煤矿安全管理工作发言材料_煤矿安全工作表态发言

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精细管理四位严防

全面构建矿井安全生产长效机制

今年以来，公司牢固树立“安全决定一切”的安全底线生产理念，紧紧围绕全年“1126”工作思路和“345678”安全工作安排，精细安全管理制度，强化科技治灾手段，创新全员培训模式，突出“人、物、环、管”本质安全体系建设，全面构建矿井安全生产长效机制。

一、坚持以人为本，强化安全培训，提高全员综合安全意识和业务能力。

1、安全培训灵活多样。以公司发展需求为导向，以解决生产实际难题为重点，立足岗位实际，大力开展全员培训、专业大课、岗位练兵等一系列行之有效的学习培训。全员培训由基层区队根据月初专业规划自行制订学习计划并组织全员考试，安监处采用月中检查和月底抽考的方式对基层区队的学习效果进行检验。专业大课由各专业副总工程师亲自制作电子课件并组织讲课，今年以来，共组织采、掘、机、运、通、地测防治水、冲击地压专业安全大课36场次，4000余人次参加听课。充分利用三级培训基地、实训基地，以技能大赛为平台，层层开展岗位练兵、技术比武活动，完成10多个工种、1000余人次的实训实练，促进企业高技能人才的快速成长。

2、活动开展扎实有效。积极开展反松懈、反麻痹、反习惯性违章的“三反”活动和“打非治违”、“六月安全月”

1等活动，利用班前会、宣传栏、电视报纸等载体，通过安全知识培训、典型事故案例分析、安全宣讲等多种形式开展教育，大力宣传井下违章的危害，引导全体员工树立“下井就会不安全”的自我保安意识，逐步规范全员的井下行为，杜绝习惯性违章。

3、“三工考核”严格落实。制订《员工动态考核管理办法》，结合薄弱人物排查，每月对员工进行考核评比，淘汰不合格人员，上半年共排查薄弱人物182人，清理不合格人员133人，有效地纯净了员工队伍，严肃了劳动纪律，调动了广大员工的积极性、主动性

二、坚持技术保安，强推装备升级，增强矿井综合防灾治灾水平。

1、灾害治理不断提升。冲击地压方面，完善防冲管理机构设置，发挥首席专家专业指导作用，依托BMS高精度微地震监测系统、CRMS应力在线预警系统和KJ24动态监测系统构建全方位冲击地压监测预警平台，强化矿井防冲灾害治理；将1302N工作面下平巷所有控制系统设备全部转到一联巷进行操作，实现冲击地压危险区“无人则安”；积极推广高强度高韧性抗冲击金属600#锚杆和无纵肋小螺距螺纹钢式树脂锚杆，将架棚巷道全部改为可缩性钢棚，提高了巷道支护质量及防冲安全系数。防灭火方面，强化小煤柱开采综合防灭火方案的研究与应用，合理开采进度与“三带”关系，控制了煤层自然发火。高温热害方面，投用了WAT二期集中制冷降温系统，实现了分区制冷，工作面温度较之前再降

3-5℃，掘进工作面平均降温2℃。粉尘防治方面，积极推广德国CFT湿式除尘系统，并完成国产化产品及自移装置的研发应用。

2、装备升级稳步推进。优化巴斯夫湿喷机及国产湿喷机与混凝土搅拌系统配套，实现了锚喷巷道迎头湿喷作业，改善了作业环境，提高了砼喷体强度，实现了减少回弹、降低支护投入的目标。完成硬岩掘进机机载临时支护的升级更新工作，增加顶板侧护板以及前护板，形成了主动及时液压支护，彻底改变了全岩综掘巷道喷浆做临时支护的落后工艺。合作研发了EBZ230型综掘机ZLJ-10/21型机载液压前探梁，取消了机械吊环式前探梁，实现了临时支护自动化。成功引进液压锚杆支护台车，减少了员工体力消耗，提高了施工效率。自主研发了机械式机载炮头护罩，提高了不退机情况下作业人员的安全系数。

