全可靠，线路连接是否良好；

2、检查启动系统是否正常，蓄电池充电是否充足，电解液液面是否合适；

3、检查冷却系统是否正常，防冻液不足时应加防冻液；

4、检查燃油系统是否正常，油箱内油量是否充足；

5、检查进排气系统，空气滤清器工作是否良好；

二、机主组启动

1、打开蓄电池总开关，待机组显示器显示正常后即可启动机组；

2、发电机组启动后，观察显示器各项参数以及机器有无异常声音和振功。若有异常及时停机检查排除原因。

4、启动正常后，应密切观察显示器各项数据是否正常，正常后记录各项数据。

5、合上机载空气开关，接通发电机配电柜（D12）刀闸，按下发电机配电柜“启动”按钮向负载供电；

6、机组正常运行后，应检查机油、柴油数量，显示器各项数据、工作状态，并及时记录；

7、正常运行后打开所有门窗，以便散热；

8、停止运转后，应及时检查、清洁机组外部，并记录其停车时间。

三、机组预热

1、春季、夏季、秋季每星期一预热一次；

2、冬季每天预热一次；

3、每次预热时间应为10—15分钟

4、填写各项记录

柴油发电机日常维护

一、对油路，油管定期保养；

二、对电瓶及时充电检查；

三、对所属范围内的机电配件进行检查；

四、冬季做好设备的防冻工作；

五、每班班中运行情况遗留问题应计入值班登记表，并在交接班时交代清楚接班人，并认真填写各

种记录，保证记录真实有效；

六、认真做好清洁卫生工作；

七、发电机房直接责任人：石玉林

主通风机反风操作顺序

一、进行反风操作前先将防爆盖闭锁牢；

二、停止运行中的主扇风机

1、先按下当前运行风机的二级风机停止按钮，停止二级风机，待二级风机风叶转稳后，在按下一级风机的停止按钮，停止一级风机；

2、当风机风叶转速稳定后，关闭蝶阀；

三、必须在6分钟内启动反风风机

1、风机运行开始前要检查防爆盖和安全出口的情况，减少漏风率，反风量不少于平常供风量的40%；

2、将准备反风的风机1级。2级配电柜上的“正风”“反风”旋钮打到反风位置。

3、打开准备反风的风机蝶阀。

按下一级风机的启动按钮，在一级风机启动后5秒钟内启动二级风机，将风量加到正常风量的40%后观察各项数据及风机运行情况，等候下一步指令；

四、反风结束后，要按逆顺次序恢复正常通风，并及时打开防爆盖闭锁装置；

主扇司机操作规程

主扇司机要严格执行交接班制度，不迟到，不早退，上班不准打牌，睡觉，喝酒等违章作业，认真做好风机运行记录和定时保养，检查机器的温度，各种仪表指示以及风机运行的各类参数，定时进行瓦斯检测，做好瓦斯记录，值班期间，必须保证卫生清洁，记录完整，并对干部上岗检查，外来人员做好检身工作，保证劳保用品，仪表，工具齐全完好，认真登记电话记录等工作；

根据规程要求，主扇风机必须能够在10分钟内开动，煤炭局规定6分钟内启动主风机，并进行定期保养，须进行主扇风机切换运行，切换时间定在每月2日交接班进行；如果6分钟内不能启动备用风机，立即启动原运行风机。如果主风机也切换不上，要立即报告调度室，尽快恢复通风。正常切换完毕后观察风机运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；

主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作，下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作。

主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关闭原运行风机蝶阀同时打开备用风机蝶阀，按下启动备用风机按钮，使备用风机启动运转，切换完成后核对风量等各项参数是否符合要求。

主扇风机检修与维护

一、主扇风机的检修必须贯彻计划检修，大，中，小检修必须按计划周期检修，严格贯彻标准修理法，定期修理法，检查后按修理法进行检修工作，执行检查技术标准及设备完好标准，以

保证检修质量，缩短检修时间；

二、主扇风机检修周期为：三个月，十二个月，三十六个月大修；

三、检修主扇风机前，应按规定启用备用主扇，严禁停风作业；

四、主扇风机检修后，应得到下列标准：

1、机体防腐良好，无明显变形，裂纹等缺陷；

2、机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风；

3、轴流风叶轮，导叶完整齐全，无裂纹，叶片，导叶无积尘，叶轮保持平衡，可停在任何位置，叶片安装角度一致，用样级检查，误差不大于10；

4、离心式风机叶轮铆钉不松动，接杆坚固牢靠，叶轮与进风口的配合符合厂家规定，叶轮保持无积尘，保持平衡，可以停在任何位置

五、检修完毕试车前，应对风机进行最后的全面检查，紧固好所有的螺丝，如发现风机有异常声音，应立即停机检查，运转正常时，应观察电流，电压，电机轴承和电机定子的温度指示仪表，并做好记录；

