军工产品质量管理条例_军工产品质量管理
军工产品质量管理条例由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“军工产品质量管理”。
军工产品质量管理条例
(一九八七年五月二十五日国务院、中央军委批准)（一九八七年六月五日国防科工委发布）
第一章
总则
第一条
为了对军工产品的研制、生产过程实施全面的、有效的质量管理，特制定本条例。
第二条
本条例适用于研制、生产军工产品的企事业单位（以下承制单位）和订购军工产品的单位（以下称使用单位）。
本条例所称军工产品系指武器装备、弹药及其配套产品。
第三条
国务院有关业务主管部门应当根据本条例的规定，对承制单位的质量保证体系进行考核；考核合格者，方可承担军工产品的研制、生产任务。
第四条
使用单位可以派军代表，监督承制单位执行合同有关质量保证的条款。军代表必须按照国家有关规定履行职责。
第五条
承制单位与使用单位签订合同时，应当按照规定严格执行国家标准、国家军用标准或专业标准（以下统称质量标准）。
双方经协商达成协议的，也可采用企业标准。但企业标准不得与国家标准、国家军用标准相抵触。
第二章
质量保证体系
第六条
承制单位应当建立健全质量保证体系。
第五条 承制单位必须建立健全质量责任制，厂（所）长对本单位质量工作 全面负责，并应当明确规定本单位业务技术部门和人员的质量职责。
第八条
承制单位应当根据需要设置质量保证组织。质量保证组织在厂（所）长的领导下行使职权。
第九条
质量保证组织的主要职责是：
（一）根据质量责任制的规定，协调、评价业务技术部门的质量职责；
（二）组织编制质量保证文件，审查会签有关技术、管理文件；
（三）参与新产品方案论证、设计和工艺评审、大型试验、技术鉴定及产品定型，实施有效的技术状态控制；
（四）在组织实施质量保证文件的同时，应当对检验、试验、计量等有关人员的质量职责实施监督、定期进行评定；
（五）根据技术资料和质量保证文件，监督生产现场，管理检验印章，检验 产品质量，保证交付使用的产品符合合同要求；
（六）督促检查质量标准的贯彻执行，保证计量器具的量值与计量基准相一致；
（七）负责不合格品的管理工作，检查督促有关纠正措施的贯彻执行；
（八）参与考察、确认外购器材（含原材料、成件、元器件、下同）供应单位的质量保证体系，审查合格器材供应单位名单，负责复验进厂器材的质量；
（九）负责质量信息管理，考核质量指标，参与分析质量成本，掌握质量变化趋势；
（十）协同制定质量教育培训计划，组织群众性的质量管理活动；
（十一）组织产品出厂后的技术服务工作；
（十二）编制检验规程，研究检测技术。第十条
质量工作人员有权越级反映质量问题。
任何单位或者个人对越级反映质量问题的工作人员，不得打击报复。第十一条
承制单位应当结合本单位实际情况，编制质量管理手册。质量管理手册应当包括下列内容：
（一）质量管理的方针、政策与目标；
（二）质量保证组织及其职责，各业务技术部门的质量职责；
（三）产品研制、生产过程的质量控制程序和标准；
（四）不合格品的管理和失效分析及纠正措施；
（五）质量信息的传递、处理程序；
（六）质量保证文件的编制、签发和修改程序；
（七）质量工作人员资格审定办法；
（八）群众性质量管理活动，以及检查、评价、奖惩办法；
（九）其他有关事项。
质量管理手册的编制应当坚持指令性、系统性、可检查性的原则。
第十二条
承制单位接受研制任务的，应当编制可靠性保证大纲，接受生产任务的应当编制质量保证大纲。
承制单位应当制定年度质量计划，实行目标管理。
第三章 研制过程的质量管理
第十三条
承制单位必须保证产品的设计及其制造工艺的质量符合研制任务书（或技术协议书）和合同的要求。
第十四条
承制单位应当根据有关规定和产品特点，制定具体的研制程序，明确划分研制阶段，实施分阶段质量控制。
新技术、新器材必须经过充分论证、试验和鉴定，方能引入新产品设计。重要零部（组）件和新成件必须经检测、试验、鉴定合格后方能装机进行整机试验。
第十五条
承制单位应当根据质量标准，结合产品特点，制定设计、试验规范。
第十六条