三、坚持风险预控，狠抓质量标准化，创造安全舒适的作业环境。

1、构建“3357”隐患排查治理体系。在“三位一体”的基础上创造性地开展“三旬安全大检查”活动，其中，上旬由生产矿长组织，重点是围绕全月的生产接续安排、现场施工情况、上月安全隐患排查落实情况以及清洁化生产情况进行检查；中旬由安监处长组织，重点是围绕现场施工存在的隐患、规程措施的落实情况及上次隐患排查治理情况进行检查；下旬由总工程师组织，重点是排查现场和下月的重大隐患，以及检查规程措施、技术管理制度在现场的落实情况。

同时结合以公司、专业、区队、班组、岗位为主的“五级隐患排查”体系，以项目、措施、资金、时间、人员、责任、督察为内容的“七落实闭合管理”体系，全面构建“3357”隐患排查治理长效机制。

此外，除三旬安全大检查外，各专业每旬组织一次专项检查，由安监处安排专人负责验收，形成每天动态检查、5天一次专业检查、10天一次安全大检查的全方位、全过程的安全检查体系。

2、推进质量标准化提档升级。制定了采煤、掘进、运输、机电、通防、地测六大专业、115个施工标准规范，实现设计、设施、工种标准的操作施工精细化、规范化管理。编制了《正规循环作业考核办法》、《岗位说明书》，从严从细分解指标，形成了从上到下逐级落实，从下到上层层负责的标准化管理体制。深入开展“铸创塑”竞标活动及以“上标准岗、干标准活、做标准人”为内容的三标活动，将创建精品工程作为安全质量标准化建设的立足点、切入点，集中人力、物力对薄弱环节进行高标准整治，做到薄弱环节有突破，优势专业有巩固，领先项目有创新，从管线吊挂、巷道维修、安全设施、材料码放、图牌板管理等基础工作和“点滴小事”入手，从形式到内容，从环境到现场，从文化到行动，始终如一地把安全质量标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节。强化质量标准化的生命工程意识、创新发展意识，制定质量标准化评比考核办法，抓基础、抓动态、抓深化，确保每道工序做到精细化施工，标准化验收。

建立施工工程档案，落实工程质量终身负责制，将安全质量标准化与员工工资分配结合起来，促进质量标准化提档升级，巩固集团公司精品示范矿井成果，实现了动态达标。

四、坚持创新管理，推进管理精细化，提升矿井安全综合管控实力。

1、创新实施表格化检查。根据矿井接续和现场条件变化，排出薄弱地点和环节，制定管理人员《下井检查表》，表中列出检查明细、下井任务，使每一个管理人员都带着任务目标下井，携带着检查表对所经过路线、施工地点进行逐项检查，有效避免了下井走马观花、无目的混指标的现象。

2、着力推行精细化管理。制订了《精细化管理实施细则》，从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全行为规范、精品线路和工程精品建设等方面入手，进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，实现各个工作流程过程控制。

3、建立安全信息管理平台。研发“安全综合信息管理”系统，实现管理人员下井统计、隐患闭合、罚款闭合、安全评估、质量标准化、“三违”人员、员工动态积分档案管理等功能为一体化的动态安全综合信息管理。通过“安全综合信息管理系统网络查询平台”、“井口触摸屏查询平台”对外实时发布信息，促进了各项安全考核的及时、公开和透明，加快了信息反馈速度、提高了安全决策质量。目前正合作研

发《矿用记录仪》软件，预计7月下旬投入运行，届时利用井下wifi基站，实现安全信息、现场图片、测温、测瓦斯等无线传输和报表统计功能，将进一步提高矿井安全信息化管理水平。

总之，公司面对日趋复杂的开采条件，始终坚持安全发展、科学发展，摒弃思维定势，积极创新求变，主动应对各类难题，建立起了一套具有特色的安全生产长效机制，有力保证了公司安全生产形势的稳定发展。

二〇一二年七月六日