六、认真填写检修保养记录；

空压机操作规程

一、检查高压柜推车是否到位；

二、检查低压电（380V）是否送电；

三、查看风扇门是否关闭，主气管路阀门是否打开：

四、检查油位是否在刻度线以内；

五、点动启动键绿色按钮，观察显示屏各项数据是否正常；

六、启动后听空压机声音是否正常，加卸载是否正常，温度，压力变化是否正常，如发现不正常，应紧急停机进行处理（可按停止键或红色急停按钮）

空压机设备维护及保养制度

一、保养，检修应进行以下保养：

1、检查设备的供电系统，信号系统，安全防护装置；

2、检查设备的润滑情况，对于外漏的转动和传动设备坚持每天加油，检查，对于内置的传动部件要定期加油，防止松动和损坏；

3、检查并修理设备容易松动的部件，防止松动和损坏；

4、检查设备有无腐蚀和漏电，油，气等问题，发现问题要立即处理；

5、搞好卫生清洁工作；

二、一级保护

1、根据设备的使用情况进行局部解体检查，清洗规定的部位并加油；

2、处理日常保养无法解决的问题，紧固各部件零件；

三、设备的操作及维护人员要遵守操作规程和各项技术管理规定，严禁违章作业，操作维修人员必须做到三好（管好，用好，修好）四会（会使用，会保养，会检查，会排除一般故障）

四、如发现问题应汇报机电科，由机电科委派维修人员进行维修；

空压机日常保养与维护

一、保养周期（8小时）：每班检查运转期间油位，显示器上显示的各种数据；

二、保养周期（80小时）：检查泄露情况和清洗机组，检查各部位松动情况；

三、保养周期（500小时）：每三个月检查空气滤芯器和油过滤器并清洁，换油；

四、保养周期（1000小时）：手动检查安全阀，清洗冷却器及检查温控器，电器系统除尘；

五、保养周期（2000小时）：更换空气滤芯，油过滤器，换油，检查运动部件螺栓，清洗冷却机；

六、保养周期（3000小时）：检查温控阀工作是否正常，当油气分离器压差指示灯亮时更坏油气分离器；

配电室高低压配电柜停送电操作规程

一，发电机送电：

合上发电机电源开关，电源显示正常，启动发电机，转速达到1500∕min,功率达到50HZ后，合上发电机空开，发电机配电柜处于热备状态，按启动按钮启动，如发电机柜处于冷备状态，应先转到合闸位置，电源指示正常，按下启动按钮启动，确认送电完毕，打开发电机房所有门窗，进行听风散热；

二、高压配电室：

如895发电机进线柜处于热备状态，直接启动手合按钮启动，如895发电柜处于冷备状态先转到合闸位置，确认高压带电显示正常，启动手合按钮启动，确认887（1#）地面主变高压带电显示正常，启动手合按钮，确认送电；检查890分段隔离柜处于工作位置，指示灯正常，确认8910分断开关柜高压带电显示正常，处于工作位置，确认898（2#）空压机高压带电显示正常，启动手合按钮，确认送电；

三、低压配电室：

由1#地面主变送出，先启动1D1#进线合闸按钮，合闸指示灯显示，确认送电，确认3D1#主风机出线柜到合闸位置，启动1#2#电源联络柜，确认7D主风机2#出线柜处于合闸位置，确认地面所有负荷正常带电，启动高压配电室894（2#）井下出线柜启动按钮，确认送电，送电完毕

高低压配电柜定期维护以及到位情况

一、电气设备接点，特别是铝，铜接点，每年至少检查一次；

二、各种设备，备品备件，定期试验，清扫，检查；

三、检查抽屉式开关推入或抽出是否灵活，其机械闭锁可靠，接触器触头是否良好； 四；检查母线及引线是否牢固；

五、检查二次回路接线是否牢固，熔断器是否完好以及绝缘电阻的遥测；

六、检查各软启动器，变频器的紧固件是否松动；

七、检查设备的清洁程度，使用清洁的干布擦掉所有灰尘；

八、检查设备名牌是否完好，使用清洁干布清洁干净；

九、确保断路器室内无异物；

高低压配电柜日常维护及到位情况

一、高压配电柜

1、设备外壳及附件，高压绝缘用具的清洁，保养，试验；

2、查看设备是否有异物，昆虫，损坏设备；

3、注意变压器控制器的检查

4、配电柜正背面清扫，检查，定期检查；

5、工作场地室内外清扫，经常搞好文明生产；

二、低压配电柜

1、检查各警告牌，检修牌摆放位置是否正确；

2、检查应急工具，灯具是否齐全，正常，摇把及熔断器手柄是否齐全

3、检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏，膨胀情况，指示灯是否良好；

4、做好各柜体的保洁除尘工作；

5、检查各电容器外壳接地线接地情况；

高低压配电柜异常时，操作及注意事项

一、发现设备异常时，首先要保证工作人员的安全下操作；

二、要在异常设备的配电柜上挂上警示牌，防止误伤其他工作人员；

三、应使用绝缘工具，戴绝缘手套，必要时在操作前停用有关继电保护装置；

四、严禁将电流回路断开；

五、检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班领导和监护人许可，不准进行倒闸操作；

六、有电流互感器和电压互感器的二次绕阻应有永久性，可靠性的接地；

六、接临时负载时，应装有装用的开关和熔断器；

七、二次回路通电或耐压试验前，应通知值班领导并派专人看守现场，检查回路，确认无人工作

后方可加压；