产品设计应当根据对产品战术技术性能和经济效益的要求，运用可靠性技术、维修性技术和优化设计技术，进行系统分析、综合择优。
第十七条
承制单位必须建立分级、分阶段的设计质量、工艺质量和产品质量评审制度。
第十八条
对复杂武器装备的单元件（特性）、应当编制关键件（特性）、重要件（特性）项目明细表。对关键件（特性）、重要件（特性）的设计参数和制造工艺必须从严审查。
第十九条
承制单位必须建立图纸和技术文件的校对、审核、批准三级审签制度。工艺和质量会签制度，标准化检查制度，确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、统一、清晰。
第二十条
新产品试制、试验过程中，承制单位必须保证产品质量特性与有关文件规定相一致，严格控制技术状态更改，进行试制、试验前的准备状态检查，履行首件鉴定程序，组织产品质量评审。
第二十一条
承制单位应当按照有关规定，进行新产品定型。产品定型的成套技术资料，必须包括合格器材供应单位名单，质量保证规范、标准、专用检测设备的设计图纸、关键件（特性）、重要件（特性）项目明细表等。
第四章
生产过程的质量管理
第二十二条
承制单位必须保证产品质量符合设计工艺文件规定和合同要求。
第二十三条
进行生产操作必须符合下列要求：
（一）工艺文件、作业指导书和质量保证文件符合设计和合同要求；
（二）生产、试验设备和工艺装备经检定合格；
（三）原材料、元器件、在制品和成件经认定合格；
（四）工作环境符合规定；
（五）操作人员经考核合格。
第二十四条
承制单位对特种工艺，应当制定特殊的技术文件和质量控制程序。特种工艺所需的设备仪表、工作介质和工作环境必须经鉴定合格。
第二十五条
对关键件（特性）、重要件（特性）和关键工序，承制单位应当编制专门的质量控制程序，实施重点控制。
第二十六条
承制单位应当实行批次管理制度，建立完整的原始记录。
第二十七条
承制单位应当建立技术状态管理制度。对零部（组）件、加工工序、工艺装备、材料、设备的技术状态更改，必须进行系统分析、论证和试验，并履行审批程序。
第二十八条
承制单位应当实行首件自检、互检、专检制度。
第二十九条
产品的检验、试验、应当严格按照程序、规范和技术标准进行。经过检验的成品、半成品、在制品和外购器材，应当有识别标志或者合格证明。
第三十条
检验人员必须经过资格考核，方可发给检验印章。
第五章 计量和测试的管理
第三十一条
承制单位的最高计量标准，应当依法经考核合格，并按照规定申请强制检定，保证其量值在允差范围内与计量基准的量值相一致。
第三十二条
计量器具和测试仪表、设备，应当符合产品或者试验、测试的精度要求，并按照规定进行计量检定，在醒目位置标明“合格“或者”禁用“的字样。
第三十三条
用于检验产品的生产用型架、夹具、标准样件、模型和其他生产工装以及测试设备，投入使用前应当验证精度。
第三十四条
计量检定人员应当依法接受资格考核。
第六章
外购器材的质量管理
第三十五条
承制单位所选的外购器材必须符合技术文件和整机系统的要求。
第三十六条
承制单位有权在合同中向器材供应单位提出相应的质量保证要求，对供应单位的质量保证体系进行考察监督，根据需要可向供应单位派驻质量验收代表。
第三十七条
外购新研制的器材，应当制定相应的质量控制程序和质量责任制度，重点控制技术协议书的签订、技术协调、匹配试验、复检鉴定、装机使用等环节。
第三十八条
未经进厂复验证明合格的器材，不准投入使用。
第三十九条
承制单位应当编制合格器材供应单位名单，作为选用、采购的依据。
第四十条
研制、生产复杂武器装备，应当建立厂（所）际质量保证体系。
第四十一条
承制单位应当制定外购器材保管制度。
第四十二条
外购器材的保管人员应当接受资格考核。
第七章
不合格品管理
第四十三条
承制单位的检验员应当按照技术文件规定检验产品，作出合格或者不合格的结论。
第四十四条
承制单位的质量保证组织应当按照有关规定处理不合格品。
不合格品应当有明显的识别标志，并应当与合格品相隔离。
不合格品的性质和处理经过，应当记录在案。
第四十五条
承制单位必须找出不合格品生产的原因，查清责任，落实纠正措施，并验明纠正后的效果。
