综合机械化采煤是煤炭工业的发展方向_综合机械化采煤工艺

2020-02-27 其他范文 下载本文

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综合机械化采煤是煤炭工业的发展方向,而液压支架是综合机械化采煤的重要设备,担负着支撑顶板、推移刮板输送机和采煤机、维护作业空间、保证综采工作面作业人员安全的重任。

ZYZ、ZY3型液压支架是20世纪70年代我国液压支架国产化初期设计制造的两柱掩护式液压支架,为我国综合机械化采煤技术的起步与发展做出了贡献。但ZYZ、ZY3型液压支架作为初期产品,存在较大的结构性缺陷。其为非四连杆结构,在升、降柱过程中,顶梁会产生水平移动,降柱时会造成顶梁远离煤壁,加大顶梁与煤壁之间的空顶距离,不利于顶板稳定,容易引起顶板漏顶,危及作业人员和生产安全。此外,ZYZ、ZY3型液压支架立柱与掩护梁及底座连接,工作时顶梁承受的顶板压力全部传递到掩护梁,再通过立柱传递到底座、底板,极易造成掩护梁开裂和立柱损坏,严重情况可能引发重大事故。

由于ZYZ、ZY3型液压支架的这种结构性缺陷,自20世纪80年代开始,我国稍具规模的煤矿设备制造企业就不再生产。1999年,国家经贸委6号令对ZYZ、ZY3型液压支架予以强制淘汰。2005年12月,国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》将其作为落后生产工艺装备,再次予以淘汰。此外,液压支架属于矿用产品安全标志管理产品,必须取得安全标志后,才能制造、销售和采购、使用。我国对ZYZ、ZY3型液压支架从未颁发过安全标志。

随着煤炭科学技术的发展,液压支架已经经过多次更新换代,在ZYZ、ZY3型液压支架基础上,液压支架的结构经过了五、六轮的改造。目前普遍采用的四连杆结构克服了早期产品的结构性缺陷,使液压支架整体受力好,而且在升、降柱过程中,液压支架的高度变化基本上不影响顶梁与煤壁间的距离,有利于顶板的支护。我国设计、制造的液压支架整体上已经达到世界先进水平。

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