第八章 使用过程的质量管理
第四十六条
承制单位必须保证交付使用的产品质量符合研制任务书（或者技术协议书）和合同规定的要求。
第四十七条
承制单位应当对产品进行检查、试验、确认产品符合验收标准后，方能提交军代表验收。
第四十八条
产品出厂，必须符合下列要求：
（一）符合本条例第四十六条规定，有检验机构和厂（所）长签署的产品 检验合格证；
（二）经军代表验收合格；
（三）有产品使用维护说明书；
（四）包装必须符合国家有关规定或者合同的要求。
第四十九条
承制单位应当根据产品特点及合同的要求，制定包装、搬运、发送的质量控制程序。
第五十条
承制单位应当按照合同或者有关文件规定，为使用单位提供技术服务。
第五十一条 承制单位应当同使用单位建立质量信息反馈网络、故障报告制度和采取纠正措施制度。
承制单位对质量问题的处理情况，应当及时通知使用单位。
第九章
质量信息管理
第五十二条
承制单位应当具备研制、生产、检验、试验、使用服务等全过程的记录。
第五十三条
承制单位应当制定质量、可靠性信息的收集、传递、处理、贮存和使用的管理办法。
第十章
质量成本管理
第五十四条
承制单位应当设立质量成本科目。
质量成本包括质量鉴定费用、预防费用和内部、外部故障损失。
第五十五条
承制单位应当定期对质量成本进行核算和分析，控制和降低故障损失，提高经济效益。
第五十六条
承制单位应当利用质量成本分析资料，完善质量保证体系。
第十一章
奖励和法律责任
第五十七条
对产品质量达到规定标准和合同要求，为国家作出较大贡献的承制单位及其厂（所）长，有关业务主管部门应当给予奖励。
对提高产品质量、防止质量事故成绩显著的人员，承制单位可根据国家有关规定给予奖励。
第五十八条
对不符合本条例第四十六条规定的产品，承制单位应当负责包修、包换、包退；对不符合本条例第四十八条规定的产品，使用单位有权拒绝接受，由此造成的损失由承制单位承担。
第五十九条
承制单位违反条例第七条、第十七条、第十八条、第十九条、第二十条、第二十三条、第二十七条规定，或者其产品质量达不到规定标准的，有关业务主管部门应当责令其限期改正；限期内未改正的，有关业务主管部门应当取消其承担军工产品研制、生产任务的资格。
第六十条
对违反条例第三十条规定，未经考核滥发检验印章的单位，有关业务主管部门应当追究该单位有关负责人的行政责任，并责令收回已发的检验印章，复验经其检验的产品。
第六十一条
使用单位或者承制单位未经对方同意，撤消、改变或者违反研制任务书（或者技术协议书）给对方造成经济损失的，应当承担赔偿责任。
第六十二条
一方擅自变更、解除或者不履行合同，应当依照国家有关规定承担违约责任。
使用单位与承制单位的合同纠纷依照国家有关规定处理。
第六十三条
对违反本条例规定，产品质量不符合标准，以致造成重大责任事故的，由有关部门追究责任人员的行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究责任人员的刑事责任。
第六十四条
对违反条例第十条规定，对质量工作人员进行打击报复的，有关部门应当追究其行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。
第十二章
附
则
第六十五条
本条例也适用于对专用原材料、元器件的质量管理。
第六十六条
本条例由国防科学技术工业委员会负责解释并监督实施。
第六十七条
本条例的实施细则由国防科学技术工业委员会会同国务院有关业务主管部门规定。
第六十八条
本条例自一九八七年七月一日起施行。
军工产品定型工作条例
国发[1986]112号 1986年12月31日
第一章 总 则
第一条 为了加强军工产品（经下简称产品）定型工作的管理，保证部队装备的质量，以适应国防现代化建设的需要，特制订本条例。
第二条 产品定型是国家对新产品（含改型、革新、测绘仿制或功能仿制产品，下同）进行全面考核，确认其达到规定的标准，并按规定办理手续。
第三条 国家设立产品定型机构，负责产品定型工作。
第四条 凡拟正式装备部队的新型武器、装备器材等产品（不含战略武器），均应按本条例的规定实行产品定型。
第五条 新研制的产品必须实行设计定型，确认其达到规定的设计定型标准，并按规定办理审批手续。
经设计定型的产品，在正式批量投产前必须实行生产定型，确认其达到规定的生产定型标准，并按规定办理审批手续。
第六条 产品定型应当遵守下列原则：
（一）新研制的产品一般应先进行设计定型，后进行生产定型；
（二）生产批量很小的产品，只进行设计定型；
（三）按引进的图纸、资料仿制的产品，只进行生产定型；
（四）单件生产的或技术简单的产品不进行定型，可以鉴定方式进行考核，考核的内容、方法、批准手续，由组织鉴定的部门参照本条例确定；
（五）凡能独立考核的一般零部件、元器件、原材料，应在产品定型前进行鉴定；
（六）产品必须依照国家规定的标准化、系列化、通用化原则成套定型，凡能独立考核的配套产品，应在主产品定型前定型。
产品只进行一种定型或只进行鉴定，应在下达研制任务时预先规定。
第七条 未已定型（或鉴定）的产品，除因特殊需要则总参谋部订货，或因外贸及生产安排需要由国防科工委批准外，一律不得投入生产。
第八条
产品定型时，应予以正式命名。命名的具体办法，由总参谋部另行规定。
第二章 定型机构及其职责
第九条
在国务院、中央军委领导下，设立“国务院、中央军委军工产品定型委员会”（以下简称一级定委），统一领导军工产品定型工作。
在一级定委领导下，设立若干个按产品类别区分的定型委员会（以下简称二级定委），负责各自分工范围内的军工产品定型工作。
第十条 一级定委由总参谋部、总后勤部、国家计委、国家经委、国防科工委和各使用、研制、生产主管部门的负责人组成，设主任一人，副主任及委员若干人，均由国务院、中央军委任命；一级定委成员均为兼职。一级定委下设办公室承办日常工作。一级定委办公室设在国防科工委；办公室成员均为兼职，不另列编。
第十一条 二级定委由有关的使用、研制、生产主管部站负责人和专业技术人员组成，设主任一人（通常由使用部门负责人担任），副主任及委员若干人，均由中央军委任命；成员均为兼职。
二级定委下设办公室承办日常工作。二级定委办公室设在有关的使用部门。第十二条 一级定委的职责：
（一）拟定产品定型工作的方针、政策和有关规章制度；
（二）领导二级定委的工作，协调并决定产品定型工作的重大事项；
（三）审批属一级定委批准权限内的产品定型。第十三条
二级定委的职责：
（一）贯彻执行产品定型的工作方针、政策和有关规章制度；
（二）组织本定委分工范围内产品定型工作，制订定型计划，审批定型试验大纲，协调并决定与产品定型工作有关的其他事项；
（三）审批属二级定委批准权限内的产品定型；审议并呈报属一级定委批准权限内的产品定型。
第十四条一、二级定委批准定型权限及分工按有关规定执行。
第三章 设计定型
第十五条
产品的设计定型必须符合下列标准和要求：
（一）经过设计定型试验，证明产品的性能达到批准的战术指标和使用要求；
（二）符合标准化、系列化、通用化的要求；
（三）设计图纸及技术文件完整、准确，验收技术条件及使用说明书等齐备；
（四）产品配套齐全；
（五）构成产品的所有配套设备、零部件、元器件、原材料等有供货来源。第十六条 产品的研制单位或研制主管部门向二级定委提出设计定型试验申请时必须符合下列条件：
（一）经过必要的试验，证明产品的关键技术问题已经解决；
（二）通过各种考核、试验，证明产品性能能够达到批准的战术技术指标和使用要求；
（三）设计定型试验所需要的图纸、技术文件齐备。研制单位在提出申请前一般应征求军代表室的意见。
第十七条 二级定委同意进行设计定型试验后，应立即审批试验大纲（包括部队试验大纲，下同）。
设计定型试验大纲以批准的战术技术指标和使用要求为依据，由承担试验的单位拟制，并征求研制、使用单位意见，其初步方案应在研制单位对产品进行鉴定性试验前提出。
第十八条 设计定型试验一般包括试验基地（含试验场、试验中心）试验和部队试验。二级定委也可根据产品特点决定只进行其中一种试验。
试验基地试验和部队试验均应按照批准的试验大纲和实战使用简便原则进行，如需增加大纲以外的项目，应征得研制、使用单位同意并报二级定委批准。
试验基地试验主要考核产品的战术技术性能；部队试验主要考核产品的战术使用性能。两种试验内容，应避免重复。
部队试验一般应在试验基地试验完成后进行，并应提前培训试验人员。
除试验基地和试验部队外，经二级定委委托，研制部门和使用部门也可以承担部分试验。
承担试验的单位应将试验结论报二级定委并抄送有关单位。
第十九条
承担试验的单位和研制单位应互相提供必要的设计资料和测试数据。第二十条
设计定型试验完成后，由产品研制单位会同军代表室向二级定委提出产品设计定型申请，特殊情况下，也可以分别报告。
第二十一条 经二级定委审查，产品符合设计定型标准，即可按定型审批权限批准或呈报一级定委审查、批准设计定型，并颁发设计定型证书。
第二十二条 各级定委在审批产品设计定型时，应严格执行设计定型标准，原则上不得遗留技术问题。
根据设计定型试验的结果，产品的个别主要战术技术指标需要调整的，在适合作战使用原则下，必须在原批准机关批准调整指标后，方可批准设计定型；非主要战术技术指标需要调整的，必须经使用部门同意调整指标后，方可批准设计定型。
第二十三条 已批准设计定型的产品由研制单位转入生产单位生产前，由使用部门和生产部门按设计定型要求进行鉴定，不再进行设计定型。
第二十四条 单件生产的或技术简单的新研制产品，由使用部门和研制部门按批准的战术技术指标和使用要求进行鉴定，鉴定结果报二级定委备案。
构成产品的一般零部件、元器件、原材料，由订货单位（整机厂）和生产单位（协作厂）按订货协议进行鉴定。
第四章 生产定型
第二十五条 产品的生产定型必须符合下列标准和要求：
（一）具备成套批量生产条件，质量稳定；
（二）经试验和部队试用，产品性能符合设计定型时的要求和实战需要；
（三）生产与验收的各种技术文件齐备；
（四）配套设备及零部件、元器件、原材料能保证供应。第二十六条 申请生产定型必须事先做好以下工作：
（一）生产主管部门按生产定型的要求，组织工厂对试生产的产品和生产条件进行鉴定；
（二）使用部门根据战术使用要求，对试生产的产品按试用大纲组织部队试用，做出试用结论，报二级定委，并抄送有关单位；
第二十七条 完成本条例第二十六条所规定的工作后，由生产单位会同军代表室提出生产定型申请，经生产主管部门审核后，报二级定委。
第二十八条 经二级定委审查，产品符合生产定型标准，即可按定型审批权限批准或呈报一级定委审查、批准生产定型，并颁发生产定型证书。
第二十九条
已批准生产定型的产品转厂生产或恢复生产前，由使用部门和生产部门按生产定型的要求进行鉴定，不再进行生产定型。
第三十条 对已定型产品的改进，应按下列规定办理：
（一）改变产品基本战术技术性能和结构的，由二级定委重新组织定型；
（二）不改变产品基本战术技术性能和结构而影响通用性、互换性的，由使用部门和生产部门共同鉴定和审批；
（三）不改变产品基本战术技术性能和通用性、互换性的，由承担改进的生产部门或使用部门鉴定和审批，并互相通报鉴定结果。
第三十条
第五章 附 则
本条例自发布之日起施行。
2021军工产品质量管理规定为加强军工产品生产过程中质量的管理，科工委颁布了《军工产品质量管理条例》，下面职场范文网小编给大家介绍关于产品质量管理规定的相关资料，希望对您......
产品质量管理文件1.兽药的申请和批准文件；2.物料、中间产品、成品质量标准3.检验操作规程4.产品质量稳定性考察文件5.批检验记录质量标准目录1.原辅料、包装材料质量标准，法定......
主要生产设备有：60万吨烘干炉2台6平方洗煤机1台20万吨大型煅烧炉2台10万吨小型煅烧炉1台7.5万吨兰炭炉2台9罐逆流炉2台36罐炭化炉2台分筛机、振动筛、破碎机、自动打包机各5......
产品质量管理1 范围本文件规定了公司产品质量管理的职责与范围，明确了公司产品质量制造过程中，从原材料到客户应用全过程、各环节质量管理的关键管理要素、管理流程、管理责任......
2013年产品质量数据分析、总结2013年客户投诉 127 项 ，同比下降12%，客户索赔 79885元（不含台车索赔），向外协厂索赔30580元，向外协厂实施的质量罚款23200元，大立内部实施质量罚款680......
